一种加工车间铁屑收集机器人的制作方法

文档序号:8969130阅读:557来源:国知局
一种加工车间铁屑收集机器人的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域,更具体地说,涉及一种加工车间铁肩收集机器人。
【背景技术】
[0002]在机械制造行业,存在一个普遍的问题,就是经常发生金属加工后的铁肩对人脚造成伤害的现象,严重影响了工作人员的人身安全。而且散落在地面上的铁肩,影响车间的正常运转。
[0003]针对当前现状,亟需一种能够在加工车间内进行铁肩收集的智能机器人,能代替人去及时清理干净加工零件留下的铁肩,这样既提高了铁肩收集效率,又规避了清理过程中对人的伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的不足,在机械制造行业,经常发生金属加工后的铁肩对人脚造成伤害的情况,提供了一种加工车间铁肩收集机器人,该机器人能够在加工车间内定期收集铁肩并能保持加工车间内部洁净。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]一种加工车间铁肩收集机器人,包括铁肩收集系统、动力与传动系统、控制系统以及壳体,所述铁肩收集系统固定设置在所述壳体的前端,所述铁肩收集系统包括铁肩斗、第一直齿轮、第二直齿轮、舵机固定件、舵机和铁肩容器,所述铁肩容器设置在所述壳体的前端上部,所述舵机通过所述舵机固定件固定在所述壳体的表面,所述舵机的轴上套接有所述第一直齿轮,所述第二直齿轮固定在所述铁肩斗的轴上,所述动力与传动系统设置在所述壳体的前端,所述控制系统设置在所述壳体的内部。
[0007]所述动力与传动系统包括主动轮、从动轮、第一电机、第二电机、电机驱动器以及锂电池,所述主动轮以及所述从动轮均设置在所述壳体后端下部,所述第一电机以及所述第二电机均设置在所述壳体内部,所述第一电机设置在第一电机固定件上,所述第一电机通过第一电机输出轴与所述主动轮相连,所述第二电机设置在第二电机固定件上,所述第二电机通过第二电机输出轴与所述从动轮相连,所述第一电机输出轴上设置有轴套,所述锂电池设置在所述第一电机与所述第二电机的一侧,所述锂电池上设置有所述电机驱动器。
[0008]所述控制系统包括光电传感器、控制模块、声光报警器以及压力传感器,所述光电传感器的数量为四个,其中三个所述光电传感器设置在壳体四周的中间位置上,一个所述光电传感器固定在所述铁肩斗的底部,所述声光报警器设置在所述壳体后端表面的中间位置,所述压力传感器设置在所述壳体前端表面,所述控制模块设置在位于所述铁肩收集系统以及所述动力与传动系统之间的间隔板上。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型将取代传统的人工铁肩收集模式,并带来更高效更快速的反应速度,逐步实现加工车间无人化铁肩收集,机器人的引入将全面节约人力成本、维护成本,同时可有效预防加工车间对人体的伤害。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0011]图2是本实用新型中铁肩斗以及铁肩容器的俯视结构示意图;
[0012]图3是本实用新型的仰视结构示意图。
[0013]图中:1-1为铁肩斗,1-2为第一直齿轮,1-3为舵机固定件,1-4为舵机,1-5为铁肩容器,1-6为第二直齿轮,2-1为主动轮,2-2为轴套,2-3为第一电机固定件,2-4为第一电机,2-5为锂电池,2-6为从动轮,2-7为第二电机固定件,2-8为第二电机,3_1为光电传感器,3-2为电机驱动器,3-3为控制模块,3-4为声光报警器,3-5为压力传感器,4为壳体。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0015]如图1至图3所示,其中,1-1为铁肩斗,1-2为第一直齿轮,1-3为舵机固定件,1-4为舵机,1-5为铁肩容器,1-6为第二直齿轮,2-1为主动轮,2-2为轴套,2-3为第一电机固定件,2-4为第一电机,2-5为锂电池,2-6为从动轮,2-7为第二电机固定件,2_8为第二电机,3-1为光电传感器,3-2为电机驱动器,3-3为控制模块,3-4为声光报警器,3_5为压力传感器,4为壳体。
[0016]实施例1
[0017]一种加工车间铁肩收集机器人,包括铁肩收集系统、动力与传动系统、控制系统以及壳体4,铁肩收集系统固定设置在壳体I的前端,铁肩收集系统包括铁肩斗1-1、第一直齿轮1-2、第二直齿轮1-6、舵机固定件1-3、舵机1-4和铁肩容器1-5,铁肩容器1_5设置在壳体4的前端上部,舵机1-4通过舵机固定件1-3固定在壳体4的表面,舵机1-4的轴上套接有第一直齿轮1-2,第二直齿轮1-6固定在铁肩斗1-1的轴上,动力与传动系统设置在壳体4的前端,控制系统设置在壳体4的内部。
[0018]动力与传动系统包括主动轮2-1、从动轮2-6、第一电机2-4、第二电机2_8、电机驱动器3-2以及锂电池2-5,主动轮2-1以及从动轮2-6均设置在壳体4后端下部,第一电机
2-4以及第二电机2-8均设置在壳体4内部,第一电机2-4设置在第一电机固定件2_3上,第一电机2-4通过第一电机输出轴与主动轮2-1相连,第二电机2-8设置在第二电机固定件2-7上,第二电机2-8通过第二电机输出轴与从动轮2-6相连,第一电机输出轴上设置有轴套2-2,锂电池2-5设置在第一电机2-4与第二电机2-8的一侧,锂电池2_5 —侧设置有电机驱动器3-2。
[0019]控制系统包括光电传感器3-1、控制模块3-3、声光报警器3-4以及压力传感器
3-5,光电传感器3-1的数量为四个,光电传感器3-1有三个是设置在壳体的四周,还有一个是固定在铁肩斗的底部的,声光报警器3-4设置在壳体4后端表面的中间位置,压力传感器3-5设置在壳体4前端表面,控制模块3-3设置在位于铁肩收集系统以及动力与传动系统之间的间隔板上。
[0020]将取代传统的人工铁肩收集模式,并带来更高效更快速的反应速度,逐步实现加工车间无人化
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