吹扫设备的制造方法

文档序号:9307703阅读:397来源:国知局
吹扫设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于借助气态的或液态的介质来吹扫在自由下落段上或联接带上输送的材料流的单件的设备,该设备包括壳体,所述壳体具有:
[0002]-用于气态的或液态的介质的至少一个连接开口;
[0003]-以及多个吹扫喷嘴,经由所述吹扫喷嘴,所述气态的或液态的介质能够受控地被吹到材料流的预定的单件上;
[0004]-以及配置给吹扫喷嘴的阀、优选磁性阀,通过这些阀能够触发或者停止吹扫过程,并且这些阀设置在壳体上或至少部分地设置在壳体中;
[0005]-以及在每个吹扫喷嘴与配置给吹扫喷嘴的阀的阀座之间的流动通道。
【背景技术】
[0006]这样的设备例如从AT 8634 Ul中已知并且在用于透明的和非透明的散装材料例如金属、塑料、石头以及玻璃、纸或纸板的分拣机中使用。所述设备优选借助光学的或感应的发射器和接收器单元工作并且用于将在材料流中的异质从材料流清除或者用于将材料流的不同种类的材料输送到不同的容器中。
[0007]发射器单元例如包括发射光束的光源、优选二极管光源,所述光束在接收器单元中经由透镜系统被聚束到光电池上。但是还已知的实施变型是:其中将彩色照相机用作接收器单元并且用作光源,传统光源例如荧光灯管用作光源。
[0008]发射器单元和接收器单元都与中央计算单元连接,所述中央计算单元处理输入的数据并且使其根据撞击在接收器单元上的和由发射器单元放射的光束的强度能够实现对位于材料流中的单件的位置、尺寸和类型进行探测。
[0009]接着,与已完成的对材料流中单件的探测相关地执行对单件的分拣。这以本身已知的方式通过借助于气态的或液态的介质、例如压缩空气或水对单件的吹扫来完成,在所述单件自由下落期间或者在所述单件在联接带上运输穿过所述联接带的空隙期间,这些单件由此从其飞行轨迹或者从放在联接带上的材料流中转向到为此设置的容器中。
[0010]在已知的分拣机中用作吹扫设备的是包含吹扫喷嘴以及引向所述吹扫喷嘴的流动通道的构件,可商购的磁性阀耦联、优选拧紧在所述构件上,由此一个阀出口或者多个阀出口与结构元件的相应设置在所述构件上的入口连接,以便建立与吹扫喷嘴的连接。常见的磁性阀通常包括阀杆和用于阀杆复位的复位弹簧以及电磁体,所述电磁体引起阀杆的打开运动。在此,复位弹簧和电磁体由于阀的工作原理关于阀杆的轴线观察分别设置在该阀杆的不同侧。
[0011]为了实现高的分拣精度,在期望的分拣宽度上(自由下落段的或联接带的宽度)设置尽可能多的磁性阀。但是,除了磁性阀的数量,尽可能短的开关时间和阀座到吹扫喷嘴、更准确地说到其喷嘴口的尽可能短的间距也是起决定作用的。因此使用例如市售的快速开关式磁性阀。为了缩短反应时间,所述磁性阀可以配备有快速开关功能(基于电过励磁)并且配备有食品级润滑剂。为了获得尽可能精确的压缩空气冲击,需要高的流动速度和小的穿流体积。在关断磁性阀时期望在流动通道中的快速结束穿流的尽可能快速的压力降。
[0012]如果控制电子装置打开磁性阀,那么从阀座出发在流动通道中向着喷嘴口的方向建立压缩空气流。通过在关断磁性阀时的突然关闭,由于空气柱的惯性在流动通道中产生真空或者负压。小的粉尘颗粒由此被吸入到流动通道中。如果该粉尘颗粒到达至磁性阀的阀杆,那么所述粉尘颗粒在该处引起附加的摩擦并且因此增加磨损。这减少磁性阀的使用寿命O
