理滚筒的设计方法是采用包括至少由重金属处理滚筒、碳化滚 筒和固定碳燃烧滚筒组成的3个由内至外同轴套装为一体、筒体内侧的螺旋线相向设置， 且螺旋线末端的筒壁上设有出料口的螺旋筒所构成的污泥处理滚筒，其滚筒两端各设置一 支撑装置的结构。
[0040] 依据上述设计方法设计的污泥处理装置(参见图1、图2、图3)，包括机座1、污泥处 理滚筒8、9、10、11、动力驱动机构3、输出管路5、14、18和机罩12,其所述的污泥处理装置包 括由重金属处理滚筒8、碳化滚筒9和固定碳燃烧滚筒10组成的3个由内至外同轴套装为 一体、筒体内侧的螺旋线8. 1、9. 1、10. 1相向设置，且螺旋线8. 1、9. 1、10. 1末端的筒壁上设 有出料口 8. 4、9. 4、10. 4的螺旋筒所构成的污泥处理滚筒，其滚筒两端各设置一支撑装置 2 ;所述污泥处理滚筒的重金属处理滚筒8与碳化滚筒9呈错位结构设置，重金属处理滚筒 8错位伸出部分的支撑装置2外侧的筒壁上依次设置一动力驱动机构3和上料装置4,其端 部设置一气体输出管5并与设置的气体初存罐6和气体回收冷却储存罐7相连接，气体回 收冷却储存罐7的输出端设置管道7. 1连通至燃烧炉19 ;碳化滚筒9错位伸出部分缩管17 的支撑装置2外侧端部通过燃气输出管18与设置在碳化滚筒9错位伸出部分下方的燃烧 炉19炉膛内；固定碳燃烧滚筒10的上侧筒壁上设一烟气出口 10. 5、并与烟气净化滚筒11 上设置的烟气输出管14相通，烟气输出管14与烟气处理装置15相接，经烟气处理装置15 后设有一排放管道16。
[0041] 上述所述污泥处理滚筒是由重金属处理滚筒8、碳化滚筒9和固定碳燃烧滚筒10 组成的，它们的螺旋线8. 1、9. 1、10. 1是由若干个螺旋线单体8. 2、9. 2、10. 2呈链甲排列焊 接而成，且每两个相接的螺旋线单体8. 2、9. 2、10. 2与筒体内侧表面构成一个Ξ角弧形通 孔8. 3、9. 3、10. 3 角形底边直线距离为35-40醒，Ξ角形的高55-60醒；所述螺旋线单体 8. 2、9. 2、10. 2 结构为上边弧形边 8. 2. 1、9. 2. 1、10. 2. 1、下边弧形边 8. 2. 2、9. 2. 2、10. 2. 2 与所述的筒体内管管径圆弧和安装螺旋线后的螺旋线的直径圆弧相符，螺旋线单体8. 2、 9. 2、10. 2 的左侧边 8. 2. 3、9. 2. 3、10. 2. 3、右侧边 8. 2. 4、9. 2. 4、10. 2. 4 为Ξ角形结构。
[0042] 上述所述污泥处理滚筒中的固定碳燃烧滚筒10的外侧设有一与滚筒连接为一体 的呈空腔结构的烟气净化滚筒11，其烟气净化滚筒11的外侧设有一机罩12,机罩12与 烟气净化滚筒11之间设有保溫层13,烟气净化滚筒11的外侧壁一端设置一余渣出料口 11. 1。
[0043] 上述所述的动力驱动机构2为电动机3. 1驱动变速箱3. 2,变速箱3. 2上的双链 轮3. 3通过双链条传动机构与重金属处理筒8上的双链轮相连接；所述的动力驱动机构设 置有一控制柜和转动速度调整机构20。
[0044] 上述所述的上料装置4包括一上料料斗4. 1，其落料口 4. 2设置为敞口，口端部设 置有套装在重金属处理滚筒8外侧表面的紧固套4. 3,重金属处理滚筒8的筒体上设有至少 一个入料口 8. 5,当入料口 8. 5与落料口 4. 2重合时构成向重金属处理滚筒8内腔上料。
[0045] W上为本发明实施例2的一种污泥处理装置的设计方法及其装置的一静态结 构。
[004引实施例3 : 本发明实施例3的一种污泥处理装置的设计方法，包括对机座、污泥处理滚筒、动力驱 动机构、输出管路、机罩的整体设计和各零部件的具体设计，其特殊之处是所述的污泥处理 装置的设计方法是根据污泥中重金属含量的不同，将含水率为25-30%的改性污泥内添加 定量的葡萄糖粉后，在常压和不同的溫度条件下依次经过3个污泥处理滚筒并在其机械揽 拌匀速旋转推进的过程中进行重金属和脱水脱氮处理、碳化处理、固定碳燃烧处理Ξ个工 艺步骤；处理后的污泥符合国家标准规定的污泥农用回田标准，污泥处理过程中和处理后 的Ξ废产物对环境无二次污染，达到污泥的无害化、减量化和资源化的处理要求。
