泥浓缩池17，经污泥脱水系统17脱水后，得到的泥饼外运处置。
[0095]12)由结晶浓缩装置15得到的结晶盐外运处置。
[0096]在本实施例中，废水经过本处理系统处理后，第二沉淀池可实现出水的砷含量可达到小于0.2mg/L，满足相关要求要求，经过膜处理系统后，出水可以达到《工业用水软化除盐设计规范GB50109》的要求。
[0097]尽管本发明已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本发明的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，本发明不限于所述实施方案，而归于权利要求的范围，其包括所述每个因素的等同替换。
【主权项】
1.一种选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂再生产生的废水的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括用于接收清洗废水的清洗废水收集池(1)、用于接收酸洗废水的酸洗废水收集池(2)、用于接收碱洗废水的碱洗废水收集池(3)、调节池(4)、预氧化池(5)、第一反应池￠)、第一沉淀池(7)、第二反应池(8)、第二沉淀池(9)、中间水池(10)、多介质过滤器(11)、吸附罐(12)、膜处理系统(13)、回用系统(14)、浓缩结晶装置(15)、加药系统(16); 其中，所述清洗废水收集池(1)、酸洗废水收集池(2)和碱洗废水收集池(3)通过可控制的管道与调节池(4)连通； 所述调节池(4)、预氧化池(5)、第一反应池￠)、第一沉淀池(7)、第二反应池(8)、第二沉淀池(9)、中间水池(10)、多介质过滤器(11)、吸附罐(12)、膜处理系统(13)、回用系统(14)、浓缩结晶装置(15)、加药系统(16)依次通过可控制的管道连通； 所述加药系统(16)分别与预氧化池(5)、第一反应池(6)、第一沉淀池(7)、第二反应池(8)、第二沉淀池(9)通过可控制的管道连通； 优选地，所述清洗废水收集池(1)、酸洗废水收集池(2)和碱洗废水收集池(3)分别设置有与各自出口的提升栗联锁的液位控制装置，所述每个提升栗出口设置有流量计； 优选地，所述调节池(4)设有搅拌装置，并设置有与调节池(4)出口提升栗联锁的液位控制装置，在所述调节池(4)的提升栗的出口设置有流量计； 优选地，第一沉淀池(7)和/或第二沉淀池(8)为斜板沉淀池； 优选地，所述预氧化池(5)设置有曝气装置和氧化剂加药点，所述加药点通过可控制的管道与加药系统(16)连通； 优选地，所述多介质过滤器(11)的进水与中间水池(10)的提升栗连通，所述多介质过滤器(11)的出水通过提升栗与吸附罐(12)连通； 优选地，所述浓缩结晶装置选自利用振动膜、蒸发结晶或电渗析离子膜的浓缩结晶装置中的一种。2.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括污泥浓缩池(17)、污泥脱水系统(18)； 所述第一沉淀池(7)和第二沉淀池(9)的底部分别与污泥浓缩池(17)通过可控制的管道连通； 所述污泥浓缩池(17)通过可控制的管道与污泥脱水系统(18)连通； 所述污泥脱水系统(18)通过可控制的管道与调节池(4)连通；优选地，所述污泥浓缩池(17)底部通过具有污泥栗的可控制的管道与污泥脱水系统(18)连通。3.如权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于，所述加药系统(16)包括氧化剂加药装置、盐酸加药装置、氢氧化钠加药装置、氯化钙加药装置、混凝剂加药装置、重金属捕捉剂加药装置、聚丙烯酰胺(PAM)加药装置； 优选地，所述第一反应池(6)内设置氧化还原电位/pH(ORP/pH)在线监控装置、搅拌装置、盐酸加药点、氢氧化钠加药点、氯化钙加药点和混凝剂加药点，所述加药点分别通过可控制的管道与加药系统(16)连接； 优选地，所述第一沉淀池(7)设有加药控制槽和配水进水槽，所述加药控制槽设置有聚丙烯酰胺(PAM)加药点，所述聚丙烯酰胺(PAM)加药点通过可控制的管道与加药系统(16)连接，所述配水进水槽与第一沉淀池(7)的沉淀区连通； 优选地，所述第二反应池(8)内设置有氧化还原电位/pH(ORP/pH)在线监控装置、搅拌装置、盐酸加药点、氢氧化钠加药点、氯化钙加药点、混凝剂加药点、重金属捕捉剂加药点，所述加药点分别通过可控制的管道与加药系统(16)连接；更优选地，所述加药点分别与加药系统(16)中对应的各加药装置连接； 优选地，所述第二沉淀池(9)设置有加药控制槽和配水进水槽，所述加药控制槽设置聚丙烯酰胺(PAM)加药点，所述聚丙烯酰胺(PAM)加药点通过可控制的管道与加药系统(16)连接，所述配水进水槽与第二沉淀池(9)的沉淀区连通； 优选地，所述中间水池(10)内设置有液位控制装置、氧化还原电位/pH(ORP/pH)在线监控装置、搅拌装置、盐酸加药点、氢氧化钠加药点，所述加药点分别通过可控制的管道与加药系统(16)连通; 更优选地，所述加药点分别与加药系统(16)中的对应的各加药装置连通。4.