护层2的厚度是0.1mm。
[0061]于本实施例中，所述步骤:使浆状物干燥并在管道I内壁形成一道保护层2具体是:
[0062]向管道I内通入干燥气体，使浆状物干燥固化并形成保护层2。于本实施例中，所述干燥气体是高温干燥气体。
[0063]于本实施例中，所述步骤:将管道I内壁上的所述保护层2铲除具体是:
[0064]使用铲刀沿管道I内壁的表面对保护层2进行铲刮，使保护层2与管道I内壁脱离。
[0065]于本实施例中，所述步骤:待管道I使用满足预设的条件中的预设条件具体是:
[0066]积聚物3的单边累积厚度超过管道I内径的预定比例。其中，所述预定比例是1/3。
[0067]于本实施例中，一种管道清洁方法，包括以下步骤:
[OO68 ]提供一种容易剥洛的材料；
[0069]用水将容易剥落的材料调制成浆状物；
[0070]将浆状物涂覆在管道I内壁上；
[0071]向管道I内通入干燥气体，使浆状物干燥固化并在管道I内壁形成保护层2;
[0072]待积聚物3的单边累积厚度超过管道I内径的1/3，使用铲刀沿管道I内壁的表面对保护层2进行铲刮，使保护层2与管道I内壁脱离，从而使黏附在所述保护层2上的待清除的积聚物3—起脱离管道I的内壁。
[0073]实施例二:
[0074]如图2和图6所示，一种管道清洁方法，包括以下步骤:
[0075]在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2;
[0076]待管道I使用满足预设的条件，将管道I内壁上的所述保护层2铲除，使黏附在所述保护层2上的待清除的积聚物3—起脱离管道I的内壁。
[0077]具体地，清洁完成后，并重新在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2，管道I便可再次投入使用，有效提高生产效率。通过在管道I内壁设置一层容易剥落的保护层2，使有机挥发物黏附在保护层2上而非直接黏附在管道I的内壁，并通过铲除保护层2而直接使有机挥发物脱离管道I，该清洁方法操作简单，并能够快速、有效地清除管道I内的有机挥发物的积聚物3，同时能够有效降低清洁过程中对管道I造成的损伤，有利于延长管道I的使用寿命O
[0078]于本实施例中，所述步骤:在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2，具体包括以下步骤:
[0079]提供一种容易剥落的材料；
[0080]用水将容易剥落的材料调制成浆状物；
[0081 ]将浆状物涂覆在管道I内壁上；
[0082]使浆状物干燥并在管道I内壁形成一道保护层2。
[0083]具体地，上述容易剥落的材料是指该材料形成的保护层2与管道I内壁的结合力弱，使所述保护层2在外力的作用下容易脱离管道I内壁。于本实施例中，上述容易剥落的材料包括以下成分:低粘性粘结剂、填料。其中，低粘性粘结剂占容易剥落材料的比例是50%，填料占容易剥落材料的比例是50%。所述低粘性粘结剂采用硅氧烷化合物，填料采用石膏。
[0084]于本实施例中，所述保护层2是致密性固体层，所述保护层2覆盖管道I内壁的全部表面，所述保护层2的厚度是2mm。
[0085]于本实施例中，所述步骤:使浆状物干燥并在管道I内壁形成一道保护层2具体是:
[0086]向管道I内通入干燥气体，使浆状物干燥固化并形成保护层2。于本实施例中，所述干燥气体是高温干燥气体。
[0087]于本实施例中，所述步骤:将管道I内壁上的所述保护层2铲除具体是:
[0088]使用铲刀沿管道I内壁的表面对保护层2进行铲刮，使保护层2与管道I内壁脱离。
[0089]于本实施例中，所述步骤:待管道I使用满足预设的条件中的预设条件具体是:
[0090]积聚物3的单边累积厚度超过管道I内径的预定比例。其中，所述预定比例是1/10。
[0091]于本实施例中，一种管道清洁方法，包括以下步骤:
[0092]提供一种容易剥落的材料；
[0093]用水将容易剥落的材料调制成浆状物；
[0094]将浆状物涂覆在管道I内壁上；
[0095]向管道I内通入干燥气体，使浆状物干燥固化并在管道I内壁形成保护层2;