[0013]虽然这能够通过磁性阀的缓慢的关闭时间或者在阀座与喷嘴口之间的较大的间距来减少或者甚至防止,但是这两种备选方案引起在流动通道中的较缓慢的压力降并且由此使得压缩空气流不精确地终止,这对分拣造成负面影响。
[0014]DE 10 2008 050 907 Al示出在送风设备的送风喷嘴出口与阀之间的防尘机构的两种变型方案:第一变型方案包括空心腔,其中,从每个送风喷嘴沿下落方向观察,连接喷嘴的喷嘴输送管线延伸直至空心腔的基底。横向输送管线与基底的上方间隔开距离地通入喷嘴输送管线中。由此实现的是:进入的粉尘颗粒不向前推进到阀,而是在横向输送管线的口部之下堆积在空心腔中。该第一变型方案具有下述缺点:连接喷嘴的喷嘴输送管线必须始终竖直地设置,以便沉积进入的粉尘颗粒。此外通过横向输送孔距空心腔基底的间距提高喷嘴输送管线的体积和空间需求。
[0015]DE 10 2008 050 907 Al的防尘机构的第二变型方案包括通向每个送风喷嘴的不具有阀的旁通管线,经由所述旁通管线在对送风设备的主体加载压缩空气时压缩空气持久地流向送风喷嘴。由此实现的是:从送风喷嘴连续地流出压缩空气,由此能够防止粉尘颗粒进入到送风喷嘴中。在该变型方案中,旁通管线在整个压缩空气加载期间是打开的,由此不断地损失压缩空气。

【发明内容】

[0016]因此本发明的目的是,提供一种文首提及类型的设备,所述设备防止粉尘颗粒在磁性阀关闭之后被吸入到流动通道中,其中,磁性阀没有缓慢的关闭时间或者在阀座与喷嘴口之间没有较大的间距,并且也没有对喷嘴输送管线在设备的运行状态下必须设置的方向进行限制,并且没有以持续的压缩空气加载旁通管线。
[0017]根据本发明,这通过权利要求1的特征部分的特征得以实现。因此提出,从多个流动通道分别分支出至少一个连接通道,所述连接通道通入至少一个由连接通道共用的压力储存器中,所述压力储存器除了连接通道之外能够气密地和/或液密地封闭或者已经气密地和/或液密地封闭。
[0018]因此确保,所谓的回流补偿、即避免粉尘颗粒吸入到流动通道中仅在设备的阀(其中所述设备通常构成为块)有效的时间内被激活。在休息时间期间,阀是关闭的并且因此不引起压缩空气的损失,由此一一例如与DE 10 2008 050 907 Al相比一一实现压缩空气消耗的减少。用于回流补偿的压缩空气从有效的阀的吹扫空气经由例如构造成节流孔的连接通道被分支并且被引入到例如构造成横向孔的共同的压力储存器中。从该处,所述压缩空气在相邻的流动通道中或在阀打开结束之后重新被抽吸回到相同的流动通道中(即吸入到相同的或相邻的吹扫孔中)。在吹扫喷嘴上游的流动通道区段的空间取向在此并不重要。
[0019]换言之,压力储存器、连接通道和流动通道构成为,使得在打开一个或多个阀时介质从每个被打开的阀中通过附属的流动通道和从该流动通道分支出的连接通道流入到压力储存器中,而同时介质从压力储存器中通过一个或多个其它的连接通道流入到阀是关闭的流动通道中。
[0020]优选地,从根据本发明的设备的每个流动通道分支出恰恰一个连接通道,并且一个设备的所有流动通道具有一个连接通道。但是也可设想的是:仅一些流动通道具有这样的一个连接通道。与此无关地,也可以为每个流动通道设置多个连接通道,这些连接通道通入相同的压力储存器中。或者一个流动通道的不同连接通道可以通入不同的压力储存器中。
