的螺旋线的直径圆弧相符，螺旋线单体的左、右边为Ξ角形结构。
[0012] 上述所述污泥处理滚筒中的固定碳燃烧滚筒的外侧设有一与滚筒连接为一体的 呈空腔结构的烟气净化滚筒，其烟气净化滚筒的外侧设有一机罩，机罩与烟气净化滚筒之 间设有保溫层，烟气净化滚筒的外侧壁一端设置一余渣出料口。
[0013] 上述所述的动力驱动机构为电动机驱动变速箱，变速箱上的双链轮通过双链条传 动机构与重金属处理筒上的双链轮相连接。
[0014] 上述所述的上料装置包括一上料料斗，其落料口设置为敞口，口端部设置有套装 在重金属处理滚筒外侧表面的紧固套，重金属处理滚筒的筒体上设有至少一个入料口，当 入料口与落料口重合时构成向重金属处理滚筒内腔上料的结构。
[0015] 本发明所述的污泥处理装置的设计方法及其装置与现有技术相比具有如下突出 的实质性特点和显著的进步： 其一是本发明所述的污泥处理装置的设计方法是采取设置重金属处理滚筒、碳化滚 筒和固定碳燃烧滚筒，并将运3个污泥处理滚筒由内至外同轴套装为一体、筒体内侧的螺 旋线相向设置，其滚筒两端各设置一支撑装置，再在其一端配备一动力驱动机构和上料装 置的技术方案，从而使本发明所述的污泥处理装置设计不仅把污泥处理通过设置的污泥处 理滚筒进行了脱水脱氮、重金属处理，碳化处理和固定碳燃烧处理的工艺步骤进行无害化 处理，使其处理后的污泥符合国家要求的农用污泥中污染物控制标准(详见如下附表)，可 制砖或做建材使用，切实达到了污泥无害化、减量化、稳定化、资源化的处理要求，而且克服 了目前现有技术中污泥焚烧处理过程中产生的粉尘、二嗯英等新的污染源所形成的二次污 染，缓解污泥产量和污泥处理能力滞后的矛盾、安全处置不彻底的致命技术缺陷，对城镇污 水处理厂污泥进行正确安全处置，为缓解污泥产量和污泥处理能力滞后的矛盾发挥了积极 的作用；从而使本发明所述的污泥处理装置的设计方法与现有技术相比是一个新的、技术 方案可靠的、无二次污染、投资效率高、见效快的污泥处理装置的设计方法，是具有突出的 实质性特点和显著的进步。
[0016] 其二是本发明所述的污泥处理装置的设计方法是将重金属处理和脱水脱氮处理 过程剩余的水和氨的混合气体经管道进入回收冷却储存系统，W用于碳酸锭化肥的制备； 再将其剩余的可燃气体经管道连通至燃烧炉燃烧，为污泥处理提供热源；而碳化处理过程 油脂转化为气体并经管道进入燃烧炉燃烧，为污泥处理提供热源；剩余可燃气体可经管道 进入储存系统，W用于燃烧发电的技术方案，运一技术方案的设计不仅为污泥处理过程解 决热源提供了一种新的、可靠的技术方案，而且也为污泥处理的资源化提供了可靠的技术 保障，达到了在实现污泥无害化处理的同时做到了资源化处理的显著成绩。为进一步提高 我国污泥处理处置技术水平，切实解决污泥无害化、减量化、稳定化、资源化的处理技术提 供了一个新的、可靠的技术方案，运一技术方案将为减少和根治因污泥处理带来的二次污 染、提高环境绿化水平和改善我国人民的生存环境、造福子孙后代都具有积极的促进作用， 从而使本发明所述的污泥处理装置的设计方法及其装置与现有技术相比具有突出的实质 性特点和显著的进步。
[0017] 其Ξ是本发明所述的污泥处理装置是采取了将3个污泥处理滚筒由内至外同轴 套装为一体、筒体内侧的螺旋线相向设置，重金属处理滚筒设置的管道连通至燃烧炉；碳化 滚筒错位伸出部分缩管的端部通过燃气管路与设置在碳化滚筒错位伸出部分下方的燃烧 炉炉膛内的技术方案。运一技术方案不仅使污泥处理过程的热能得到相互间的补充和利 用，而且把污泥中自身的和反应过程提取的可燃物质进行了充分的燃烧，最大限度的利用 了污泥本身的资源，使其为污泥处理过程提供了能源，运对本技术领域的技术人员来讲，运 是一项突破性的技术进步。运不仅为污泥处理过程节省了能源，降低了污泥处理过程中的 费用，而且为污泥处理企业降低污泥处理成本，提高企业经济效益提供了可靠的技术保障， 达到了在实现污泥无害化处理的同时做到了资源化处理的效果。从而使本发明所述的污泥 处理装置与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0018] 本发明所述的污泥处理装置在实施过程中经检测，处理后余渣中重金属含量基本 都达到低于国家标准农用污泥中污染物控制标准（GB4284-84)标准值和城镇建设行业标准 (CJ-T309-2009)对城镇污水处理厂污泥处置农用泥质中重金属含量的要求值，烟台市环境 监测站对应用本发明技术处理后的污泥重金属含量检测值汇总如下表：
