清洗式活性炭催化氧化除氰淋溶塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种淋溶塔，特别涉及一种用于含氰废水处理的可清洗的活性炭静态催化氧化除氰淋溶塔。
【背景技术】
[0002]活性炭气体催化氧化法无害化处理含氰废水是长春黄金研究院的专利技术，该方法利用活性炭的巨大表面积首先对空气中的氧(或臭氧化空气中的臭氧)和废水中的氰的强烈吸附，然后在金属离子的催化作用下反应生成无毒的氮气和碳酸氢盐。该方法处理氰化物及COD效果好，且能氧化氨氮为氮气，并能回收金银等贵金属。以往的静态活性炭催化氧化氧化除氰设备长期运行存在着活性炭吸附饱和与整体板结的问题，因此需要定期更换活性炭从而影响含氰废水处理的效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决静态活性炭气体催化氧化处理含氰废水过程中活性炭吸附饱和与板结的问题，而提供一种清洗式活性炭催化氧化除氰淋溶塔。
[0004]本发明是由废水喷淋装置、淋溶塔体、一级导流锥环、一级炭笼、一级驱动系统、一级供气空心轴、一级曝气装置、二级导流锥环、二级炭笼、二级驱动系统、二级供气空心轴和二级曝气装置构成；
[0005]所述废水喷淋装置固定在淋溶塔体顶部塔身侧面，并深入淋溶塔体内部中心位置;一级导流锥环置于废水喷淋装置下部固定在淋溶塔体内部；
[0006]所述的一级炭笼紧紧布置在一级导流锥环下部并安装在一级供气空心轴上，一级曝气装置与一级供气空心轴相连置于一级炭笼内，一级供气空心轴装配在淋溶塔体上与一级驱动系统相连，一级驱动系统固定在淋溶塔体外侧；
[0007]所述的二级炭笼安装在一级炭笼下部，二级曝气装置与二级供气空心轴相连置于二级炭笼内，二级供气空心轴装配在淋溶塔体上与二级驱动系统相连，二级驱动系统固定在淋溶塔体外侧；
[0008]所述淋溶塔体上分别设置有底部出液口、底部排炭清淤人口、二级进炭人口、一级进炭人口、顶部排气口；
[0009]所述的一级炭笼和二级炭笼均由顶部活动筛板、笼体、底部固定筛板构成。
[0010]本发明的工作过程:
[0011]首先通过二级进炭人口和一级进炭人口打开一级炭笼和二级炭笼顶部活动筛板向一级炭笼和二级炭笼内装炭至要求炭量，关闭一级炭笼和二级炭笼顶部活动筛板防止漏炭，并关闭一级进炭人口和二级进炭人口；然后启动废水喷淋装置，含氰废水经一级导流锥环并透过一级炭笼顶部活动筛板进入一级炭笼，此时空气经一级供气空心轴与一级曝气装置进入一级炭笼，含氰废水在活性炭与空气的共同作用下完成除氰作用;废水通过一级炭笼底部固定筛板落入二级导流锥环，然后进入二级炭笼进一步完成除氰作用；最终处理后的废水通过底部出液口排除，气体通过顶部排气口排出；设备运转一段时间后防止活性炭板结，启动一级驱动系统和二级驱动系统，一级驱动系统和二级驱动系统分别带动一级供气空心轴和二级供气空心轴转动，从实现一级炭笼和二级炭笼在淋溶塔体内部做回转运动，同时一级炭笼和二级炭笼内的活性炭因为机械回转和自身的重力作用在炭笼内分散，结合废水喷淋实现活性炭的清洗与分散;如需更换活性炭则需要打开一级炭笼和二级炭笼的顶部活动筛板，配合旋转炭笼使活性炭落入淋溶塔体底部，通过淋溶塔体底部排炭清淤人口排出。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]本发明是实现了静态活性炭气体催化氧化法处理含氰废水过程中设备长期运行无板结，并根据工艺处理要求可增加减少淋溶塔内部炭笼级数，且该设备运行成本低操作简单，可广泛应用于含氰废水治理行业。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明的炭笼结构主视图。
[0016]图3为本发明的炭笼结构俯视图。
[0017]其中:I一废水喷淋装置;2—淋溶塔体;3—一级导流锥环;4一一级炭笼；5—一级驱动系统流筒;6—一级供气空心轴；7—一级曝气装置;8—二级导流锥环;9 一二级炭笼；10—二级驱动系统；11一二级供气空心轴；12—二级曝气装置;21—底部出液口； 22—底部排炭清游人口 ；23—二级进炭人口 ；24—一级进炭人口 ；25—顶部排气口 ；41 一顶部活动筛板;42 一笼体;43 一底部固定筛板。
【具体实施方式】
[0018]请参阅图1、图2和图3所示，本实施例是由废水喷淋装置1、淋溶塔体2、一级导流锥环3、一级炭笼4、一级驱动系统5、一级供气空心轴6、一级曝气装置7、二级导流锥环8、二级炭笼9、二级驱动系统10、二级供气空心轴11和二级曝气装置12构成；
