氧反应两种化学反应，当污泥浓缩时发生厌氧反应污泥释放出磷。本实施例中，在污泥浓缩塔内，采用特殊的结构向沉淀在塔体内的污泥送入空气，增加好氧反应，杜绝厌氧反应，从而降低污泥中磷的释放。
[0075]第一隔板204相当于将塔体201底部分隔成了两个区域，位于进气口 202侧的为曝气区，位于出泥口 203侧的为污泥区。第一隔板204较高的一端与塔体201进气口 202 —侧保留预设距离，较低的一端与塔体201底部、出泥口 203 —侧也保留预设距离。通过进气口 202往曝气区送入空气，促进污泥中的好氧反应，从而避免污泥中发生厌氧反应而释放磷到上层清液中，影响到污水处理系统的除磷效果。同时，由于第一隔板204的隔离作用，从进气口送入的空气，不容易影响污泥的沉淀。
[0076]第二隔板205与塔体201侧壁形成的空气通道207可以方便进气口 202送入的空气排出，能进一步避免空气在上升过程中影响污泥的沉淀，例如避免上升的空气搅浑上层清液。
[0077]需要说明的是，在实际操作中，加入塔体201内污泥的量需要保证沉淀的浓缩污泥能够盖过第二隔板205与第一隔板204较高一端形成的污泥通道206，这样可以较好地避免上层清液流入空气通道207，也可以避免空气在上升过程中影响污泥的沉淀。
[0078]通过预曝气槽212可以使得进料的污泥不容易影响当前污泥的沉淀，并且通过预曝气槽212可以使得新加入的污泥能够预先进行曝气，从而进一步杜绝厌氧反应，避免污泥释放磷。
[0079]图3中实线箭头表示出了从进气口 202送入的空气的移动路径，虚线箭头为浓缩污泥经过曝气区后重新流入污泥区的路径。
[0080]在具体实施例中，污泥浓缩塔还包括至少一个控制阀209，其设置在塔体201的上部，用于将塔体201内的上层清液通过排清液口 210排出。相邻两个控制阀209之间相隔预设距离。控制阀209可以是手动控制阀，也可以是自动控制阀。例如，当控制阀209为自动控制阀时，其自动检测到上层清液的水位达到预设位置时，自动开启，将上层清液排出。当控制阀209为多个时，可以根据具体需要，相邻两个控制阀209之间相隔预设距离，以对不同水位时的上层清液进行排出。
[0081]进一步，污泥浓缩塔还包括溢流管211，其设置在塔体201的顶部，用于当塔体201内的上层清液达到溢流管211所在高度的水位时，通过排清液口 210将上层清液排出，以避免上层清液从阀体201上端溢出。
[0082]具体的，控制阀209的数量可以为两个，塔体201为横截面为“D”形的柱体。
[0083]在使用污泥浓缩塔进行污泥处理时，通常需要加入调节剂，调节剂可以是谷糠。
[0084]本实施例提供的防释磷污泥浓干系统，一方面能够降低污泥处理后的含水率。另一方面，其污泥浓缩塔能够有效防止沉淀在塔体底部的浓缩污泥释放出含磷物质到上层清液中，从而影响到污水处理系统的除磷效果，并进一步避免送入塔体的空气在上升过程中影响污泥的沉淀，通过预曝气槽可以进一步使得进料的污泥不容易影响当前污泥的沉淀，并且可以使得新加入的污泥能够预先进行曝气，进一步杜绝厌氧反应，避免污泥释放磷。
[0085]本申请实施例提供的防释磷污泥浓干系统，可以应用于脱氮除磷工艺的城市污水处理厂，包括对现有污水处理厂污泥处理系统的技术改造、污水处理厂二期工程以及新建污水处理厂。先采用污泥浓缩塔对送入的污泥进行浓缩沉淀，之后再采用厢式压滤机对污泥浓缩塔送入的浓缩污泥进行脱水，能够降低污泥处理后的含水率。且其污泥浓缩塔能够有效防止沉淀在塔体底部的浓缩污泥释放出含磷物质到上层清液中。经处理后的低含水率污泥可燃烧产能，避免污泥填埋对环境的二次污染，具有较高的经济效益和环境效益。污泥处理过程中不需要投加昂贵的PAM絮凝剂，处理费用大为减少。
[0086]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种防释磷污泥浓干系统，其特征在于，包括: 污泥浓缩塔(10)，用于对送入的污泥进行浓缩沉淀； 厢式压滤机(20)，其与污泥浓缩塔(10)连通，用于对污泥浓缩塔(10)送入的浓缩污泥进行脱水。
2.如权利要求1所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，还包括设置在污泥浓缩塔(10)和厢式压滤机(20)之间的压力污泥罐(30)，用于将污泥浓缩塔(10)送入的浓缩污泥压入厢式压滤机(20)。
3.如权利要求2所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，还包括设置在污泥浓缩塔(10)和压力污泥罐(30)之间的气动隔膜泵(40)，用于将浓缩塔(10)内的浓缩污泥泵入压力污泥罐(30)。
4.如权利要求1所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，所述污泥浓缩塔(10)包括: 塔体(201)，用于对污泥进行浓缩沉淀，所述塔体(201)的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口(202)和用于排出浓缩污泥的出泥口(203)； 第一隔板(204)，其倾斜设置在塔体(201)的底部，且其较高的一端位于所述进气口(202)侧，较低的一端位于所述出泥口(203)侦^
5.如权利要求4所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，所述污泥浓缩塔(10)还包括第二隔板(205)，其竖直设置在第一隔板(204)较高一端的上方，与第一隔板(204)较高的一端形成污泥通道(206)，并与塔体(201)侧壁形成空气通道(207)，所述空气通道(207)的出气口(208)位于塔体(201)的顶部。
6.如权利要求4所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，所述污泥浓缩塔(10)还包括至少一个控制阀(209)，其设置在塔体(201)的上部，用于将塔体(201)内的上层清液通过排清液口(210)排出；相邻两个控制阀(209)之间相隔预设距离。
7.如权利要求6所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，所述污泥浓缩塔(10)还包括溢流管(211)，其设置在塔体(201)的顶部，用于当塔体(201)内的上层清液达到溢流管(211)所在高度的水位时，通过排清液口(210)将上层清液排出。
8.如权利要求6所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，所述污泥浓缩塔(10)的控制阀(209)的数量为两个。
9.如权利要求4所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，所述污泥浓缩塔(10)的塔体(201)为横截面为“D”形的柱体。
10.如权利要求1至9中任一项所述的防释磷污泥浓干系统，其特征在于，所述污泥浓缩塔(10)还包括预曝气槽(212)，其设置在塔体(201)的顶部，其上端开口用于送入污泥，下端开口用于将污泥流入塔体(201)内。
【专利摘要】一种防释磷污泥浓干系统，包括污泥浓缩塔和厢式压滤机。污泥浓缩塔用于对送入的污泥进行浓缩沉淀。厢式压滤机与污泥浓缩塔连通，用于对污泥浓缩塔送入的浓缩污泥进行脱水。本申请提供的防释磷污泥浓干系统先采用污泥浓缩塔对送入的污泥进行浓缩沉淀，之后再采用厢式压滤机对污泥浓缩塔送入的浓缩污泥进行脱水，能够降低污泥处理后的含水率。
【IPC分类】C02F11-12
【公开号】CN204325101
【申请号】CN201420777628
【发明人】金中, 蓝伟哲, 蓝咏哲
【申请人】广东绿美环境科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月10日