)出水流向：被处理水体在沉降滤清子工艺流经时间为6分钟，之后即可流出本 发明工艺，进行整体系统出水，回用或排放。本实施例中的出水进行直接河道排放。
[011引 实施例2:
[0114] 本发明的工艺步骤可W在图3和图4设及的移动式一体化成套设备中进行。移动 式一体化成套设备的具体工艺处理步骤如下：
[0115] (1)为了离子分离药剂达到良好的药剂反应效果，首先将污水放入抑调节池内， 同时加入适合不同污水的抑值调节剂通常为酸化；
[0116] (2)污水经抑调节池调节抑值后，进入调节池2,将酸化后的水体抑值调节为 7. 0-9. 0，为了混合均匀，可W用揽拌器揽拌；
[0117] (3)为进一步充分混合和反应，并达到打断污水分子链或释放相应物质的目的，经 过调节池后的污水和相应药剂进入曝气池；
[om] (4)经过前面抑调节池、调节池、曝气池的污水，为药剂的反应进行了充分的准 备，为药剂充分发挥药性创造了有利条件；污水经管道进入反应池，同时通过用于处理废水 的组合物的投料器投入相应药剂，在揽拌器的作用下与污水进行充分反应；
[0119] (5)污水及相应的药剂经反应池后，进入絮凝池，絮凝池用于捕捉可溶性和非可溶 性物质及可见的或非可见的悬浮物；
[0120] (6)污水经过絮凝池后，进入斜板澄清/沉降装置，斜板为玻璃钢或其他材质的斜 板，斜板上设有孔，孔的孔径及形状（长方形或圆形等）根据污水水质和污水流速单独计 算。斜板与水平面的夹角为45°~65°。优选的，斜板与水平面的夹角为59°。斜板澄清 沉降装置的顶端为集水槽，底端为集泥斗。
[0121] 斜板澄清/沉降装置，使原水中的悬浮物、固体物或经投加混凝剂后形成的絮凝 物，在斜板底侧或表面集聚成薄泥层，依靠重力作用滑向泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由 排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水槽逐渐排出、可直接排放 或回用。
[0122] 斜板澄清/沉降装置，是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而 成，通过在池内增加斜板，减少水力半径的同时，加大水池过水断面的湿周，因此水流在相 同水平流速V时，可W极大的降低雷诺数Re,从而减少蓄流，促进沉淀。另外，加设斜板还可 W使颗粒沉淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。
[0123] (7)经过斜板澄清/沉降装置处理后的水可W根据污水的情况选择再次进入曝气 池，将污水未完全断开的分子链或未释放完全的物质做进一步的处理，W达到一个理想状 态。再次经过曝气池处理后的污水可最终排放。
[0124] (8)污泥从斜板澄清/沉降装置中的集泥斗进入污泥收集池后通过膜式累进入压 滤机，从而脱去污泥中的水分。运个过程可W根据污水处理的情况选用。
[01巧]经过上述步骤处理后的污水，能达到再次利用的目的，并且节能环保，整个处理过 程自动高效。
[0126] 上述处理废水的组合物采用天然生物材料制成，基于离子分离技术，利用电荷中 和机理，可对各种污水和工业废水，W及污水处理中产生的污泥进行有效处理。该产品的工 作机理属于污水处理物理法中的吸附方式，但是从功能上能够完全取代目前行业中使用的 化学絮凝剂W及旋转蒸发、电离等传统产品和技术，并在水体中不产生次生危害，大大改善 产生污泥的含水率。上述处理废水的组合物产品反应速度在3-15分钟，直接投放不需事 先稀释，内容物去除率高达80% W上；其产生的污泥含水率小于35%，无味，不粘黏，不亲 水；与离子分离药剂系列产品配套使用的移动式一体化成套设备占地面积小、工程建设周 期短、操作简便。综合来看，离子分离药剂在污水处理方面的使用，不仅能够节能、占地面积 小、中水再使用，而且还能够在污水处理整体系统中减轻现有生化和污泥处理等方面的压 力，适度提升水体的可生化性。
【主权项】
