电石法氯丁橡胶废水、磺胺废水和氯碱废水的综合预处理系统的制作方法

文档序号:9965174阅读:557来源:国知局
电石法氯丁橡胶废水、磺胺废水和氯碱废水的综合预处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理方法,特别涉及一种电石法氯丁橡胶废水、磺胺废水和氯碱废水的综合预处理系统。
【背景技术】
[0002]氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合制成的合成橡胶,具有耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧等良好的综合性能,获得广泛应用。目前国内氯丁橡胶的生产方法主要有电石乙炔法与丁二烯法,电石乙炔法因其投资少而被广泛采纳。该生产系统生产废水主要来自洗胶水以及生产乙烯基乙炔和氯丁二烯过程中产生的废水,含有大量的难以降解的有机物质,如苯系物、分散剂、凝乳剂等,废水中COD高,是一种污染严重,处理难度极大的工业废水。
[0003]另外,采用电石法生产氯丁橡胶还会产生大量电石渣浆需要处理。传统的电石渣废水处理是自然沉淀法,将电石渣废水排入沉淀池或低凹地,待渣浆沉淀浓缩后用人力或铲车装车外运,澄清液经加加酸中和后直接外排,电石渣清液中的硫化物浓度较高,其S2_高达600-750mg/L。将对周围环境造成污染。
[0004]磺胺生产过程中,生产环节复杂,生成的副产物较多,废水成分较复杂。磺胺生产过程中主要产生大量的酸性废水和稀氨水,酸性废水主要有氯磺酸洗水、二分真空水、未处理二分水和二次母液。
[0005]磺胺分厂二次母液其CODcr浓度高达80000-90000mg/L,而且该母液完全被被氯化钠、磺胺、醋酸钠饱和,且含有在磺胺生产过程中产生的其它副产物。
[0006]磺胺分厂未处理二分废水,为在磺胺生产过程中,分离磺化液(其有效成分为对氨基磺酰氯)中大量的氯磺酸产生的含30%左右的硫酸,存在未处理二分废水。同时,含有对氨基磺酰氯、及副反应产生的对氨基苯磺酸等有机物,其COD为8000?15000mg/L。
[0007]氯磺酸洗废水为氯磺酸生产过程中尾气处理产生的废水,其主要成分为盐酸、亚硫酸、硫酸,其PH值为0.5?1,COD为800?1500mg/L。
[0008]磺胺分厂稀氨水氨氮浓度较高,其NH3-N高达5000mg/L。
[0009]氯碱生产过程中又产生大量的碱性废水,pH达到12,在不正常生产情况下还会产生大量的酸水。以上废水若单独处理,各建设一个处理系统,存在成本高的缺陷。
【实用新型内容】
[0010]针对现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种电石法氯丁橡胶废水、磺胺废水和氯碱废水的综合预处理系统,能保证工程实施,成本低。
[0011]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种电石法氯丁橡胶废水、磺胺废水和氯碱废水的综合预处理系统,其特征在于:包括酸性废水调节池、碱性废水调节池、电石上清液收集池、氨水调节池和预曝调节池;
[0012]所述氨水调节池通过氨水栗与氨吹脱塔相连,所述氨吹脱塔的出水口与预曝调节池相连;
[0013]所述氯丁橡胶废水经过格栅井进入沉渣池,所述沉渣池的出水口与隔油池相连,所述隔油池与预曝调节池相连;
[0014]所述酸性废水调节池的出水口上连接第一酸水栗和第二酸水栗,其中第一酸水栗与混合反应池相连,第二酸水栗与催化氧化池相连;
[0015]所述碱性废水调节池的出水口通过碱水栗与混合反应池相连,所述混合反应池的出口与中和沉淀池相连,所述中和沉淀池的出水口与预曝调节池相连;
[0016]所述电石上清液收集池的出水口与催化氧化池相连,所述催化氧化池内设有曝气装置,所述催化氧化池的出水口与脱硫沉淀池相连,所述脱硫沉淀池的出水口与预曝调节池相连。
[0017]在上述方案中:还包括化学污泥池,所述脱硫沉淀池的污泥进入化学污泥池,化学污泥池的污泥进入污泥浓缩池,然后通过第一污泥栗栗入第一压滤机进行压滤。
[0018]在上述方案中中:所述中和沉淀池的污泥通过第二污泥栗栗入第二压滤机进行压滤。
[0019]本发明根据磺胺生产废水氯碱生产废水和电石法氯丁橡胶生产废水的特点,将它们结合起来一并处理。仅需要建一个污水生化处理系统。节约成本。但是在进入生化处理系统之前,需要对各个废水进行预处理。因为本实用新型设计预处理系统,通过预处理,提高各种废水的可生化性。
[0020]首先,电石渣浆上清液中硫化物浓度高达750mg/L,需大幅度降低其含量,削减其对生化系统影响后,才可进入后续处理系统。本设计采用催化氧化法脱硫。电石上清液流入催化氧化池,在催化氧化池中曝气,在催化氧化池中,引入部分酸性废水调节池中的酸性废水,使得PH在微碱性下(7-8),并加入催化剂硫酸锰,利用空气中的氧气,氧化还原性污染物质如S2,成为催化氧化,反应式如下:
[0021]H2S+02= S I +H2O
[0022]S2 +202= SO42
[0023]然后进入脱硫沉淀池进行沉淀,硫化物的去除率可以达到95%以上。
[0024]磺胺生产废水产生的酸水以及氯碱不正常生产过程中的酸水进入酸性废水调节池,氯碱生产废水进入碱性调剂池,进入混合反应池进行酸碱中和,然后进入中和沉淀池,去除酸碱中和过程中产生的污泥(大部分为石膏)。
[0025]氯丁橡胶废水经过格栅-沉淀-隔油,去除废水中的渣物及油类物质。
[0026]稀氨水中氨氮浓度含量高,将其直接纳入生化处理系统,将使得原水的氨氮平均浓度超过生化处理系统的去除能力,产生出水氨氮超标,本实用新型采用吹脱去除氨氮后进入生化系统,吹脱的时候,调节废水的PH在11以上,水温25°C,低于该温度后需要蒸汽加热。通过吹脱后,去除率能达到60-70%。保证生化系统的处理效果。
[0027]各股废水根据其水质特点分别经预处理后,进入预曝气调节池,混合各股废水,使得平均浓度降低。
[0028]本实用新型的有益效果是:本实用新型根据磺胺生产废
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