的出料口和复合型污泥高温热解装置的出气口连通。
[0018]在本实用新型所述无害化处理钻井固废系统中，包括污泥不落地输送甩干和脱水总成，即完全能够保证石油钻井水基的污水、污泥及有毒有害物质不落地，这样便可取消现有处理设备中的岩肩污水池，减小了石油钻井作用的占用土地面积，即污泥不落地输送甩干和脱水总成的设置有助于减小所述无害化处理钻井固废系统的占地面积。
[0019]在上述固废污泥高温热解总成中，上述复合型污泥高温热解装置用于对输送过来的固废污泥进行预热脱水、烘干、干燥和热解；上述直燃式燃煤热风炉产生的高温烟气作为复合型污泥高温热解装置对固废污泥进行预热脱水、烘干、干燥和热解的高温热风热源，该高温烟气同时也可以用于钻井设备冬季供暖或岩肩污泥烘干、污水蒸发；但更为关键的是，固废污泥中的粗颗粒污泥的行走方向与高温热风热源的流动方向为逆向互动接触，大大增强了其换热能力，有助于提高复合型污泥高温热解装置的高温热解效率，且在复合型污泥高温热解装置对固废污泥进行预热脱水、烘干、干燥和热解的过程中，固废污泥本身不与热源燃烧燃料及火焰接触，其温度控制精度高，热解区域环境温度均匀，进一步提高了对固废污泥的高温热解效率，安全环保；另外，在整个预热脱水、烘干、干燥和热解的过程中，固废污泥中的重晶石粉、膨润土等各种固体物质成分的物理特性和化学性能能很好地保存下来便于再次回收利用；由此可知，本实用新型所述无害化处理钻井固废系统能够对石油钻井固废污泥做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化处理。
[0020]除此之外，上述直燃式燃煤热风炉产生的高温热风热源的温度很高，这样可以缩短对固废污泥的热解处置时间，间接降低了所述无害化处理钻井固废系统的运营成本。
[0021]在上述尾气处理总成中，上述物料多级分离装置用于对上述复合型污泥高温热解装置产生并通过废气烟道输送过来的废气粉尘物进行多级离心旋风分离处理；上述细粉尘颗粒收集机构用于收集通过物料多级分离装置分离获得的细粉尘颗粒；上述超细粉尘颗粒废气收集机构用于收集通过物料多级分离装置分离获得的超细粉尘颗粒废气；而往复式废气热解炉主要用于对通过物料多级分离装置分离获得的有毒有害气体和通过超细粉尘颗粒废气收集机构处理后产生的黑色素粉尘、消石灰粉及废气的活性炭等进行二次无害化热解处理；上述换热机构用于对往复式废气热解炉无害化热解处理后温度多900°C的混合气体进行热交换处理，使得温度多900°C的混合气体在2s内降至250°C以下以防止二噁英再次复合生成，并使得引入的冷空气经过热交换后温度在200°C以下，另外，该换热机构还能根据上述往复式废气热解炉的运行工况向其炉膛内输送适量的热空气。由此可知，该尾气处理总成的设置能够进一步确保所述无害化处理钻井固废系统能对石油钻井固废污泥做到真正意义上的彻底减容化和无害化的处理。
[0022]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，污泥不落地输送甩干和脱水总成包括除砂除泥组件、第一输送机构、污泥甩干机、固液离心脱水机和干式污泥仓；
[0023]除砂除泥组件、第一输送机构和污泥甩干机的进料口依次连通，而污泥甩干机的第一出料口与干式污泥仓的进料口连通，且污泥甩干机的第二出料口和固液离心脱水机相连；
[0024]干式污泥仓的出料口与第二输送机构的进料口连通。