[0096]待积聚物3的单边累积厚度超过管道I内径的1/10，使用铲刀沿管道I内壁的表面对保护层2进行铲刮，使保护层2与管道I内壁脱离，从而使黏附在所述保护层2上的待清除的积聚物3—起脱离管道I的内壁。
[0097]实施例三:
[0098]如图3和图6所示，一种管道清洁方法，包括以下步骤:
[0099]在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2;
[0100]待管道I使用满足预设的条件，将管道I内壁上的所述保护层2铲除，使黏附在所述保护层2上的待清除的积聚物3—起脱离管道I的内壁。
[0101]具体地，清洁完成后，并重新在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2，管道I便可再次投入使用，有效提高生产效率。通过在管道I内壁设置一层容易剥落的保护层2，使有机挥发物黏附在保护层2上而非直接黏附在管道I的内壁，并通过铲除保护层2而直接使有机挥发物脱离管道I，该清洁方法操作简单，并能够快速、有效地清除管道I内的有机挥发物的积聚物3，同时能够有效降低清洁过程中对管道I造成的损伤，有利于延长管道I的使用寿命O
[0102]于本实施例中，所述步骤:在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2，具体包括以下步骤:
[0?03]提供一种容易剥洛的材料；
[0104]用水将容易剥落的材料调制成浆状物；
[0105]将浆状物涂覆在管道I内壁上；
[0106]使浆状物干燥并在管道I内壁形成一道保护层2。
[0107]具体地，上述容易剥落的材料是指该材料形成的保护层2与管道I内壁的结合力弱，使所述保护层2在外力的作用下容易脱离管道I内壁。于本实施例中，上述容易剥落的材料主要包括以下成分:低粘性粘结剂、填料。其中，低粘性粘结剂占容易剥落材料的比例是20%，填料占容易剥落材料的比例是80%。所述低粘性粘结剂采用硅脂，填料采用石墨。
[0108]于本实施例中，所述保护层2是致密性固体层，所述保护层2覆盖管道I内壁的全部表面，所述保护层2的厚度是1mm。
[0109]于本实施例中，所述步骤:使浆状物干燥并在管道I内壁形成一道保护层2具体是:
[0110]向管道I内通入干燥气体，使浆状物干燥固化并形成保护层2。于本实施例中，所述干燥气体是高温干燥气体。
[0111]于本实施例中，所述步骤:将管道I内壁上的所述保护层2铲除具体是:
[0112]使用铲刀沿管道I内壁的表面对保护层2进行铲刮，使保护层2与管道I内壁脱离。
[0113]于本实施例中，所述步骤:待管道I使用满足预设的条件中的预设条件具体是:
[0114]积聚物3的单边累积厚度超过管道I内径的预定比例。其中，所述预定比例是1/5。
[0115]于本实施例中，一种管道清洁方法，包括以下步骤:
[0116]提供一种容易剥落的材料；
[0117]用水将容易剥落的材料调制成浆状物；
[0118]将浆状物涂覆在管道I内壁上；
[0119]向管道I内通入干燥气体，使浆状物干燥固化并在管道I内壁形成保护层2;
[0120]待积聚物3的单边累积厚度超过管道I内径的1/5，使用铲刀沿管道I内壁的表面对保护层2进行铲刮，使保护层2与管道I内壁脱离，从而使黏附在所述保护层2上的待清除的积聚物3—起脱离管道I的内壁。
[0121]实施例四:
[0122]如图4和图6所示，一种管道清洁方法，包括以下步骤:
[0123]在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2;
[0124]待管道I使用满足预设的条件，将管道I内壁上的所述保护层2铲除，使黏附在所述保护层2上的待清除的积聚物3—起脱离管道I的内壁。
[0125]具体地，清洁完成后，并重新在管道I内壁设置一层易剥落的保护层2，管道I便可再次投入使用，有效提高生产效率。通过在管道I内壁设置一层容易剥落的保护层2，使有机挥发物黏附在保护层2上而非直接黏附在管道I的内壁，并通过铲除保护层2而直接使有机挥发物脱离管道I，该清洁方法操作简单，并能够快速、有效地清除管道I内的有机挥发物的积聚物3，同时能