一种垃圾减容方法及垃圾减容装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾减容方法及垃圾减容装置。
【背景技术】
[0002]随着城镇化的发展，中国大部分的城市已经面临垃圾围城的困局，垃圾已然成为影响环境的重要因素。对于生活中使用后的废弃塑料、废纸、废弃布匹等垃圾，现有技术一般通过焚烧法或者填埋法对垃圾进行处理，采用焚烧法处理垃圾会产生难以处理的废气，污染空气，焚烧垃圾后的飞灰含有大量重金属，并且焚烧法处理垃圾的效率低，焚烧装置维修成本高;采用填埋法处理垃圾需要占据大量的土地，随着垃圾的增加，填埋土地出现紧缺的现象，并且填埋的垃圾随着时间的积累会污染土壤以及地下水资源不利于可持续发展。所以现需设计一种效率高、利用率高、污染小的垃圾处理方法以及相应的垃圾处理装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种垃圾减容方法，减少垃圾的存放空间，便于垃圾的运输。
[0004]本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种垃圾减容方法，可以对垃圾进行二次利用。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种垃圾减容方法，包括如下步骤:(I)通过传输单元将垃圾输送至竖向设置的工作炉内；(2)通过热风发生单元向工作炉内排入热风，所述热风由工作炉的下部向上排放，所述热风的温度为160°C~270°C，所述热风的速度为0.5-3m/s，通过热风对垃圾进行脱水碳化处理，得到碳化物；(3)通过成型单元对碳化物进行挤压成型。
[0006]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，所述成型单元包括搅拌组件和挤压组件，通过搅拌组件对碳化物进行搅拌，通过挤压组件对搅拌后的碳化物进行挤压成型。
[0007]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，所述挤压组件包括驱动件、推料块和成型主体，所述成型主体设有相连通的入料口和成型腔室，所述驱动件驱动推料块在成型腔室内运动，所述成型腔室的底部设有出料口，所述出料口处设有可控挡板。
[0008]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，经过挤压成型的碳化物为方形结构。
[0009]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，所述热风发生单元包括风机组件和产热组件，所述风机组件吸取外界气体并将产热组件产生的热量排入工作炉内。
[0010]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，所述产热组件通过燃烧垃圾场内的甲烷产热。
[0011]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，所述热风发生单元设有两个或三个，所述工作炉的侧壁均匀布置有和热风发生单元相同个数的入风口，所述热风发生单元与入风口一一对应连接;或者，所述热风发生单元设有一个，所述工作炉的侧壁均布有两个或三个入风口，热风发生单元产生的热风均匀分配至各个入风口。
[0012]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，所述工作炉的侧壁设有观察窗口。
[0013]作为本发明垃圾减容方法的优选实施方式，所述垃圾包括塑料、布和/或纸。
[0014]本发明还提供一种垃圾减容装置，包括传输单元、竖向设置的工作炉、热风发生单元和成型单元;所述传输单元用于将垃圾传输至工作炉内；所述热风发生单元用于向工作炉内排入热风，所述热风由工作炉的下部向上排放，所述热风的温度为160°C~270°C，所述热风的速度为0.5_3m/s，所述热风对垃圾进行脱水碳化处理，得到碳化物;所述成型单元用于对碳化物进行挤压成型。
[0015]实施本发明的实施例，具有如下有益效果:
I.本发明通过热风发生单元向工作炉内排入热风，工作炉内的垃圾通过热风减少其内水分，并且垃圾内的含碳量会逐渐升高，最终得到碳化物，碳化物可以再次利用，提高垃圾的利用率；