[0025]在上述污泥不落地输送甩干和脱水总成中，第一输送机构用于将通过除砂除泥组件分离出来的含水率多90%的石油钻井岩肩污泥进行长距离无轴绞龙输送至污泥甩干机；该污泥甩干机用于对含水率多90%的石油钻井岩肩污泥进行甩干得到含水率< 75%的粗颗粒岩肩污泥和含细颗粒的污水，该含水率< 75%的粗颗粒岩肩污泥储存到干式污泥仓内，而该含细颗粒的污水则进入到固液离心脱水机中进行泥、水两相分离；通过该固液离心脱水机得到含水率< 75%的细颗粒污泥并输送到上述干式污泥仓内储存，同时得到的合格污水则回注到石油钻井队的水泥浆循环系统的泥浆罐内供正常使用或进入污水收集罐内另行集中处理。这些都证明了污泥不落地输送甩干和脱水总成能够完全保证石油钻井水基的污水、污泥及有毒有害物质不落地，可取消现有处理设备中的岩肩污水池。
[0026]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，第一输送机构的出料口与污泥甩干机的进料口之间设有泥浆罐。
[0027]当钻井作业处于2开半添加磺化沥青粉等添加剂、3开或4开满负荷运行或非正常排除故障大量倾泻废泥浆时，连续排出来的固废污泥便直接输送到污泥甩干机里进行泥、水两相分离；当钻井作业处于少量及间断性排放污泥时便让污泥输送到泥浆罐里储存起来，只有当泥浆罐储满到某一标准后再启动污泥甩干机进行泥、水两相分离，故泥浆罐的设置能够更合理有效地利用污泥甩干机，有助于降低所述无害化处理钻井固废系统的运营成本。
[0028]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，污泥甩干机的第二出料口与固液离心脱水机的进料口之间设有污水罐。如果上一工序连续输出大量的含细颗粒的污水时便可直接将该含细颗粒的污水输入固液离心脱水机中进行泥、水两相分离，可当含细颗粒的污水少量及间断性排放时，污水罐的设置可以使得当含细颗粒的污水进入污水罐储存达到一定的储存量后再输送到固液离心脱水机中，这样的设计能更合理有效地利用固液离心脱水机，并有助于降低所述无害化处理钻井固废系统的运营成本。
[0029]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，第二输送机构包括相互连通的无轴绞龙输送机和岩肩污泥螺旋给料机，且无轴绞龙输送机的进料口和岩肩污泥螺旋给料机的出料口分别与干式污泥仓的出料口和复合型污泥高温热解装置的进料口连通。
[0030]在本实用新型所述无害化处理钻井固废系统中，采用无轴绞龙输送机替代现有技术中采用的有轴绞龙输送机、皮带输送机、提升机或人力输送的方式；如果采用有轴绞龙输送机，则不仅会降低其输送钻井岩肩污泥的效率，而且还可能因为存在石块、铁丝、金属等物体，有轴绞龙输送机会出现卡死故障问题，增加了维护工作量，且其电机功率相对来说要提升一个档次；因为甩干后的岩肩污泥仍然有很高的粘性，如果采用皮带输送机，则需要事先做好污泥的泄漏防护措施才能符合环保要求，不利于运营成本的降低；如果采用提升机输送岩肩污泥，则由于岩肩污泥的粘性很大，会使得输送效率大为降低，实践证明不可取；而人工输送方式只适用于实验阶段，无法适应大批量生产的工业自动化流水作业。故由此可知，采用无轴绞龙输送机，不仅会提高输送钻井岩肩污泥的效率，而且可避免出现卡死故障，减小了维护工作量，有利于运营成本的降低。
[0031]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，细粉尘颗粒收集机构包括细颗粒料螺旋输送机，细颗粒料螺旋输送机的进料口与物料多级分离装置的第一出口连通，而细颗粒料螺旋输送机的出料口连接有第一料仓。
[0032]在上述细粉尘颗粒收集机构中，细颗粒料螺旋输送机用于将通过物料多级分离装置分离获得的细粉尘颗粒收集并输送至第一料仓或下一输送装置中。
[0033]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，超细粉尘颗粒废气收集机构包括脉冲布袋除尘器、消石灰和活性炭喷射装置、黑色素收集机构和废气过滤机构；
[0034]消石灰和活性炭喷射装置及物料多级分离装置的第二出口均与脉