所述的溢流 口设置在污泥槽后端。
[0020] 通沟污泥淘洗分离装置的工作过程是：
[0021 ] 1.在污泥卸料前，先往污泥槽1注入清洗水，由进水管7进入，经喷嘴8喷射至污 泥槽1内，当液位至溢流口 9高度后，可进行卸料。
[0022] 2.通沟污泥从入料口卸入污泥槽1，入料口四周的挡泥板2防止污泥溅出，入料口 上方的固定格栅3拦截粗大垃圾，栅上物由人工冲洗后清除，栅下物进入污泥槽1。
[0023] 3.污泥槽1前端的搅拌桨4不断旋转，喷嘴8不断喷入高压清洗水，两者产生的水 力和机械力共同推动污泥向污泥槽1后方移动，同时水流揉搓污泥，促使污泥各组分分离， 比重小的轻质浮渣浮于污泥槽水面，比重大的重质沉砂沉入污泥槽底部，腐败的有机质溶 于清洗水中。
[0024] 4.捞渣机5将污泥淘洗分离过程中产生的浮渣捞出。
[0025] 5.沉砂输送机6将污泥槽1底部的沉砂送出。
[0026] 6.污水由溢流口 9进入污水管网。
[0027] 如图3所示，本实用新型的双层滚筒式清洗机装置的结构示意图，由投入口 10、内 筒11、分离格栅12、法兰13、排水滤网14、洗净浮渣排出口 15、螺旋桨叶16、洗净沉砂排出 口 17构成。所述的投入口设置在装置的进料端，所述的内筒设置在外筒的内部，所述的分 离格栅设置在装置的出料端前部，所述的法兰设置在分离格栅的后部，所述的排水滤网设 置在洗净浮渣排出口前部，所述的洗净浮渣排出口设置在装置的出料端，所述的螺旋桨叶 设置在外筒的内壁上，所述的洗净沉砂排出口设置在装置的投入口的下方。
[0028] 双层滚筒式清洗机的工作过程是：
[0029] 污泥由投料口 10进入内筒11，内筒的内壁装有轴向的搅拌桨叶和切向的堰板，外 筒的内壁装有相反螺旋方向的螺旋桨叶16,在同一转动方向下，内筒的物料是由投料口向 出料口运动，而内筒和外筒间的物料是由出料口向投料口反向运动。沉砂进入内筒11后， 随着滚筒的回转运动向出料端运动，同时在机械和水力的拍打下被分离和清洗。内筒的出 料端为分离格栅12,大块的浮渣被拦截后，通过洗净水冲洗后，经过排水滤网14由洗净浮 渣排出口 15排出，而小块的沉砂掉入内筒和外筒之间随着滚筒的回转运动向进料端反向 运动，并最终由洗净沉砂排出口 17排出。
[0030] 评价通沟污泥的性状主要有两个指标：一个为污泥中的COD浓度，另一个为通沟 污泥的热灼减率，因此，在试验中主要通过这两个指标来衡量市政通沟污泥淘洗分离系统 对通沟污泥的处理效果。
[0031] 利用本实用新型通沟污泥淘洗分离系统对通沟污泥进行了淘洗分离处理，采用通 沟污泥淘洗分离装置的操作条件：10-20倍率的清洗水，300rpm的搅拌桨转数。通过改变双 层滚筒式清洗机的清洗水倍率和搅拌桨转数获取不同的实验效果，进行比较，实验结果如 下表：
[0032]
[0033] 实验结果分析：
[0034] 1、在不同清洗操作条件下，本通沟污泥淘洗分离系统的清洗效果都满足了污泥清 洗效果判断指标(热灼减率在10%以下且除去率在55%以上，COD浓度120mg/L以下且除去 率60%以上)。
[0035] 2、在污泥清洗时，双层滚筒式清洗机的适用条件应该采用清洗水倍率约3~6倍、 内筒滞留时间约1. 5分钟~3分钟左右为最佳操作条件。
[0036] 3、本通沟污泥淘洗分离系统相对于只使用通沟污泥淘洗分离装置一台设备，具有 可以连续处理，处理量大，处理效率高、效果好的特点。
