述侧板5在条形板4之上的位置还 有溢流孔9与收集槽8连通；在两侧板5于支撑条7之下位置还有进水管11穿过，所述进 水管11上均匀分布有进水孔10 ;所述收集槽8底部有出水管6,所述电解槽底板3上设置 有排污管2 ;
[0037] 所述电极组件12由多孔阴极121、隔膜框123、隔膜124和多孔阳极126构成，所 述隔膜框内框大小与隔膜尺寸相同，所述隔膜为电绝缘、透水多孔纤维膜。
[0038] 在上述电解槽单元前后侧板上设有收集槽，收集槽底部中间位置设有一出水管， 该出水管与下一电解槽单元的进水管相连。
[0039] 在上述底板上设有一排污管，该排污管位于电解槽单元的底板的中间位置。
[0040] 如图1所示，当电解槽有两个以上电解槽单元时，电解槽连接处可以合用一块端 板，各单元间电路采取串联方式接在一起。
[0041] 电解槽单元1内的各电极组件的阴极接线端子和阳极接线端子分别并联连接在 一起。
[0042] 同样地，上述电解槽单元2内的各电极组件的阴极接线端子和阳极接线端子分别 并联连接在一起。
[0043] 上述电解槽单元1和电解槽单元2内并联在一起的阴极接线端子和阳极接线端子 串联连接在一起。最后，将该串联电路与脉冲直流电源相连接。
[0044] 待处理废水通过电解槽侧板上的进水管进入电解槽单元1，在电解槽单元1内进 行电解，电解后的电解液经电解槽侧板上端的溢流孔流入收集槽中，收集槽中的电解液通 过收集槽底部的出水管，再通过电解槽单元2的侧板上的进水管进入电解槽单元2,在电解 槽单元2中继续电解，再顺序进入第三、第四及后续电解槽单元，直至待处理废水达到要求 的排放标准。
[0045] 下面结合具体的实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0046] 实施例1 :某垃圾堆场垃圾渗滤液的处理
[0047] 采用一个单元的准零极距电解槽，电解槽含2个电极组件。将2个电极组件的阴 极接线端子和阳极接线端子分别并联连接在一起。最后，将并联连接在一起的阴极接线端 子和阳极接线端子与脉冲直流电源相连接。
[0048] 以某垃圾堆场的垃圾渗滤液的处理为例，在相同电流密度下，准零极距电解槽、传 统电解槽和离子膜电解槽单级（含1个阴极和1个阳极）槽的槽压数据如表1。
[0049]表 1 :
[0051] 取IOL垃圾渗滤液原水，用准零极距电解槽和传统电解槽做电解，将COD由 2800mg吨― 1降至2000mg吨―1附近。两种电解槽的有效电解面积均为400cm2;准零极距电解 槽电流密度开60mA，电流为24A，槽压为5. 8V ;传统电解槽的电流密度开20mA，电流为8A， 槽压8. 0V。COD降至~2000mg吨4时，准零极距电解槽用时50min，传统电解槽用时145min， 相关数据如表2所示。
[0052] 表 2 :
[0054] 将等体积废水的COD处理至相同水平，相对于传统电解槽，准零极距电解槽可将 处理时间缩短65. 5%，即单位时间处理量提高2. 9倍，同时能耗降低25. 5%。
[0055] 实施例2 :某公司甲硝唑废水改性
[0056] 采用一个单元的准零极距电解槽，电解槽含4个电极组件。将4个电极组件的阴 极接线端子和阳极接线端子分别并联连接在一起。最后，将并联连接在一起的阴极接线端 子和阳极接线端子与脉冲直流电源相连接。
[0057] 以某公司甲硝唑废水的改性为例，在相同电流密度下，准零极距电解槽、传统电解 槽和离子膜电解槽单级（含1个阴极和1个阳极）槽的槽压数据如表3。 「00581 夷 3 .
