一种工业废水净化剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业废水净化剂。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，现代技术在发展，工业污染也日益严重，尤其是工业废水污染，治理相当的困难，传统的治理水污染的方法是通过过滤沉淀使水中的污染物得到分离，但是此种方法并不能解决问题的根本;之后的发展中，工业污水处理使用一些化学试剂进行沉降分离，虽然取得了一些效果，但是处理的效率低。另外，还有吸附法，吸附法主要采用交换吸附、物理吸附或化学吸附等方式，将污染物从废水吸附到吸附剂上，以达到去除的目的。吸附效果受到吸附剂结构、性质和污染物的结构和性质以及操作工艺等因素的影响，常用的吸附剂有活性炭、树脂、活性炭纤维、硅藻土等。该法的优点是设备投资少、处理效果好、占地面积小。但由于吸附剂的吸附容量有限，吸附后的再生往往能耗很大，废弃后排放易造成二次污染，不适合大范围的推广。
【发明内容】
[0003]本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种工业废水净化剂。
[0004]本发明为实现上述目的，采用如下技术方案:一种工业废水净化剂，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝5-12份、聚合硫酸铁3-7份、氯化镁2-5份、聚丙烯酰胺6-9份、次氯酸钠4-8份、氧化钙8-15份、硫磺4-6份、二氧化硅11 -15份、表面活性剂13_18份、生物除菌剂7-10份以及无水乙醇80-90份。
[0005]进一步的，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝5份、聚合硫酸铁3份、氯化镁2份、聚丙烯酰胺6份、次氯酸钠4份、氧化钙8份、硫磺4份、二氧化硅11份、表面活性剂13份、生物除菌剂7份以及无水乙醇80份。
[0006]进一步的，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝8份、聚合硫酸铁5份、氯化镁3份、聚丙烯酰胺7份、次氯酸钠6份、氧化钙12份、硫磺5份、二氧化硅13份、表面活性剂15份、生物除菌剂8份以及无水乙醇85份。
[0007]进一步的，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝12份、聚合硫酸铁7份、氯化镁5份、聚丙烯酰胺9份、次氯酸钠8份、氧化钙15份、硫磺6份、二氧化硅15份、表面活性剂18份、生物除菌剂10份以及无水乙醇90份。
[0008]进一步的，所述表面活性剂为TX-10、FMES、LAS、AE0-9、TX-10、0P-10、QYL-83C和Y-35中的任意三种的混合物。
[0009]进一步的，所述生物除菌剂由海藻酸纤维素制成。
[0010]本发明的有益效果:本发明的废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，降低了二次污染的危害，更加环保。
【具体实施方式】
[0011]本发明涉及一种工业废水净化剂，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝5-12份、聚合硫酸铁3-7份、氯化镁2-5份、聚丙烯酰胺6-9份、次氯酸钠4-8份、氧化钙8-15份、硫磺4-6份、二氧化硅11-15份、表面活性剂13-18份、生物除菌剂7-10份以及无水乙醇80-90份。
[0012]其中，所述表面活性剂为TX-10、FMES、LAS、AE0-9、TX-10、OP-10、QYL-83C 和 Y-3 5 中的任意三种的混合物。其中，所述生物除菌剂由海藻酸纤维素制成。
[0013]实施例1:
[0014]上述废水净化剂的制备方法，按照重量份数计，包括如下步骤:
[0015]I)、取80份的无水乙醇，放入到反应釜中，然后取5份的聚合氯化铝、3份的聚合硫酸铁和2份的氯化镁，并依次倒入到反应釜中进行混合搅拌，搅拌速度为60转/分，搅拌温度为20度，搅拌时间为1分钟，得到混合液A;
[0016]2)、向反应釜中缓慢加入6份的聚丙烯酰胺、4份的次氯酸钠、以及8份的氧化钙，并进行混合搅拌，搅拌速度为50转/分，搅拌温度为30度，搅拌时间为1分钟，得到混合液B;
[0017]3)、向混合液B中加入4份的硫磺、以及11份的二氧化硅，并进行混合搅拌，搅拌速度为60转/分，搅拌温度为22度，搅拌时间为10分钟，得到混合液C;
[0018]4)、最后向混合液C中加入13份的表面活性剂，以及7份的生物除菌剂，并进行混合搅拌，搅拌速度为30转/分，搅拌温度为50度，搅拌时间为20分钟，然后静置2小时，最后制得本发明的废水净化剂。
[0019]使用时，取将上述废水净化剂均匀加入到废水处理池中，静置一段时间后，检测废水的悬浮物去除率达80%以上，重金属除率达95%以上，除菌率达92%以上。
[0020]实施例2:
[0021 ]上述废水净化剂的制备方法，按照重量份数计，包括如下步骤:
