全封闭式清洗机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种军民两用可全方位水喷射的动力清洗机，具体地说是一种全封闭式清洗机装置。
【背景技术】
[0002]作为航空航天、军队器械、煤炭、汽车、铁路、石油化工、建筑建设、金属加工、轴承制造业、电器、医药等工业部门，其各类设备在长期的运转过程中设备本身的零部件会产生污垢，久而久之将影响设备的正常工况。为解决这一问题，除了设备所有人主动地进行设备的内部、外观的清洗工作外，大多是送往专业的清洗公司进行此项工作。
[0003]根据目前的清洗机行业的分工情况和动态作业的状况看，能够提供百分之百安全保障的清洗工程技术和维护工作的企业少之又少，尤其是在不能保证完全封闭且又不能同时满足清洗机的动力、温度、化学制品、时间可随机调整的情况下对高精尖零部件的清洗极易造成被清洗的零部件的损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全封闭式清洗机装置，利用该装置可以将被清洗的设备零部件置于可固定的空间范围内，并在装置整体全封闭的状况下对被清洗件进行清洗。
[0005]为此，本实用新型解决所述问题的技术方案是:.一种全封闭式清洗机装置，具有清洗机本体、撇油总成、电机总成，排气管总成，其特征在于，在所述的清洗机本体上设有清洗机门、电控总成、加热总成、机内盖板、浮球装置、门定位锁耳、门定位拉杆；在所述的撇油总成上设有连杆及喷管、外槽盖板、泵入口过滤箱、连接管、软管；在电机总成上设有电机、电机罩、电机罩支腿、泵安装板、泵、泵皮带轮、电机座、窄V带、电机皮带轮；其中，所述的加热总成设置在所述清洗机本体的底部，所述的浮球装置设置在所述清洗机本体的下部外侧；所述的泵入口过滤箱设置在所述撇油总成的下部；所述的电机设置在所述电机总成的外侧且与电机座相连接；所述的排气管总成设置在所述清洗机本体的上部且通过排气管道与清洗机本体相连接。
[0006]优选的，设置在撇油总成上的连接管、软管分别是2寸、L=1190的连接管，和2寸、L=500的软管。
[0007]优选的，所述的电控总成由操作面板和具有Zigbee节点网的通讯终端构成。
[0008]优选的，所述的通讯终端具有与internet交互链接的且带有天线的射频装置。
[0009]相比现有技术，本实用新型具有的积极效果是十分明显的:所述的清洗机装置是全封闭式的，具有清洗机本体，电机总成、撇油总成均设置在装置本体内，工况状态既可以由设置在电控总成中的操作面板调控操作又可以通过清洗机Zigbee节点网调控；当清洗机装置处于工作状态时，由电机驱动泵工作致使撇油总成中的连杆及喷管的联动对被清洗件进行清洗；而泵入口过滤箱可以保证清洗液的清洁，浮球装置可以根据电控总成的指令及时调整过滤箱内的液面高度从而改变定次定量的清洗液比例。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型涉及的全封闭式清洗机装置的主视结构示意图；
[0011 ] 图2是关于图1的右视结构示意图；
[0012]图3是关于图1的带有电机总成的结构示意图；
[0013]图4是关于图1的带有撇油总成的结构示意图；
[0014]图5是关于图1的电控总成结构示意图。
[0015]图中:1_清洗机门，2_电控总成，3_加热总成，4_清洗机本体，5_机内盖板，6_浮球装置，7-门定位锁耳，8-门定位拉杆，9-撇油总成，10-弹簧，11-连杆及喷管，12-外槽盖板，13-泵入口过滤箱，14-六角螺栓，15-限位开关，16-槽钢，17-连接管，18-软管，19-电机，20-六角螺母，21-泵入口用垫圈，22-六角头螺栓，23-突面管法兰用非金属平垫片，24-电机罩，25-电机罩支腿，26-泵安装板，27-固定泵用垫片，28-平垫圈，29-内六角圆柱头螺钉，30-泵，31-C型平键，32-B型螺钉紧固轴端挡圈，33-开槽沉头螺钉，34-泵皮带轮，35-电机座，36-窄V带，37-电机皮带轮，38-B型螺钉紧固轴端挡圈，39-六角螺母，40-六角头螺栓，41-平垫圈，42-双头螺柱，43-A型平键，44-门扣，45-热轧普通槽钢，46-六角头螺栓，47-平垫圈，48-六角螺母，49-平垫圈，50-六角螺母，51-六角头螺栓，52-排气管道法兰，53-排气管总成，54-突面管法兰用非金属平垫片，55-Zigbee节点网，56-通讯终端，57-射频天线，58-1nternet网，59-电机总成。
【具体实施方式】
[0016]参见附图1-5，本实用新型涉及一种全封闭式清洗机装置，具有可选的两种操控模式来调度清洗机工作。一种是通过云网、清洗机Zigbee节点网和通讯终端遥控清洗机本体上的电控总成实施清洗机的全程工作；另一种是由现场操控人员在电控总成中的操作面板上实施清洗机的工作。该清洗机是按一个可设定的时间周期运转的，工作伊始将要清洗的零件置于该清洗机的转盘上，关上并闭锁机门，然后开始该定时的清洗周期。