2.通过成型单元对碳化物进行挤压成型，压缩碳化物的体积，并且将碳化物挤压成型为固定形状后便于存放和运输，可以节省存放空间，当需要将碳化物进行二次利用时，固定的形态可以方便运输；
3.工作炉为竖向结构，进入工作炉内的垃圾可以通过自由落体下落，不需要另外设置传输机构，结合热风由下向上的风向，垃圾可以通过热风的风力停留在工作炉内或者减慢其下降速度，使得垃圾得到充分的脱水碳化；
4.热风的速度控制在0.5-3m/s，具体根据工作炉内的垃圾重量进行调整，控制垃圾在工作炉内脱水碳化的时间并且保证垃圾不被吹走，，超过此范围容易导致垃圾飞出或者垃圾停留过长时间导致资源浪费，低于此范围容易导致垃圾脱水碳化不够充分，热风的温度控制在160°C~270°C，不会导致资源浪费并且可以对垃圾进行充分的脱水碳化处理，结合热风的速度以及热风的温度，使得资源得到充足的利用。
【附图说明】
[0016]图1是本发明垃圾减容装置的剖视图；
图2是挤压组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0018]参见附图1和附图2，本发明公开了一种垃圾减容方法，包括如下步骤:
(1)通过传输单元I将垃圾输送至竖向设置的工作炉2内；
传输单元I优选为皮带传动，所述工作炉2设置于固定架20上，如附图1所示，垃圾通过传输单元I从工作炉2的入口 2a进入到工作炉2内；
(2)通过热风发生单元3向工作炉2内排入热风，所述热风由工作炉2的下部向上排放，所述热风的温度为160°C~270°C，所述热风的速度为0.5-3m/s，通过热风对垃圾进行脱水碳化处理，得到碳化物;热风的速度以及温度由控制单元4控制；热风的速度根据工作炉内的垃圾重量进行调整，控制垃圾在工作炉内脱水碳化的时间并且保证垃圾不被吹走，在保证垃圾不被吹走的前提下垃圾下降的速度越慢越好，保证垃圾得到充分的碳化； (3)通过成型单元5对碳化物进行挤压成型。
[0019]针对本发明垃圾的减容方法，所述垃圾包括塑料、布和/或纸，也可以为其它适用于脱水碳化处理的垃圾，在进行本发明的垃圾减容之前可以设置垃圾分类处理步骤，通过垃圾分类将可以处理的垃圾分出来并运送至传输单元I上从而输送到工作炉2内。
[0020]为了对垃圾进行减容，便于存放和运输，本发明通过成型单元5对垃圾处理后得到的碳化物进行挤压成型，具体的，所述成型单元5包括搅拌组件51和挤压组件52，通过搅拌组件51对碳化物进行搅拌，搅拌组件51的搅拌腔室的截面为圆锥状，上开口为大头端，为碳化物的入口，通过在搅拌腔室内设置搅拌片、搅拌螺旋轴或者其他可以搅拌的部件对搅拌腔室进行搅拌，通过挤压组件52对搅拌后的碳化物进行挤压成型，对碳化物进行搅拌可以使其得到疏松，疏松后的碳化物分布更均匀，利于后面的挤压成型。本发明可以将搅拌组件51设于工作炉2的正下方，也可以将搅拌组件51与工作炉2错开设置，错开设置时，可以通过连通管道将碳化物传输到搅拌组件51内，同理，挤压组件52可以直接设于搅拌组件51的正下方，也可以错开设置通过连通管道传输碳化物。为了使得碳化物能够充分的进入到相应的组件内，优选在搅拌组件51以及挤压组件52内设置吸料部件，通过吸料部件将处理得到的碳化物吸入相应组件内。
[0021]进一步，所述挤压组件52包括驱动件521、推料块522和成型主体523，所述驱动件521通过支架526支撑，所述成型主体523设有相连通的入料口 523a和成型腔室523b，成型主体523的底部设有支脚527支撑，所述驱动件521驱动推料块522在成型腔室523b内运动，所述成型腔室523b的底部设有出料口 524，所述出料口 524处设有可控挡板525，经过搅拌后的碳化物通过入料口523a进入到成型腔室523b内，然后通过驱动件521驱动推料块522进行挤压，挤压成型后，打开可控挡板525，成型后的物体从出料口 524出来进入到接料盘526内，然后传输出去，本发明的挤压组件52可以设置为两个，两个挤压组件52可以提高挤压的工作效率。
[0022]作为优选方案，经过挤压成型的碳化物为方形结构，将推料块522以及成型腔室523b设置为方形结构，使得碳化物成型的形状为相应的方形结构，方形物体容易堆放，堆放间隙可以达到最小，可以有效节省空间。
[0023]本发明通过热风发生单元3向工作炉2排入热风，所述热风发生单元3包括风机组件和产热组件，所述风机组件吸取外界气体并将产热组件产生的热量排入工作炉2内，具体可以通过排风管31将热风排入工作炉2内。由于垃圾的存放会产生气体甲烷，结合本发明垃圾减容方法，