机构包括第一螺旋传送器111、第二螺旋传送器112和第三螺旋传送器113。
[0033]请参考图2，垃圾储存箱12包括箱体121、推送电机122和推送螺杆123，所述推送螺杆123上设有螺旋状的槽，所述推送螺杆设于箱体121中，所述推送螺杆123的一端设于推送电机122的输出端，所述箱体121顶部设有入料口 124，底部设有过滤出水口 125，侧面设有出料口，推送电机122带动推送螺杆123转动，推送螺杆123转动时，通过螺旋状的槽将餐厨垃圾带到箱体侧面的出料口处。
[0034]请参考图3，粉碎机13包括粉碎马达132、粉碎箱体131、主轴135、槽轮133和皮带轮134，所述槽轮133设于粉碎马达132的输出轴上，所述主轴135设于粉碎箱体131中，其一端伸出粉碎箱体131外，该端设有皮带轮134，所述皮带轮134与槽轮133通过三角皮带传动连接，主轴135上套设轴套136，所述轴套136上设有轴盘137，横轴138穿设于轴盘137中，并与主轴135平行设置，横轴138中设有若干锤139，当粉碎马达132通过皮带传动驱动主轴135转动时，主轴135带动横轴138转动，进而驱动锤139锤击餐厨垃圾。所述粉碎箱体131设有粉碎入口和粉碎出口。
[0035]第一螺旋传送器111 一端与垃圾储存箱12的出料口密封连接，另一端与粉碎机13的粉碎入口密封连接。
[0036]请参考图4，螺旋压榨机14包括压榨电机、减速机141、榨笼142、支撑架143、底座144、接油盘147、旋转轴149、压榨螺旋145、出渣椎体146和固定螺母148，所述榨笼142设有入榨口 1421、出渣口 1422和滤网1423，所述入榨口 1421与粉碎机13的粉碎出口密封连接，所述旋转轴149设于榨笼142中，所述压榨螺旋145套设并于旋转轴149上，并相对固定于旋转轴149上，压榨螺旋145上设有螺旋状的叶片，螺旋状叶片的螺距沿着入榨口 1421至出渣口 1422方向逐渐变小，旋转轴149的一端与减速机141连接，另一端与出渣椎体146连接，所述出渣椎体146通过固定螺母148固定于旋转轴149上，所述出渣椎体146设于榨笼142的出渣口 1422，调节出渣椎体146的位置即出渣椎体146与出渣口 1422的距离，可设置螺旋压榨机14的压榨强度或挤压强度，榨笼142通过支撑架143设于底座144上，榨笼142下设有接油盘147，所述接油盘147设有出油孔，所述出油孔通过废水连接管23与油水分离器21连接，压榨螺旋145在榨笼142中挤压餐厨垃圾得到油水经滤网1423流入接油盘147中，经废水连接管23流入油水分离器21中。
[0037]第一烘干机15和第二烘干机18的结构相同，用于为餐厨垃圾进行烘干处理，第一烘干机包括烘干机体151、输送动力机构152、热风机153和托轮机构154，请参考图9，所述烘干机体151包括转筒1511、左罩体1512和右罩体1513，所述转筒1511内设有螺旋状的槽，所述左罩体1512可转动地、密封地连接于转筒1511的一端，所述右罩体1513可转动地、密封地连接于转筒1511的另一端，所述左罩体1512设有热风口、烘干入口 1514和空气入孔1515，所述右罩体1513设有烘干出口 1516和废气出孔1517，所述热风机153通过左罩体1512的热风口与烘干机体151密封连接，输送动力机构152包括输送电机1521、减速器1522和转动套件1523，所述转动套件1523与转筒1511固定连接，所述减速器1522分别与输送电机1521、转动套件1523传动连接，所述托轮机构154用于支撑转筒1511，并与转筒1511 —起转动，所述托轮机构154包括托架和环状体，所述环状体与托架通过轴承连接，所述环状体与托架可相对转动，环状体与转筒1511固定连接。