[0017]本例中所指的全封闭式清洗机装置可通过操作面板按事先设定好的执行程序将清洗工件的流程参数录入至电控总成中的程控机。
[0018]本例中的全封闭式清洗机装置是一种具有清洗机本体1、撇油总成9、电机总成59的清洗机装置；在所述的清洗机本体上设有清洗机门1、电控总成2、加热总成3、机内盖板5、浮球装置6、门定位锁耳7、门定位拉杆8 ;在所述的撇油总成9上设有连杆及喷管11、外槽盖板12、泵入口过滤箱13、连接管17、软管18 ;在电机总成59上设有电机、电机罩24、电机罩支腿25、泵安装板26、泵30、泵皮带轮34、电机座35、窄V带36、电机皮带轮37 ;其中，所述的加热总成3设置在所述清洗机本体I的顶部，所述的浮球装置6设置在所述清洗机本体I的下部外侧；所述的泵入口过滤箱13设置在所述撇油总成9的下部；所述的电机19设置在所述电机总成的外侧且与电机座35相连接。当清洗机装置处于工作状态时，由电机19驱动泵30工作致使撇油总成9中的连杆及喷管11的联动对被清洗件进行清洗；而泵入口过滤箱13可以保证清洗液的清洁，浮球装置6可以根据电控总成59的指令及时调整过滤箱内的液面高度从而改变定次定量的清洗液比例。
[0019]从全封闭的设计思想出发，本例中的设置在撇油总成上的连接管和软管可以分别选用径长为2寸、管长L=1190厘米的连接管和径长为2寸、管长L=500厘米的软管。
[0020]当人工操控清洗机工作时，在确定被清洗工件的品质后，事先设定好清洗机管喷动力、清洗液的温度、清洗液的配方及成品、清洗机一次性的工作时间等参数，通过操作面板按事先设定好的执行程序录入电控总成2中的程控机，由程控机调度控制全封闭式清洗机装置对被清洗件实施清洗工作。
[0021]当非人工操控清洗机工作时，上述工作可由清洗机Zigbee节点网的通讯终端来实现。具体地说就是在终端室由监控人员通过internet网向上述的通讯终端发出指令，通讯终端上的射频装置天线接收到信号后再通过Zigbee节点网上的网点传感器向电控总成2中的程控机发出指令致使清洗机工作；反之，清洗机的工作状态可由程控机随时反馈至终端室；尤其是在多台清洗机装置同时工作时这种工作模式是优选的，该模式产生的效率是极高的。
[0022]综上，本实用新型涉及的全封闭清洗机装置可为不同领域的机械设备的零部件有针对性的提供清洗方案，且根据零部件的品质、特性及用途确定一个清洗的运行周期，在清洗机本体内的转盘上对被洗件进行清洗；其工作模式可选用人工或非人工的模式，当关闭闭锁机门后，通过面板的按键操作或程控操作即可开始周期性的定次定量定时的清洗工作。
【主权项】
1.一种全封闭式清洗机装置，具有清洗机本体、撇油总成、电机总成，排气管总成，其特征在于，在所述的清洗机本体上设有清洗机门、电控总成、加热总成、机内盖板、浮球装置、门定位锁耳、门定位拉杆；在所述的撇油总成上设有连杆及喷管、外槽盖板、泵入口过滤箱、连接管、软管；在电机总成上设有电机、电机罩、电机罩支腿、泵安装板、泵、泵皮带轮、电机座、窄V带、电机皮带轮；其中，所述的加热总成设置在所述清洗机本体的底部，所述的浮球装置设置在所述清洗机本体的下部外侧；所述的泵入口过滤箱设置在所述撇油总成的下部；所述的电机设置在所述电机总成的外侧且与电机座相连接；所述的排气管总成设置在所述清洗机本体的上部且通过排气管道与清洗机本体相连接。
2.根据权利要求1所述的全封闭式清洗机装置，其特征在于，所述的电控总成由操作面板和具有Zigbee节点网的通讯终端构成。
3.根据权利要求1所述的全封闭式清洗机装置，其特征在于，所述的设置在撇油总成上的连接管、软管分别是径长为2寸、管长L=1190厘米的连接管和径长为2寸、管长L=500厘米的软管。
4.根据权利要求2所述的全封闭式清洗机装置，其特征在于，所述的通讯终端具有与internet交互联接的且带有天线的射频装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全封闭式清洗机装置，具有清洗机本体，电机总成、撇油总成均设置在装置本体内，工况状态既可以由设置在电控总成中的操作面板调控操作又可以通过清洗机Zigbee节点网调控；当清洗机装置处于工作状态时，由电机驱动泵工作致使撇油总成中的连杆及喷管的联动对被清洗件进行清洗；而泵入口过滤箱可以保证清洗液的清洁，浮球装置可以根据电控总成的指令及时调整过滤箱内的液面高度从而改变定次定量的清洗液比例。
【IPC分类】B08B3-02, B08B13-00
【公开号】CN204276411
【申请号】CN201420647652
【发明人】赵士男
【申请人】赵士男
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月3日