注：A级污泥允许施用作物：蔬菜、粮食作物、油料作物、果树、饲料作物、纤维作物；B级 污泥允许施用作物：油料作物、果树、饲料作物、纤维作物，禁止施用蔬菜及粮食作物。
[0019] 表中的两个样品分别为未进行重金属处理的改性后污泥和经重金属处理且碳化 后剩余的 余渣。一般来讲，污泥中有机物含量可占总量的50%左右，因此表中给出的处理后剩余 残渣中的各重金属浓度相当于提高了一倍，因此实际数值应在原基础上均降低50%。由数据 可知，经重金属处理系统处理后，污泥中的重金属含量明显降低，符合国家要求的污泥农用 重金属污染物控制指标
【附图说明】 所包括的附图提供了对本发明的进一步理解，其被并入到本说明书中构成本说明书的 一部分，所述附图示出了本发明的实施例并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图 中相同的附图标记表示相同的部件。在附图中： 图1为本发明所述的一种污泥处理装置的结构示意图。
[0020] 图2为图1的污泥处理滚筒的A-A剖视图。
[0021] 图3为本发明所述的螺旋线单体结构示意图。
[0022] 图号标记说明：1-机座 2-支撑装置 3-动力驱动机构 3.1-电动机 3. 2-变速箱 3. 3-双链轮 4-上料装置 4.1-上料漏斗4. 2-落料口 4. 3-紧固套 5-气体输出管6-气体初存罐7-气体回收冷却储存罐7.1-管道8-重金属处理滚 筒 8. 1-重金属处理滚筒螺旋线 8. 2-螺旋线单体 8.2. 1-上边弧形边 8. 2. 2-下边 弧形边8. 2. 3-左侧边8. 2. 4-右侧边8. 3-Ξ角弧形通孔8. 4-重金属处理滚筒出 料口 8. 5-入料口 9-碳化滚筒9.1-碳化滚筒螺旋线9. 2-螺旋线单体9. 2.1-上 边弧形边 9. 2. 2-下边弧形边 9. 2. 3-左侧边 9. 2. 4-右侧边 9. 3-Ξ角弧形通孔 9. 4-碳化滚筒出料口 10-固定碳燃烧滚筒10. 1-固定碳燃烧滚筒螺旋线10. 2-螺旋 线单体10. 2. 1-上边弧形边10. 2. 2-下边弧形边10. 2. 3-左侧边10. 2. 4-右侧边 10. 3-Ξ角弧形通孔10. 4-固定碳燃烧滚筒出料口 10. 5-烟气出口 11-烟气净化滚筒 11. 1-余渣出料口 12-机罩13-保溫层14-烟气输出管15-烟气处理装置16-烟 气排出管17-碳化滚筒输出端缩管18-燃气输出管19-燃烧炉20-转动速度调整机 构。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图详细说明本发明一种污泥处理装置的设计方法及其装置的具体结 构细节和安装使用过程，不得理解为任何意义上的对本发明权利要求的限制。
[0024] 实施例1: 本发明实施例1的一种污泥处理装置的设计方法，包括对机座、污泥处理滚筒、动力 驱动机构、输出管路、机罩的整体设计和各零部件的具体设计，其特殊之处是所述的污泥处 理装置的设计方法是根据污泥中重金属含量的不同，将含水率为25-30%的改性污泥内添 加定量的葡萄糖粉后，在常压和不同的溫度条件下依次经过3个污泥处理滚筒并在其机械 揽拌匀速旋转推进的过程中进行重金属和脱水脱氮处理、碳化处理、固定碳燃烧处理Ξ个 工艺步骤；处理后的污泥符合国家农用污泥中污染物控制标准，污泥处理过程中和处理后 的Ξ废产物对环境无二次污染，达到污泥的无害化、减量化和资源化的处理要求。
[0025] 上述所述的重金属和脱水脱氮处理过程是：根据污泥中重金属含量的不同，将含 水率为25-30%的改性污泥与其重量的0. 001-0. 00