[0047] 上述所述的重金属和脱水脱氮处理过程是：根据污泥中重金属含量的不同，将含 水率为25-30%的改性污泥与其重量的0. 001-0. 005%的葡萄糖粉一起置于重金属和脱水脱 氮处理滚筒中，在常压和筒内溫度为100-15(TC的条件下通过机械揽拌匀速旋转推进的过 程中，污泥中的水和氨因受热作用使其挥发形成水和氨的混合气体，并与污泥中的重金属 离子结合生成氨的络合物，氨的络合物与污泥中的葡萄糖粉发生氧化还原反应后重金属离 子的化合价降低或直接还原成单质，实现重金属处理和脱水脱氮处理的过程，污泥经重金 属处理后符合国家农用污泥中污染物控制标准；处理过程中剩余的水和氨的混合气体经管 道进入回收冷却储存系统，W用于碳酸锭化肥的制备；其产生的可燃气体经管道连通至燃 烧炉燃烧，为污泥处理提供热源；经重金属和脱水脱氮处理后的污泥由重金属和脱水脱氮 处理滚筒末端设置的出料口进入碳化处理过程。
[0048] 上述所述的碳化处理过程是：将经过重金属和脱水脱氮处理后的污泥直接置于碳 化处理滚筒内在机械揽拌匀速旋转推进的过程中，污泥在溫度为150-350°C、常压条件下其 污泥内的纤维转化为固定碳，油脂转化为气体并经管道进入燃烧炉燃烧，为污泥处理提供 热源；剩余可燃气体经管道进入储存系统，W用于燃烧发电；经碳化处理后的污泥由碳化 处理滚筒末端设置的出料口进入固定碳燃烧处理过程。
[0049] 上述所述的固定碳燃烧处理过程是：将经过碳化处理后的污泥直接置于固定碳燃 烧处理滚筒内在机械揽拌匀速旋转推进的过程中，在溫度为350-45(TC、常压、氧气充足的 条件下充分燃烧，其产生的热量作为污泥处理过程的热量补充，固定碳燃烧后的余渣为可 制砖或做建材使用；燃烧处理过程中的废气经管道连通烟气处理机构进行处理达到排放标 准后通过管道排放；经固定碳燃烧处理后的污泥由固定碳燃烧处理滚筒末端设置的出料口 进入烟气净化滚筒处理过程。
[0050] 上述所述的污泥处理滚筒的设计方法是采用包括至少由重金属处理滚筒、碳化滚 筒和固定碳燃烧滚筒组成的3个由内至外同轴套装为一体、筒体内侧的螺旋线相向设置， 且螺旋线末端的筒壁上设有出料口的螺旋筒所构成的污泥处理滚筒，其滚筒两端各设置一 支撑装置的结构。
[0051] 依据上述设计方法设计的污泥处理装置(参见图1、图2、图3)，包括机座1、污泥处 理滚筒8、9、10、11、动力驱动机构3、输出管路5、14、18和机罩12,其所述的污泥处理装置包 括由重金属处理滚筒8、碳化滚筒9和固定碳燃烧滚筒10组成的3个由内至外同轴套装为 一体、筒体内侧的螺旋线8. 1、9. 1、10. 1相向设置，且螺旋线8. 1、9. 1、10. 1末端的筒壁上设 有出料口 8. 4、9. 4、10. 4的螺旋筒所构成的污泥处理滚筒，其滚筒两端各设置一支撑装置 2 ;所述污泥处理滚筒的重金属处理滚筒8与碳化滚筒9呈错位结构设置，重金属处理滚筒 8错位伸出部分的支撑装置2外侧的筒壁上依次设置一动力驱动机构3和上料装置4,其端 部设置一气体输出管5并与设置的气体初存罐6和气体回收冷却储存罐7相连接，气体回 收冷却储存罐7的输出端设置管道7. 1连通至燃烧炉19 ;碳化滚筒9错位伸出部分缩管17 的支撑装置2外侧端部通过燃气输出管18与设置在碳化滚筒9错位伸出部分下方的燃烧 炉19炉膛内；固定碳燃烧滚筒10的上侧筒壁上设一烟气出口 10. 5、并与烟气净化滚筒11 上设置的烟气输出管14相通，烟气输出管14与烟气处理装置15相接，经烟气处理装置15 后设有一排放管道16。
[0052] 上述所述污泥处理滚筒是由重金属处理滚筒8、碳化滚筒9和固定碳燃烧滚筒10 组成的，它们的螺旋线8. 1、9. 1、10. 1是由若干个螺旋线单体8. 2、9. 2、10.