[0038]所述第二螺旋传送器112 —端与出澄口 1422密封连接，另一端与第一烘干机15的烘干入口密封连接。
[0039]请参考图5，螺旋造粒机17包括上壳体172、下壳体171、搅拌轴175、搅拌电机、并排设置的滚轮173、174和滚轮驱动电机，搅拌电机和滚轮驱动电机在图中未示出，所述搅拌轴175竖向设置于上壳体172中，所述搅拌轴175上设有螺旋状叶片，搅拌电机用于驱动搅拌轴175转动，当上壳体172中有餐厨垃圾落入时，搅拌轴175将餐厨垃圾送入下壳体171中，滚轮驱动电机用于驱动滚轮转动，所述并排设置的滚轮173、174设于搅拌轴175的下方，所述滚轮173、174表面设有凹槽，用于对餐厨垃圾进行造粒，当滚轮173上的凹槽和174表面的凹槽对齐时，制成肥料颗粒。所述上壳体172设有造粒入口，下壳体171设有造粒出口，图中未示出。
[0040]所述第三螺旋传送器113 —端与第一烘干机15的烘干出口密封连接，另一端与造粒入口密封连接。
[0041]螺旋造粒机17的造粒出口与第二烘干机18的烘干入口密封连接，第二烘干机18的烘干出口与肥料储存箱20连接。
[0042]第一螺旋传送器111、第二螺旋传送器112和第三螺旋传送器113结构相同，现以第一螺旋传送器111为例公开其结构，请参考图6，第一螺旋传送器111包括传送筒114、传送电机115和传送螺杆116，所述传送电机115设于传送筒114的一端，传送螺杆116设于传送筒114中且连接于传送电机115的输出端，所述传送筒114设有传送入口 117和传送出口 118，当启动传送电机115时，传送电机115带动传送螺杆116转动，传送螺杆116转动将餐厨垃圾从传送入口 117运往传送出口 118。
[0043]请参考图7，油水分离器21设有进水孔211、出水孔212、排油孔213和隔板214，所述隔板214设于油水分离器21中部，所述隔板214上设有连通孔，所述连通孔两侧设有格栅215，所述进水孔211和出水孔212处也设有格栅215，所述进水孔211和出水孔212位于同一高度，所述排油孔213比进水孔211高，所述连通孔比进水孔211低。排油孔213通过油管25与储油箱22连接，出水孔212通过水管24连接到下水管道，由于油的密度比水的密度小，因此油位于水上方，油通过排油孔213排到储油箱22储存，废水通过水管24排到下水管道。
[0044]第一能量回收机构16和第二能量回收机构19的结构相同，现以第一能量回收机构I6具体说明，请参考图8，第一能量回收机构16设有第一通道161和第二通道162，所述第一通道161用于供第一烘干机15中的废气通过，所述第二通道162用于供新鲜空气通过，所述第一通道161设有废气进入口 163和废气排出口 164，所述废气进入口 163和废气排出口 164之间设有滤芯167和散热管168，在第一通道161中，滤芯167的下方设有粉尘收集口 169，在工作时，该粉尘收集口 169为关闭状态，当需要清理滤芯167过滤的粉尘时，打开粉尘收集口 169，排出粉尘，所述第二通道162设有空气进入口 165和空气排出口 166，所述第一通道161的废气进入口 163与第一烘干机15的废气出孔连通，所述第二通道162的空气排出口 166与第一烘干机15的空气入孔连通，当第一烘干机15中的废气经废气进入口 163进入第一通道161时，先在滤芯167处过滤粉尘，在散热管168处与第二通道162中经空气进入口 165通入的新鲜空气进行热交换，过滤粉尘和热交换后的废气经废气排出口 164排出，新鲜空气经热交换后温度升高，通过空气排出口 166接入第一烘干机15，进而利用其热能烘干餐厨垃圾，提高热量的利用率。
[0045]请参考图9，餐厨垃圾回收处理系统的工作流程图。
[0046]上述实施例中，为提高餐厨垃圾回收处理系统的自动化程度，增加控制单元实现餐厨垃圾回收系统的自动控制，所述控制单