[0037] 综上，通过实验证明，本通沟污泥淘洗分离系统对通沟污泥的淘洗和分离效果相 对通沟污泥淘洗分离装置具有更好的处理效果，以及更大的处理量和更高的处理效率。其 中通沟污泥淘洗分离装置的最佳操作条件：10-20倍率的清洗水，300rpm的搅拌桨转数。双 层滚筒式清洗机的最佳操作条件：清洗水倍率约3~6倍、内筒滞留时间约1. 5分钟~3分钟 左右。
[0038] 本实用新型将通沟污泥淘洗分离装置和双层滚筒式清洗机相结合，将通沟污泥进 行两次淘洗，通过通沟污泥淘洗分离装置，将通沟污泥分离为重质沉砂和轻质浮渣，沉砂由 双层滚筒式清洗机进一步清洗后外运，轻质浮渣由脱水机脱水后外运，以达到填埋或焚烧 的要求，产生的污水统一收集后进入市政污水管网。相较原先采用通沟污泥淘洗分离装置 一次淘洗，本系统可以对通沟污泥进行连续处理，并且处理量更大，处理效果更好，进一步 实现通沟污泥的减量化、稳定化、无害化。
【主权项】
1. 一种通沟污泥淘洗分离系统，其特征在于，由通沟污泥淘洗分离装置和双层滚筒式 清洗机构成； 所述通沟污泥淘洗分离装置由污泥槽、挡泥板、固定格栅、搅拌桨、捞渣机、沉砂输送 机、进水管及喷嘴及溢流口构成；所述挡泥板设置在污泥接收槽的入料口四周，所述固定格 栅设置在污泥槽的入料口上方，所述的搅拌桨设置在污泥槽前端，所述的捞渣机设置在污 泥槽中后段的上部，所述的沉砂输送机设置在污泥槽中后段的底部，所述的进水管及喷嘴 设置在污泥槽前端，所述的溢流口设置在污泥槽后端； 所述双层滚筒式清洗机装置由投入口、内筒、分离格栅、法兰、排水滤网、洗净浮渣排出 口、螺旋桨叶、洗净沉砂排出口构成；所述的投入口设置在装置的进料端，所述的内筒设置 在外筒的内部，所述的分离格栅设置在装置的出料端前部，所述的法兰设置在分离格栅的 后部，所述的排水滤网设置在洗净浮渣排出口前部，所述的洗净浮渣排出口设置在装置的 出料端，所述的螺旋桨叶设置在外筒的内壁上，所述的洗净沉砂排出口设置在装置的投入 口的下方。2. 根据权利要求1所述的一种通沟污泥淘洗分离系统，其特征在于，所述通沟污泥淘 洗分离装置的污泥槽为钢制角锥形槽体。3. 根据权利要求1所述的一种通沟污泥淘洗分离系统，其特征在于，所述双层滚筒式 清洗机为双层滚筒型，其内筒的内壁装有轴向的搅拌桨叶和切向的堰板，外筒的内壁装有 相反螺旋方向的叶轮；在同一转动方向下，内筒的物料是由投料口向出料口运动，而内筒和 外筒间的物料是由出料口向投料口反向运动。
【专利摘要】本实用新型涉及通沟污泥淘洗分离系统。由通沟污泥淘洗分离装置和双层滚筒式清洗机构成；所述通沟污泥淘洗分离装置由污泥槽、挡泥板、固定格栅、搅拌桨、捞渣机、沉砂输送机、进水管及喷嘴及溢流口构成；所述双层滚筒式清洗机装置由投入口、内筒、分离格栅、法兰、排水滤网、洗净浮渣排出口、螺旋桨叶、洗净沉砂排出口构成；所述的投入口设置在装置的进料端，所述的内筒设置在外筒的内部，所述的分离格栅设置在装置的出料端前部，所述的法兰设置在分离格栅的后部，所述的排水滤网设置在洗净浮渣排出口前部，所述的洗净浮渣排出口设置在装置的出料端，所述的螺旋桨叶设置在外筒的内壁上，所述的洗净沉砂排出口设置在装置的投入口的下方。
【IPC分类】C02F11/00
【公开号】CN204824555
【申请号】CN201520518792
【发明人】龙吉生, 白力, 陆钧皓, 段广杰, 冯淋淋, 章文锋, 杨亮亮, 甘雨, 劳云枫, 沈咏烈
【申请人】上海康恒环境股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月17日