[0022]I)、取85份的无水乙醇，放入到反应釜中，然后取8份的聚合氯化铝、5份的聚合硫酸铁和3份的氯化镁，并依次倒入到反应釜中进行混合搅拌，搅拌速度为70转/分，搅拌温度为25度，搅拌时间为12分钟，得到混合液A;
[0023]2)、向反应釜中缓慢加入7份的聚丙烯酰胺、6份的次氯酸钠、以及12份的氧化钙，并进行混合搅拌，搅拌速度为55转/分，搅拌温度为35度，搅拌时间为15分钟，得到混合液B:
[0024]3)、向混合液B中加入5份的硫磺、以及13份的二氧化硅，并进行混合搅拌，搅拌速度为65转/分，搅拌温度为27度，搅拌时间为14分钟，得到混合液C;
[0025]4)、最后向混合液C中加入15份的表面活性剂，以及8份的生物除菌剂，并进行混合搅拌，搅拌速度为40转/分，搅拌温度为55度，搅拌时间为25分钟，然后静置2.5小时，最后制得本发明的废水净化剂。
[0026]使用时，取将上述废水净化剂均匀加入到废水处理池中，静置一段时间后，检测废水的悬浮物去除率达80%以上，重金属除率达95%以上，除菌率达92%以上。
[0027]实施例3:
[0028]上述废水净化剂的制备方法，按照重量份数计，包括如下步骤:
[0029]I)、取90份的无水乙醇，放入到反应釜中，然后取12份的聚合氯化铝、7份的聚合硫酸铁和5份的氯化镁，并依次倒入到反应釜中进行混合搅拌，搅拌速度为80转/分，搅拌温度为30度，搅拌时间为15分钟，得到混合液A;
[0030]2)、向反应釜中缓慢加入9份的聚丙烯酰胺、8份的次氯酸钠、以及15份的氧化钙，并进行混合搅拌，搅拌速度为60转/分，搅拌温度为40度，搅拌时间为20分钟，得到混合液B:[0031 ] 3)、向混合液B中加入6份的硫磺、以及15份的二氧化硅，并进行混合搅拌，搅拌速度为70转/分，搅拌温度为32度，搅拌时间为16分钟，得到混合液C;
[0032]4)、最后向混合液C中加入18份的表面活性剂，以及10份的生物除菌剂，并进行混合搅拌，搅拌速度为50转/分，搅拌温度为60度，搅拌时间为30分钟，然后静置3小时，最后制得本发明的废水净化剂。
[0033]使用时，取将上述废水净化剂均匀加入到废水处理池中，静置一段时间后，检测废水的悬浮物去除率达97%以上，重金属除率达98%以上，除菌率达98%以上。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业废水净化剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝5-12份、聚合硫酸铁3-7份、氯化镁2-5份、聚丙烯酰胺6-9份、次氯酸钠4-8份、氧化钙8-15份、硫磺4-6份、二氧化硅11-15份、表面活性剂13-18份、生物除菌剂7-10份以及无水乙醇80-90份。2.如权利要求1所述的一种工业废水净化剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝5份、聚合硫酸铁3份、氯化镁2份、聚丙烯酰胺6份、次氯酸钠4份、氧化钙8份、硫磺4份、二氧化硅11份、表面活性剂13份、生物除菌剂7份以及无水乙醇80份。3.如权利要求1所述的一种工业废水净化剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝8份、聚合硫酸铁5份、氯化镁3份、聚丙烯酰胺7份、次氯酸钠6份、氧化钙12份、硫磺5份、二氧化硅13份、表面活性剂15份、生物除菌剂8份以及无水乙醇85份。4.如权利要求1所述的一种工业废水净化剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成:聚合氯化铝12份、聚合硫酸铁7份、氯化镁5份、聚丙烯酰胺9份、次氯酸钠8份、氧化钙15份、硫磺6份、二氧化硅15份、表面活性剂18份、生物除菌剂10份以及无水乙醇90份。5.如权利要求1所述的一种工业废水净化剂，其特征在于，所述表面活性剂为TX-10、FMES、LAS、AEO-9、TX-10、OP-10、QYL-83C 和 Y-35 中的任意三种的混合物。6.如权利要求1所述的一种工业废水净化剂，其特征在于，所述生物除菌剂由海藻酸纤维素制成。
【专利摘要】本发明公布了一种工业废水净化剂，由以下重量份的组分组成：聚合氯化铝5-12份、聚合硫酸铁3-7份、氯化镁2-5份、聚丙烯酰胺6-9份、次氯酸钠4-8份、氧化钙8-15份、硫磺4-6份、二氧化硅11-15份、表面活性剂13-18份、生物除菌剂7-10份以及无水乙醇80-90份本发明的废水净化剂具有很强的絮凝作用，悬浮物和重金属的去除率高，并且具有良好的生物杀菌效果，降低了二次污染的危害，更加环保。
【IPC分类】C02F1/52, C02F1/56, C02F1/50, C02F1/62
【公开号】CN105565452
【申请号】CN201510953596
【发明人】刘进军
【申请人】无锡吉进环保科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日