[0060] 取IOL甲硝唑废水，用准零极距电解槽和传统电解槽做电解，将甲硝唑浓度由 32mg 降至5mg · LH附近。两种电解槽的有效电解面积均为400cm2;准零极距电解槽电 流密度开40mA，电流为16A，槽压为5. 3V ;传统电解槽的电流密度开10mA，电流为4A，槽压 6. 2V。电解前后甲硝唑废水的紫外-可见吸收光谱如图3所示。
[0061] 经两种电解槽电解，甲硝唑浓度都可以降至4~5mg · L'准零极距电解槽用时 160min，传统电解槽用时630min，相关数据如表4所示。
[0062] 表 4 :
[0064] 将等体积废水的甲硝唑浓度降至相同水平，相对于传统电解槽，准零极距电解槽 可将处理时间缩短73. 8%，即单位时间处理量提高3. 8倍，同时能耗降低10. 3%。
【主权项】
1. 一种用于水处理的准零极距电解槽，由一个以上的电解槽单元组成，每个电解槽单 元主要由电解槽槽体和嵌插在槽体内的两个以上的电极组件构成，其特征在于， 所述电解槽槽体由侧板（5)、底板（3)和端板（1)构成，侧板（5)外壁的上部与收集槽 (8)固定，在侧板（5)的内壁上有条形板（4)，在侧板（5)内壁上还有支撑条（7)位于条形 板（4)下方，条形板（4)之间的沟槽与支撑条（7)共同固定插入的电极组件（12);所述侧 板（5)在条形板（4)之上的位置还有溢流孔（9)与收集槽（8)连通；在两侧板（5)于支撑 条（7)之下位置还有进水管（11)穿过，所述进水管（11)上均匀分布有进水孔（10);所述 收集槽（8)底部有出水管（6)，所述电解槽底板（3)上设置有排污管（2); 所述电极组件（12)由多孔阴极（121)、隔膜框（123)、隔膜（124)和多孔阳极（126)构 成，所述隔膜框（123)内框大小与隔膜（124)尺寸相同，所述隔膜（124)为电绝缘、透水多 孔纤维膜。2. 根据权利要求1所述的准零极距电解槽，其特征在于，所述收集槽、电解槽槽体的侧 板、条形板、支撑条、底板和端板材料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、有机玻璃、ABS或尼龙材 料。3. 根据权利要求1所述的准零极距电解槽，其特征在于，所述多孔阴极为多孔金属板， 孔尺寸 2X2mm~10X20mm。4. 根据权利要求3所述的准零极距电解槽，其特征在于，多孔阴极（121)选用Fe、Co、 Ni、Cu、Pb及其合金或不锈钢材料制成，在网状阴极上端设置有阴极接线端子（122)。5. 根据权利要求1所述的准零极距电解槽，其特征在于，所述隔膜框（123)为方框形结 构，由聚氯乙稀、聚乙稀、聚丙稀、有机玻璃、ABS或尼龙材料制成。6. 根据权利要求1所述的准零极距电解槽，其特征在于，所述隔膜材料为PP、PE、玻璃 纤维或微孔亲水PTFE膜，隔膜厚度0. 5-3_，孔径1-500ym。7. 根据权利要求1所述的准零极距电解槽，其特征在于，所述多孔阳极（125)为多孔钛 板，孔尺寸2X2mm~10X20mm〇8. 根据权利要求7所述的准零极距电解槽，其特征在于，所述多孔阳极（125)多孔钛 板表面涂覆有金属氧化物催化剂层，金属氧化物催化剂选用Pb02、Sn02、Sb203、Ru02、11〇2或 多元涂层金属氧化物，在网状阳极上端设置有阳极接线端子（126)。
【专利摘要】本实用新型属于电化学技术领域，涉及一种用于水处理的准零极距电解槽。由一个以上的电解槽单元组成，每个电解槽单元主要由电解槽槽体和嵌插在槽体内的两个以上的电极组件构成；所述电极组件由多孔阴极、隔膜框、隔膜和多孔阳极构成，所述隔膜框内框大小与隔膜尺寸相同，所述隔膜为电绝缘、透水多孔纤维膜。本实用新型电解槽，由于电极极距可以降低到多孔膜的厚度，使得极距可小于1mm，同时多孔膜在吸水后，电阻非常低，使槽压大幅减小，能耗急剧降低。该电解槽在相同处理量的情况下，可大幅度降低设备投资,减少装置占地面积。
【IPC分类】C02F1/461
【公开号】CN204643916
【申请号】CN201520325766
【发明人】李光, 张清刚, 涂晓波, 周元全
【申请人】武汉威蒙环保科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月19日