1. 一种重金属工业污水处理基础工艺，包括（1) 一级污水处理核心工艺、（2)、中置辅 助，其特征在于： (1) 一级污水处理核心工艺步骤中，包括步骤㈧调节、⑶反应、（C)絮凝、⑶滤清 沉降，其中： (A) 调节步骤中，调节处理污水pH值7. 0-9. 0 ;调节进水水流速度，确保水体在后续反 应和絮凝两个子工艺环节中流经时间为3-15分钟； (B) 反应：在700-950转/分钟高速搅拌下，通过药剂投放控制器，将离子分离药剂依 次投入水中，所投放的离子分离药剂平均综合用量每吨污水10_300g，水体流经反应工艺时 间为3-15分钟； 其中，离子分离药剂的成分为：按重量百分数，43. 7-46. 2%膨润土；24. 1-25. 9%硫酸铝仏12(304)3)，其中，八1 2(504)3的粒径为18-74以111;19.2-20.8%陶瓷粉 ；4.8-5.2%壳聚 糖，其中，壳聚糖的粒径为44以111;和4.8-5.2%碳酸钙私0)3); (C) 在160-280转/分钟的低速搅拌下在絮凝池中进行絮凝；在絮凝池中检测pH值， 并通过控制（B)反应阶段投药量，控制pH值在6. 0-9. 0 ; (D) 经过斜板澄清沉降装置进行沉降、滤清出水、污泥排出； (2) 中置辅助步骤中，将水体pH值控制在11. 0-13. 0之间； 在水体中加入重金属去除剂，加药量为吨水100-500克；本步骤产生污泥与污水处理 核心工艺中产生的污泥混合进入储泥池；排出水流。2. 根据权利要求1所述的一种重金属工业污水处理基础工艺，其特征在于：所述中置 辅助步骤之后，还包括二级污水处理核心工艺；所述二级污水处理核心工艺与一级污水处 理核心工艺相同。3. 根据权利要求1所述的一种重金属工业污水处理基础工艺，其特征在于：离子分离 药剂的投药量为吨污水30-150克。4. 根据权利要求1或2所述的一种重金属工业污水处理基础工艺，其特征在于：所述 一级污水处理核心工艺或所述二级污水处理核心工艺在移动式一体化成套设备内进行，所 述移动式一体化成套设备为用于处理废水组合物的混合、搅拌、投放和系统成套处理装置， 包括通过管道依次相连的调节池、反应池、絮凝池、斜板澄清沉降装置；其中斜板澄清沉降 装置的顶端通过管道排放处理后的水，斜板澄清沉降装置的底端通过管道连接污泥收集 池。5. 根据权利要求4所述的一种重金属工业污水处理基础工艺，其特征在于：所述斜板 澄清沉降装置的顶端为集水槽，底端为集泥斗，所述集水槽底部设有孔，斜板上设有孔，斜 板与水平面的夹角为45°~65°。6. 根据权利要求1所述的一种重金属工业污水处理基础工艺，其特征在于：污水处理 核心工艺中，步骤（D)滤清沉降步骤中，通过水质检测并与出水要求指标对比进行参数微 调设置，控制出水水质指标；其中的参数设置，是通过控制调节（A)步骤中的pH值以及反 应（B)步骤中的离子分离药剂的数量、搅拌电机转速，絮凝（C)步骤中的搅拌电机转速实现 的。7. 根据权利要求1所述的一种重金属工业污水处理基础工艺，其特征在于，所述工艺 采用可编程逻辑控制器以及监控和数据采集系统进行自动和电子控制。
【专利摘要】本发明公开的重金属工业污水处理基础工艺，包括一级污水处理核心工艺、中置辅助、二级污水处理核心工艺步骤，整体工艺过程中基于各工艺点水体的pH值进行控制，并可根据进、出水指标的要求进行各项参数设置。本发明可充分保障申请人的离子分离药剂在实际应用中的以下代表性特点和优势：投药量少(吨水10-300克)、直接固态投药不需稀释、污水实时处理不需缓存(反应速度3-15分钟)、水体内容物去除率高达80％以上，并可按照并满足国家各类污水处理排放指标，处理后的水无色无异味、无次生有害化学物质以及絮凝产生污泥含水率低(<35％)、无臭味、不沾黏等。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105293766
【申请号】CN201510703224
【发明人】毛旭
【申请人】北京东方协和医药生物技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月26日