一种选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂再生产生的废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法是利用如权利要求1?3中任一项所述处理系统实现的，所述方法包括: 1)将清洗废水收集池(1)中的清洗废水、酸洗废水收集池(2)中的酸洗废水、碱洗废水收集池⑶中的碱洗废水在调节池中混匀，使调节池⑷的出水水质为pH 7?8，砷含量<250mg/L ； 2)将调节池(4)的出水输送至预氧化池(5)，通过加药系统(16)加入氧化剂，反应时间大于0.5小时，优选为0.5?6小时，使水中的三价砷离子氧化为五价砷离子； 3)将预氧化池(5)的出水输送至第一反应池￠)，通过加药系统(16)加入混凝剂；同时通过加药系统(16)控制加入的氢氧化钠、氯化钙的量，使出水pH为7.5?10.5 ;第一反应池(6)的反应时间大于0.5小时，优选为0.5?6小时； 4)第一反应池￠)的出水进入第一沉淀池(7)，通过加药系统(16)向第一沉淀池(7)中加入聚丙烯酰胺(PAM)，在第一沉淀池(7)中的沉淀时间大于3小时，优选为3?8小时； 5)第一沉淀池(7)的出水进入第二反应池(8)，第二反应池(8)的反应时间为大于1小时，优选为1?6小时；其中，通过加药系统(16)加入混凝剂、重金属捕捉剂和聚丙烯酰胺(PAM);同时加入氢氧化钠、氯化钙，控制出水pH为7.5?10.5 ; 6)第二反应池(8)的出水输入第二沉淀池(9)，通过加药系统(16)向第二沉淀池(9)中加入聚丙烯酰胺(PAM)，在第二沉淀池(9)中的沉淀时间大于4小时，优选为4?8小时； 7)将第二沉淀池(9)的出水输入到中间水池(10)，通过加药系统(16)控制加入的盐酸和氢氧化钠的量，使中间水池(10)中水的pH值为6.0?9.0 ; 8)将中间水池(10)中的出水输入到多介质过滤器(11)，去除水中悬浮物； 9)多介质过滤器(11)的出水进入吸附罐(12)，吸附水中残余的高价金属离子； 10)将吸附罐(12)中的出水输入到膜处理系统(13)，进行脱盐处理，得到浓水；所述浓水输入结晶浓缩装置(15)进行处理，得到的冷凝液输入到回用系统(14);优选地，所述膜处理系统(13)包括超滤机构和反渗透机构；更优选地，所述的超滤机构采用外压式超滤处理机构。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤3)和5)中，所述混凝剂选自聚合氯化铁、氯化铁、氯化铝和聚合氯化铝中的一种或多种，优选为氯化铁；在第一反应池出)中加入的氯化铁的质量与调节池(4)的出水中砷的质量比大于2.5:1，优选为2.5?10:1。6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤5)中，根据调节池(4)内砷的含量，通过加药系统(16)向第二反应池(8)中加入氯化铁，加入的氯化铁的质量与水中砷的质量比大于3:1，优选为3?10:1。7.如权利要求4?6中任一项所述的方法，其特征在于，步骤5)中通过所述加药系统(16)向第二反应池⑶内加入重金属捕捉剂量为大于200mg/L，优选为200?3000mg/L。8.如权利要求4?7中任一项所述的方法，其特征在于，步骤6)中通过加药系统(16)向所述第二沉淀池(9)中的加入聚丙烯酰胺(PAM)的量大于0.5mg/L ;优选为0.5?5mg/L。9.如权利要求4?8中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤9)中，所述吸附罐中装有钠型离子交换树脂，以吸附水中残余的高价金属离子。10.如权利要求4?9中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 11)将第一沉淀池(7)和第二沉淀池(9)中的沉淀污泥输入到污泥浓缩池(17)，污泥浓缩池(17)将污泥输入到污泥脱水系统(18)，对污泥进行脱水，污泥脱水后得到的泥饼外运，脱水中得到的废水输入到调节池(4)中。
【专利摘要】本发明提供了一种SCR脱硝催化剂再生产生的废水的回用处理系统，所述系统包括用于接收清洗废水的清洗废水收集池1、用于接收酸洗废水的酸洗废水收集池2、用于接收碱洗废水的碱洗废水收集池3、调节池4、预氧化池5、第一反应池6、第一沉淀池7、第二反应池8、第二沉淀池9、中间水池10、多介质过滤器11、吸附罐12、膜处理系统13、回用系统14、浓缩结晶装置15、加药系统16。本发明还提供了利用上述处理系统处理SCR脱硝催化剂再生产生的废水的方法。本发明充分利用来水特点设计工艺，处理效果好，并实现了废水回用与固体产物合理处置，完全解决SCR脱硝催化剂再生产生的含砷废水问题。
【IPC分类】C02F9/10
【公开号】CN105384296
【申请号】CN201510903365
【发明人】李春启, 牟伟腾, 岳子明, 梅长松, 刘学武, 段世慈, 王旭金
【申请人】大唐国际化工技术研究院有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月9日