[0019]所述废水喷淋装置I固定在淋溶塔体2顶部塔身侧面，并深入淋溶塔体2内部中心位置;一级导流锥环3置于废水喷淋装置I下部固定在淋溶塔体2内部；
[0020]所述的一级炭笼4紧紧布置在一级导流锥环3下部并安装在一级供气空心轴6上，一级曝气装置7与一级供气空心轴7相连置于一级炭笼4内，一级供气空心轴6装配在淋溶塔体2上与一级驱动系统5相连，一级驱动系统5固定在淋溶塔体2外侧；
[0021]所述的二级炭笼9安装在一级炭笼4下部，二级曝气装置12与二级供气空心轴11相连置于二级炭笼9内，二级供气空心轴11装配在淋溶塔体2上与二级驱动系统10相连，二级驱动系统10固定在淋溶塔体2外侧；
[0022]所述淋溶塔体2上分别设置有底部出液口21、底部排炭清淤人口 22、二级进炭人口23、一级进炭人口 24、顶部排气口 25;
[0023]所述的一级炭笼4和二级炭笼9均由顶部活动筛板41、笼体42、底部固定筛板43构成。
[0024]本发明的工作过程:[OO25]首先通过二级进炭人口 23和一级进炭人口 24打开一级炭笼4和二级炭笼9顶部活动筛板41向一级炭笼4和二级炭笼9内装炭至要求炭量，关闭一级炭笼4和二级炭笼9顶部活动筛板41防止漏炭，并关闭一级进炭人口 24和二级进炭人口 23;然后启动废水喷淋装置I，含氰废水经一级导流锥环3并透过一级炭笼4顶部活动筛板41进入一级炭笼4，此时空气经一级供气空心轴6与一级曝气装置7进入一级炭笼4，含氰废水在活性炭与空气的共同作用下完成除氰作用;废水通过一级炭笼4底部固定筛板42落入二级导流锥环8，然后进入二级炭笼9进一步完成除氰作用;最终处理后的废水通过底部出液口 21排除，气体通过顶部排气口 25排出；设备运转一段时间后防止活性炭板结，启动一级驱动系统5和二级驱动系统10，一级驱动系统5和二级驱动系统10分别带动一级供气空心轴6和二级供气空心轴11转动，从实现一级炭笼4和二级炭笼9在淋溶塔体2内部做回转运动，同时一级炭笼4和二级炭笼9内的活性炭因为机械回转和自身的重力作用在炭笼内分散，结合废水喷淋实现活性炭的清洗与分散;如需更换活性炭则需要打开一级炭笼4和二级炭笼9的顶部活动筛板41，配合旋转炭笼使活性炭落入淋溶塔体2底部，通过淋溶塔体2底部排炭清淤人口 22排出。
【主权项】
1.一种清洗式活性炭催化氧化除氰淋溶塔，其特征在于:是由废水喷淋装置(I)、淋溶塔体(2)、一级导流锥环(3)、一级炭笼(4)、一级驱动系统(5)、一级供气空心轴(6)、一级曝气装置(7)、二级导流锥环(8)、二级炭笼(9)、二级驱动系统(10)、二级供气空心轴(11)和二级曝气装置(12)构成； 所述废水喷淋装置(I)固定在淋溶塔体(2)顶部塔身侧面，并深入淋溶塔体(2)内部中心位置;一级导流锥环(3)置于废水喷淋装置(I)下部固定在淋溶塔体(2)内部；所述的一级炭笼(4)紧紧布置在一级导流锥环(3)下部并安装在一级供气空心轴(6)上，一级曝气装置(7)与一级供气空心轴7相连置于一级炭笼(4)内，一级供气空心轴(6)装配在淋溶塔体(2)上与一级驱动系统(5)相连，一级驱动系统(5)固定在淋溶塔体(2)外侧；所述的二级炭笼(9)安装在一级炭笼(4)下部，二级曝气装置(12)与二级供气空心轴(11)相连置于二级炭笼(9)内，二级供气空心轴(11)装配在淋溶塔体(2)上与二级驱动系统(10)相连，二级驱动系统(10)固定在淋溶塔体(2)外侧； 所述淋溶塔体(2)上分别设置有底部出液口(21)、底部排炭清淤人口(22)、二级进炭人口(23)、一级进炭人口(24)、顶部排气口(25); 所述的一级炭笼(4)和二级炭笼(9)均由顶部活动筛板(41)、笼体(42)、底部固定筛板(43)构成。
【专利摘要】本发明公开了一种清洗式活性炭催化氧化除氰淋溶塔、起废水喷淋装置固定在淋溶塔体顶部塔身侧面，并深入淋溶塔体内部中心位置；一级导流锥环置于废水喷淋装置下部固定在淋溶塔体内部；一级炭笼布置在一级导流锥环下部并安装在一级供气空心轴上，二级炭笼位于一级炭笼下部，一级炭笼和二级炭笼，一级炭笼和二级炭笼均安装有曝气装置，淋溶塔体上分别设置底部出液口、底部排炭清淤人口、二级进炭人口、一级进炭人口、顶部排气口。本发明实现了静态活性炭气体催化氧化法处理含氰废水过程中设备长期运行无板结，并根据工艺处理要求可增加减少淋溶塔内部炭笼级数，且该设备运行成本低操作简单，可广泛应用于含氰废水治理行业。
【IPC分类】C02F1/74, C02F1/28, C02F101/18
【公开号】CN105540725
【申请号】CN201610047941
【发明人】丁成, 孟凡钰, 高飞翔
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月25日