有机废水的活性炭处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理，特别涉及一种有机废水的活性炭处理装置。
【背景技术】
[0002]活性炭具有高度发达的孔隙结构和极大的比表面积，无毒、无味，对分子具有极强的吸附能力，是一种优良的吸附剂，在净水和废水处理领域广泛使用。但活性炭使用一定周期后会达到吸附容量饱和，即不再具有吸附功能，如果被更换后直接废弃，无疑是对资源的浪费，也会对环境造成污染。因此，开发饱和活性炭的再生技术具有重要的经济价值和社会、环境效益。
[0003]目前活性炭再生技术主要有加热再生法、化学再生法、微波再生法等，其中微波再生技术以其加热速度快、无污染、能耗低等优点逐渐成为活性炭再生领域的关注热点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的，就在于提供一种有机废水的活性炭处理装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种有机废水的活性炭处理装置，包括第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、冷凝器和气泵；第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔并联设置，内装活性炭；第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔通过废水管路分别连接有机废水的来水管路，通过活性炭管路分别连接旋液分离器；旋液分离器的上部旋液出口通过管路连接有机废水的来水管路，下部分离物出口连接活性炭微波再生塔；活性炭微波再生塔的下部活性炭出口分别连接第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔，活性炭微波再生塔的上部气体出口连接冷凝器；微波发生器安装在活性炭微波再生塔上；气泵的出口连接活性炭微波再生塔向其提供惰性气体。
[0006]所述活性炭吸附塔采用悬流床形式，活性炭吸附塔的下部设置水力分布器，上部设置填料挡板。
[0007]所述有机废水的来水管路上设有废水提升泵。
[0008]所述第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有热空气排气管路。
[0009]所述第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有处理后废水的排放管路。
[0010]所述冷凝器连接有冷凝液排水管路。
[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点:
[0012](I)微波加热速度快，能耗低。可实现活性炭在线再生，自动化程度高，操作简便，易于实现工业化。
[0013](2)经过旋液分离器进入再生塔的饱和活性炭本身具有一定的含水率，不需要额外加水或加其它活化剂。
[0014](3)微波加热时，活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落，且小于650°C时有机物不易碳化、不会堵塞微孔，活性炭再生效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型有机废水的活性炭处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]配合参见图1 (图中省略了管路中的各种控制阀门)，本实用新型有机废水的活性炭处理装置，包括第一活性炭吸附塔1、第二活性炭吸附塔2、旋液分离器3、活性炭微波再生塔4、微波发生器5、冷凝器6和气泵7。第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔并联设置，内装活性炭。第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔通过废水管路11、21分别连接有机废水的来水管路8，通过活性炭管路12、22分别连接旋液分离器3 ;旋液分离器的上部旋液出口通过管路31连接有机废水的来水管路，下部分离物出口连接活性炭微波再生塔4 ;活性炭微波再生塔4的下部活性炭出口分别连接第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔，活性炭微波再生塔4的上部气体出口连接冷凝器6 ;微波发生器5安装在活性炭微波再生塔上；气泵7的出口连接活性炭微波再生塔向其提供惰性气体。
[0017]本实用新型中的活性炭吸附塔采用悬流床形式，活性炭吸附塔的下部设置水力分布器，上部设置填料挡板。
[0018]在有机废水的来水管路8上设有废水提升泵9。
[0019]在第一活性炭吸附塔I和第二活性炭吸附塔2的顶部分别连接有热空气排气管路13,23以及处理后废水的排放管路14、24。
[0020]冷凝器6连接有冷凝液排水管路。
[0021]本实用新型的工作过程原理是，将经过生化处理后的有机废水用提升泵打入第一活性炭吸附塔1，对废水中的有机物进行吸附脱除；处理后的废水从吸附塔顶部排出，直接回用或进入下一个处理单元。当第一活性炭吸附塔I中的活性炭达到吸附饱和状态后，将有机废水切换至第二活性炭吸附塔2，实施上述操作；同时将第一活性炭吸附塔中吸附饱和的活性炭导入旋液分离器3，经旋液分离后的液体从旋液分离器的顶端出口回流至系统进口 ；活性炭从旋液分离器底部进入活性炭微波再生塔4。活性炭进入活性炭微波再生塔4后，启动微波发生器5加热，加热温度控制在150?650°C，加热时间控制在10?12分钟。使活性炭内部水分子迅速汽化，将有机物从活性炭微孔中吹脱剥离出来，使活性炭恢复活性功能，同时难降解的大分子有机物经微波作用被高温分解转化为易降解的小分子有机物；恢复活性功能的活性炭降温后再送入第一活性炭吸附塔准备下一轮吸附作业。活性炭微波再生塔产生的气体导入冷凝器6冷凝为液体，回流至已有生化处理系统或直接焚烧。当第二活性炭吸附塔2中的活性炭达到吸附饱和状态后，再将有机废水切换至第一活性炭吸附塔1，重复上述操作；实现第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的交替吸附，以及吸附饱和的活性炭的交替再生。
【主权项】
1.一种有机废水的活性炭处理装置，其特征在于，包括第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、冷凝器和气泵；第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔并联设置，内装活性炭；第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔通过废水管路分别连接有机废水的来水管路，通过活性炭管路分别连接旋液分离器；旋液分离器的上部旋液出口通过管路连接有机废水的来水管路，下部分离物出口连接活性炭微波再生塔；活性炭微波再生塔的下部活性炭出口分别连接第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔，活性炭微波再生塔的上部气体出口连接冷凝器；微波发生器安装在活性炭微波再生塔上；气泵的出口连接活性炭微波再生塔向其提供惰性气体。
2.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于:所述活性炭吸附塔采用悬流床形式，活性炭吸附塔的下部设置水力分布器，上部设置填料挡板。
3.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于:所述有机废水的来水管路上设有废水提升泵。
4.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于:所述第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有热空气排气管路。
5.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于:所述第一活性炭吸附塔和第二活性炭吸附塔的顶部分别连接有处理后废水的排放管路。
6.根据权利要求1所述的有机废水的活性炭处理装置，其特征在于:所述冷凝器连接有冷凝液排水管路。
【专利摘要】一种有机废水的活性炭处理装置，包括第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、冷凝器和气泵。本实用新型采用微波加热实现活性炭在线再生，自动化程度高，操作简便，易于实现工业化。微波加热时，活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落，且小于650℃时有机物不易碳化、不会堵塞微孔，活性炭再生效率高。
【IPC分类】C02F101-30, B01J20-20, C02F1-28, B01J20-34
【公开号】CN204588750
【申请号】CN201520100116
【发明人】张国兴, 金鸣林, 刘景霞, 李俊
【申请人】上海三夫工程技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月11日