[0021]通过将各个流动通道经由连接通道和一个共同的压力储存器的连接,例如压缩气体分流从刚好加载有压缩空气的流动通道中分支出来并且被引入到压力储存器中,所述压力储存器由此用作压缩气体储存器。如果预先加载有压缩空气的流动通道的磁性阀关闭,那么通过由此产生的真空或者负压通过连接通道将纯压缩空气从压力储存器中抽吸并且不再有受到污染的环境空气通过喷嘴口被吸入。由此提高磁性阀的使用寿命。
[0022]因为在使用根据本发明的用于分拣的设备时常常开关磁性阀,为此也确保,压力储存器一再地被压缩空气填充。从磁性阀每分钟的确定的接通时间起实现饱和,压力储存器中的压力不再继续升高,通过反压力,较少的介质从流动通道流入到连接通道中,因此所分支的介质的体积降低。
[0023]连接通道或者压力储存器的运行不需要附加的控制耗费,在停车状态下,压力储存器不消耗压缩空气,仅在阀激活的情况下该压力储存器才在运行中。在没有可运动部件的情况下,也不必对连接通道或压力储存器进行维护。
[0024]对于根据本发明的良好的效果确保:连接通道的横截面是吹扫喷嘴的喷嘴口的横截面的5% -10%、特别是约6.5%。由此少于10%的空气进入到连接通道和进入到压力储存器中,磁性阀使所述空气穿流到流动通道中。
[0025]压力储存器的容积通常大于所有流动通道的共同容积。当压力储存器构造成简单的孔时,其直径通常比流动通道的直径大数倍。
[0026]可以设定:流动通道引起气态介质特别是仅一次唯一的转向,并且连接通道在该转向的区域中从流动通道中分支、特别是沿介质的方向在转向部位上游分支(关于介质在运行状态中的流动方向,当所述介质从阀流向吹扫喷嘴时)。因此,例如可以设定:流动通道包括直线的第一区段和直线的第二区段,所述直线的第一区段在阀的阀座处开始,所述直线的第二区段以在0°与180°之间的角、尤其以90°的角连接到第一区段上,并且连接通道的纵轴线与直线的第一区段的纵轴线重合。这就是说,直线的第一区段在阀座处开始,跟随阀座的纵轴线并且在转向时终止。第二区段在转向时开始并且在吹扫喷嘴的喷嘴头处终止。在此,转向设计为,使得第二区段在转向的区域中至少超出阀座的或第一区段的纵轴线伸出。
[0027]当连接通道的纵轴线与直线的第一区段的纵轴线重合时,即连接通道在转向的区域中可以说相对阀设置,那么这具有下述优点:当阀关闭时,在该处存在最大的负压。因此在阀关闭之后,介质能够从压力储存器中经由连接通道直接流到存在最大负压的位置处。
[0028]在流动通道的第一与第二区段之间具有90°角的这种优选的实施方式中,阀的阀杆一如果其例如拧入到设备中一基本上与吹扫喷嘴或者与流动通道的第二区段成直角地设置。否则阀的阀杆与吹扫喷嘴的轴线或者与流动通道的第二区段成锐角。
[0029]压力储存器除了连接通道以外还具有用于输送气态的或液态的介质的可封闭的接口的实施变型能够用于:压力储存器在设备之外用介质填充并且确保:在压力储存器中的压力总是足够大的。但是在此放弃下述优点:不需要附加地输送介质、例如压缩空气。
[0030]根据本发明的吹扫设备能够以压缩空气运行。
[0031]优选地,每个阀可以配置有一个吹扫喷嘴。这种实施变型在给定吹扫喷嘴数量的情况下能够实现最高的分辨率或者吹扫精度。但是也可行的是:一个阀供给多个吹扫喷嘴。通过借助一个阀操控多个吹扫喷嘴能够实现简化的操控。
[0032]用于根据本发明的设备的一种特别紧凑的结构方式实现的是:吹扫喷嘴、阀杆连同阀座、至少一个连接开口、流动通道、连接通道和压力储存器安置在唯一的壳体中。所
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