小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置。
【背景技术】
[0002]作为工业废水处理的副产品，污泥是包含水、泥沙、纤维、动植物残体及各种絮体、胶体、有机质、微生物、病菌、虫卵、重金属等的复杂多相体系，含水率高，体积大，易腐败，严重威胁着人类和生态环境的安全。而污泥中绝大多数有害物质都是由污水中沉积而来，如果污泥得不到科学合理的处理而被随意弃置，那么前期的污水处理工作相当于前功尽弃。因此，污泥处理成为工业废水处理领域的焦点问题之一。
[0003]目前，我国污水厂的污泥处理工艺主要包括污泥浓缩、污泥脱水、污泥消化等，一些大型工业企业购买污泥脱水机或者建造污泥硝化池来处理污泥。然而一些小型工业企业，由于工艺产生的污泥量少，而且污泥的产量不稳定，购买大型的污泥脱水机或者建造污泥消化池并不现实，污泥处理受到限制，部分污泥得不到科学处理而弃置。传统水力旋流器虽然结构简单，占地面积小，安装方便，费用低，但专门用于污泥浓缩脱水方面的应用仍然较少，主要有两个方面的原因:一方面，水力旋流器要求进料条件稳定，包括介质中不同成分的含量、流量等基本保持不变，压力波动小，否则分离效率下降；另一方面，液体在高速旋转运动中存在的剪应力会切割絮体，使絮体破碎。因此，有必要对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种适用于小型工业企业的污泥浓缩脱水一体化装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，包括上部开口的壳体，壳体包括垂直设置的旋流区和锥体区，锥体区的下部设置有出水口，出水口与出水管连通；所述装置还包括传动带和驱动电机，传动带的一端与壳体相连，传动带的另一端与安设在驱动电机内部的驱动轴相连；所述锥体区底部通过旋转支承连接有储泥罐，储泥罐设置有排泥口。
[0006]按上述方案，所述储泥罐的顶部设置有闸阀。
[0007]按上述方案，壳体的外壁安设有固定支架。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1)以水力旋流器为设计模型，增加了旋转机构进行旋转离心，使泥水进一步分离，提高了污泥脱水的效果；2)可将多个装置首尾串联，进一步提高污泥处理的效果；3)结构简单，便于安装和维修；占地面积小，运行方式简单，运行成本低，满足了小型工业企业处理废水污泥的需要。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1中的A处剖视图。
[0011]其中:1、壳体；2、旋流区；3、锥体区；4、储泥罐；5、传动带；6、驱动电机；7、驱动轴；8、旋转支承；9、出水管；10、进水管；11、出水阀；12、固定支架；13、排泥口 ；14、闸阀；15、螺栓。
【具体实施方式】
[0012]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
[0013]如图1和图2所示的一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，包括上部开口的壳体1，壳体I包括垂直设置的旋流区2和锥体区3，锥体区3的下部设置有出水口，出水口与出水管9连通；所述装置还包括传动带5和驱动电机6，传动带5的一端与壳体I相连，传动带5的另一端与安设在驱动电机6内部的驱动轴7相连；锥体区3的底部通过旋转支承8连接有储泥罐4，储泥罐4设置有排泥口 13。
[0014]优选地，储泥罐4的顶部设置有闸阀14。
[0015]优选地，壳体I的外壁安设有固定支架12，以将装置固定在厂房合理的位置。
[0016]利用本实用新型处理工业废水的具体过程如下:首先，将含有污泥的工业废水预处理后，通过进水管10沿切线方向进入壳体I的旋流区2 ;然后启动电机6，通过传动带5带动壳体I旋转离心；由于受到壳体I内壁的限制，废水做自上而下的旋转运动；旋转运动过程中，废水中的污泥絮体受到离心力的影响，与水体初步分离，并向壳体I的内壁靠近；由于受到连续的液体推动，污泥絮体沿壳体I内壁面向下流动，在锥体区3的底部静沉，一段时间后，打开出水管9上的出水阀11，排出上清液；上清液排完后，将污泥通过闸阀14放至储泥罐4储备，或者直接从储泥罐4的排泥口排出进行后续工艺处理。
[0017]实施例1，如图1所示的一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其设备设置和实施步骤均如上所述一致，其中:
[0018]工业废水为I吨/天，含水率为99%，间歇排放；采用容积为Im3的装置处理；废水在进入壳体I前，每吨废水加入50g浓度为1%。的PAM ;废水进入壳体I后，旋转5min ;污泥絮体在锥体区3静置沉淀30min，排出上清液后排泥。
[0019]应用本装置，静置沉淀后的污泥含水率为89%。
[0020]实施例2，如图1所示的一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其设备和实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤:
[0021]工业废水在进入壳体I前，每吨废水加入10g浓度为I %。的PAM。
[0022]应用本装置，静置沉淀后的污泥含水率为78%。
[0023]实施例3，如图1所示的一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其设备和实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤:
[0024]工业废水在进入壳体I前，每吨废水加入150g浓度为1%。的PAM。
[0025]应用本装置，静置沉淀后的污泥含水率为75%。
[0026]实施例4:如图1所示的一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其设备和实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤:
[0027]装置旋转的时间是lOmin。
[0028]应用本装置，静置沉淀后的污泥含水率为80%。
[0029]实施例5:如图1所示的一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其设备和实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤:
[0030]工业废水在进入壳体I前，每吨废水加入10g浓度为1%。的PAM ;装置旋转的时间为 1min0
[0031]应用本装置，静置沉淀后的污泥含水率为65%。
[0032]实施例6:如图1所示的一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其设备和实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤:
[0033]工业废水在进入壳体I前，每吨废水加入10g浓度为1%。的PAM ;装置旋转的时间为1min ;污泥絮体在锥体区3静置沉淀60min。
[0034]应用本装置，静置沉淀后的污泥含水率为62%。
【主权项】
1.一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，包括上部开口的壳体，壳体包括垂直设置的旋流区和锥体区，锥体区的下部设置有出水口，出水口与出水管连通，其特征在于，所述装置还包括传动带和驱动电机，传动带的一端与壳体相连，传动带的另一端与安设在驱动电机内部的驱动轴相连；所述锥体区底部通过旋转支承连接有储泥罐，储泥罐设置有排泥口。2.如权利要求1所述的小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其特征在于，所述储泥罐的顶部设置有闸阀。3.如权利要求1所述的小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，其特征在于，壳体的外壁安设有固定支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型工业废水污泥浓缩脱水一体化装置，包括上部开口的壳体，壳体包括垂直设置的旋流区和锥体区，锥体区的下部设置有出水口，出水口与出水管连通；所述装置还包括传动带和驱动电机，传动带的一端与壳体相连，传动带的另一端与安设在驱动电机内部的驱动轴相连；所述锥体区底部通过旋转支承连接有储泥罐，储泥罐设置有排泥口。本实用新型以水力旋流器为设计模型，增加了旋转结构进行旋转离心，使泥水进一步分离，提高了污泥脱水的效果；可将多个装置首尾串联，进一步提高污泥处理效果；结构简单，便于安装和维修；占地面积小，运行成本低，满足了小型工业企业处理废水污泥的需要。
【IPC分类】C02F11/12, C02F11/14, C02F1/56, C02F1/38
【公开号】CN204873931
【申请号】CN201520428987
【发明人】李孟, 郭云川
【申请人】武汉理工大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日