新型的限定。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图3所示，本实施例包括内部开设有注水道3的支撑筒体I以及固定在所述支撑筒体I尾段的硬毛刷4，在所述支撑筒体I上间隔设置有多个切削机构，所述切削机构包括固定块2和活动块9，固定块2与活动块9的外圆周上固定有多个刀片12，固定块2套设在支撑筒体I上，活动块9转动设置在支撑筒体I上，且在活动块9的侧边开设有弧形槽11，固定块2的侧边上安装有限位销10，且所述限位销10的活动端滑动设置在弧形槽11内，支撑筒体I上设有向内凹陷的摆动腔体6，在所述摆动腔体6的顶端开有与注水道3连通的径向喷水孔8，径向喷水孔8的顶端固定有能够在摆动腔体6内自由活动的喷水软管7，所述喷水软管7的活动端突出于摆动腔体6的上端且置于固定块2和活动块9之间；在所述支撑筒体I的前端开有多个与注水道3连通的喷水孔5 ;所述支撑筒体I的前端呈半圆球状且多个所述喷水孔5沿其球心向外径向辐射。
[0023]针对现有技术中高压水射流清洗以及酸洗等化学清洗手段对油管内污垢的清理效果不佳的状态，通过结合水射清洗以及物理切削的方式对油管内众多致密坚硬的碳酸钙垢以及硫酸盐垢进行深度清理，以保证油管的再次使用，彻底解决了以往油管清洗麻烦、成本高及清洗不彻底的问题；本实用新型工作时，将支撑筒体I的前端置于油管内，保证切削机构2的刀口与油管的内壁接触，在支撑筒体I的尾端连接电机以及水管，在电机驱动支撑筒体I转动的同时将支撑筒体I向前推进，再向向水管内注入高压水流，切削机构2高速旋转开始对油管内壁的垢物进行切削，此时由切削机构2切削产生的垢物碎肩则在油管与支撑筒体I之间堆积，本实用新型在切削机构2的中部留有间隙，且在支撑筒体I外壁上开设有向内部凹陷的摆动腔体6，喷水软管7固定在摆动腔体6内，通过注水道3流出的高速水流穿过径向喷水孔8后进入到喷水软管7内，喷水软管7自身具有一定的柔韧度，高速流动的水流可带动喷水软管7的活动端在摆动腔体6内自由摆动，进而使得高速水流的喷出方向不断改变，即不断开始冲洗单个的切削机构2所切削产生的垢物碎肩，同时清洗水流随支撑筒体I转动而形成旋流，进而将垢物碎肩沿油管的另一端排出，而位于支撑筒体尾段的硬毛刷则将油管内壁上附着的残留垢物彻底清除，而位于支撑筒体I尾段的硬毛刷4则将油管内壁上附着的残留垢物彻底清除，进而达到油管清理的目的；
[0024]其中，切削机构包括固定块和活动块，固定块与活动块的外圆周上固定有多个刀片，活动块可在支撑筒体上自由转动，在活动块的侧边开设有弧形槽，固定块的侧边上安装有限位销，且所述限位销的活动端滑动设置在弧形槽内，工作时，支撑筒体转动带动固定块移动，在固定块外圆周上的刀片开始对油管内壁进行切削时，限位销在弧形槽移动，当限位销与弧形槽的端部接触时，则活动块随固定块一起转动，即多个切肩机构开始对整个油管内壁进行清理工作，通过固定块与活动块先后运转的设计，使得油管内的垢物层在被切削松动后再由移动块外圆周上的刀片对其进行再次切削，进一步提高垢物层的切削效率，同时降低切削机构的工作负荷。
[0025]进一步地，在回收的油管中通常会残留少量的油污，在切削机构2对其进行切削时很容易导致切削机构2刀口的打滑，使得切削机构2的切削效率大幅度降低，本实用新型在支撑筒体I前端开设多个喷水孔5用于对油管内残留的油垢进行清理，进而保障切削机构2的工作效率；为避免油管内油垢的清理不彻底，进一步提高切削机构2的切削效率，将多个喷水孔5沿支撑筒体I前端的球心径向辐射设置，使得注水道3中的水流在支撑筒体I的前端喷出的水流大面积覆盖在油管的内壁上，提高油污冲刷的效率。
[0026]作为优选，多个所述固定块2与活动块9的外径沿支撑筒体I的首段至尾段的方向上递增。多个固定块2和活动块9的外径沿支撑筒体I的首段至尾段的方向上递增，进而使得支撑筒体I外壁上的第一个切削机构可对油管内部垢物厚度较大的部分进行切削，剩余的垢物部分由第二个或是第N个切削机构来进行彻底清理，最大化地使用了多个切削机构的组合，避免第一个切削机构的工作超负荷以及后续的第N个切削机构出现空转的现象，大大提高了切削清理效率，并且由于支撑筒体I与切削机构整体形成一个圆锥形，使得切削下来的垢物碎肩可快速随水流直接排出油管内，防止油管与支撑筒体I之间出现堵塞。
[0027]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油水管清污装置，包括内部开设有注水道(3)的支撑筒体(I)以及固定在所述支撑筒体(I)尾段的硬毛刷(4)，其特征在于:在所述支撑筒体(I)上间隔设置有多个切削机构，所述切削机构包括固定块(2)和活动块(9)，固定块(2)与活动块(9)的外圆周上固定有多个刀片(12)，固定块(2)套设在支撑筒体(I)上，活动块(9)转动设置在支撑筒体(I)上，且在活动块(9)的侧边开设有弧形槽(11)，固定块(2)的侧边上安装有限位销(10)，且所述限位销(10 )的活动端滑动设置在弧形槽(11)内，所述支撑筒体(I)上设有向内凹陷的摆动腔体(6 )，在所述摆动腔体(6 )的顶端开有与注水道(3 )连通的径向喷水孔(8 )，径向喷水孔(8)的顶端固定有能够在摆动腔体(6)内自由活动的喷水软管(7)，所述喷水软管(7)的活动端突出于摆动腔体(6)的上端且置于固定块(2)和活动块(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种油水管清污装置，其特征在于:在所述支撑筒体(I)的前端开有多个与注水道(3)连通的喷水孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种油水管清污装置，其特征在于:所述支撑筒体(I)的前端呈半圆球状且多个所述喷水孔(5)沿其球心向外径向辐射。4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种油水管清污装置，其特征在于:多个所述固定块(2)与活动块(9)的外径沿支撑筒体(I)的首段至尾段的方向上递增。
【专利摘要】本实用新型公布了一种油水管清污装置，包括支撑筒体以及硬毛刷，在支撑筒体上间隔设置有多个切削机构，切削机构包括固定块和活动块，固定块与活动块的外圆周上固定有多个刀片，且在活动块的侧边开设有弧形槽，固定块的侧边上安装有限位销，限位销的活动端滑动设置在弧形槽内，在摆动腔体的顶端开有与注水道连通的径向喷水孔，径向喷水孔的顶端固定有喷水软管；针对现有技术中高压水射流清洗以及酸洗等化学清洗手段对油管内污垢的清理效果不佳的状态，通过结合水射清洗以及物理切削的方式对油管内众多致密坚硬的碳酸钙垢以及硫酸盐垢进行深度清理，以保证油管的再次使用，彻底解决了以往油管清洗麻烦、成本高及清洗不彻底的问题。
【IPC分类】B08B9/032, B08B9/051
【公开号】CN204817376
【申请号】CN201520142024
【发明人】贺昶明
【申请人】成都大漠石油机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年3月13日