一体化膜生物反应器的制造方法

文档序号:9965233阅读:274来源:国知局
一体化膜生物反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理设备,主要针对农村生活污水或小型城市生活污水处理的设备。
【背景技术】
[0002]目前我国因为城市和农村生活污水带来的水体污染越来越来严重,是水体富营养化的一个重要因素,目前我国正加大对城市和农村生活污水的治理力度。我国农村分布较为分散,如果将大部分农村生活污水集中收集后作统一处理,这样收集管网的建设投资相当大,而且还要考虑管网堵塞问题。如果将各农村生活污水收集后作单独处理,这样就可以大节省收集管网建设费用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是:提供一体化膜生物反应器,它可以可以根据实际环境选择全地埋或地上式建设,设备运行可以实现全自动控制,使用方便,。
[0004]本发明是这样实现的:一体化膜生物反应器,它包括带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区、带内衬防腐层的好氧区、带内衬防腐层的过滤区、设置在过滤区内的MBR组件、回流栗、过滤栗和鼓风机,
[0005]带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区、带内衬防腐层的好氧区和带内衬防腐层的过滤区依次连通,回流栗进水端与过滤区连通、出水端与缺氧区连通,过滤栗的进水端与过滤区连通、出水端与净化水存放处连通;
[0006]所述鼓风机的出风端与导气管的进气端连通,导气管的出气端与带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区、带内衬防腐层的好氧区和带内衬防腐层的过滤区的底部连通;
[0007]带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区和带内衬防腐层的好氧区内有生物填料,废水经辅助设备后,依次经厌氧区、缺氧区及好氧区内的生物填料上的厌氧微生物及好氧微生物的降解。
[0008]所述的一体化膜生物反应器,其特殊之处在于:所述好氧区至少二个串联;所述回流栗设置在与过滤区相邻的好氧区内。
[0009]所述的一体化膜生物反应器,其特殊之处在于:所述回流栗设置在好氧区内。
[0010]所述的一体化膜生物反应器,其特殊之处在于:所述鼓风机设置在与缺氧区相邻的好氧区内,所述厌氧区、缺氧区和过滤区的底部设置有水平喷气管,水平喷气管有出气方向向下的下喷气孔;
[0011]所述好氧区的底部设置有水平喷管,水平喷管上有出气方向向上的上喷气孔。
[0012]所述的一体化膜生物反应器,其特殊之处在于:所述过滤栗的进水端与过滤区内的MBR组件连通。
[0013]所述的一体化膜生物反应器,其特殊之处在于:还包括辅助设备,辅助设备包括与生活污水相连的格栅池、沉砂池、集水池和设置在集水池内的水栗,格栅池、沉砂池、集水池依次连通;集水池内的水栗的出水端与厌氧区连通。
[0014]本发明一体化膜生物反应器,与现有技术相比,(I)现有技术工艺,设施高度需要不小于4.5米,本专利装置只需要约3米的高度;大大减少了土建投资。
[0015](2)现有技术工艺,需要设计二沉淀池,而本专利装置只需要一个适合尺寸的MBR过滤区,也减少了土建投资;
[0016](3)现有技术工艺,好氧区出水进入二沉淀前需要加入大量的混凝剂及絮凝剂,而专利装置不需要投加任何药剂,减少了日常的运行费用及劳动强度;
[0017](4)现有技术工艺,二沉淀池排放的污泥量较大,而本专利装置运行时,延长了污泥的排放时间,使一部污泥进行自我消解,加之不需要要投加混凝剂及絮凝剂,使排放的污泥大大减少,同时减少了污泥压滤设备投资及污泥转移费用;
[0018](5)由于本专利装置采用MBR膜过滤出水,导绝现有技术工艺二沉淀池浮泥、飘泥或生化池污泥膨胀问题;
[0019](6)本专利装置采用MBR膜过滤出水,MBR膜过滤通径为0.1um,该过滤水质为超滤的产水水质,此孔径下产水水质SS几乎为零,同时MBR膜具的良好的脱色效果,所以相比于一般沉淀池出水,其污染物更低;
[0020](7)本一体化膜生化反应器采用全自动的运行方式,以实现无人值守,大大减少了操作人工,降低日常运行成本;
[0021](8)本专利装置产水经氧化剂杀菌的基础上,使产水水质达到中水水质级别,具有回用的功能,达到节能减排、循环利用的作用。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的主视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0024]如图1所示,一体化膜生物反应器,它包括带内衬防腐层的厌氧区5、带内衬防腐层的缺氧区6、带内衬防腐层的好氧区7、带内衬防腐层的过滤区8、设置在过滤区内的MBR组件9、回流栗10、过滤栗11和鼓风机12,
[0025]带内衬防腐层的厌氧区5、带内衬防腐层的缺氧区6、带内衬防腐层的好氧区7、带内衬防腐层的过滤区8依次连通,回流栗10进水端与过滤区8连通、出水端与缺氧区6连通,过滤栗11的进水端与过滤区8连通、出水端与净化水存放处连通;
[0026]所述鼓风机12的出风端与导气管的进气端连通,导气管的出气端与带内衬防腐层的厌氧区5、带内衬防腐层的缺氧区6、带内衬防腐层的好氧区7和带内衬防腐层的过滤区8的底部连通;
[0027]带内衬防腐层的厌氧区5、带内衬防腐层的缺氧区6和带内衬防腐层的好氧区7内有生物填料,废水经辅助设备后,依次经厌氧区、缺氧区及好氧区内的生物填料上的厌氧微生物及好氧微生物的降解。
[0028]本发明在使用时,还包括辅助设备,辅助设备包括与生活污水相连的格栅池1、沉砂池2、集水池3和设置在集水池内的水栗4,格栅池1、沉砂池2、集水池3依次连通;集水池3内的水栗4的出水端与厌氧区5连通。
[0029]如图1所示,所述好氧区7有二个串联,回流栗10设置在与过滤区8相邻的好氧区7内。
[0030]所述鼓风机12设置在与缺氧区6相邻的好氧区7内,所述厌氧区5、缺氧区6和过滤区8的底部设置有水平喷气管13,水平喷气管13有出气方向向下的下喷气孔;
[0031]所述好氧区7的底部设置有水平喷管14,水平喷管14上有出气方向向上的上喷气孔。
[0032]所述过滤栗11设置在过滤区8内,过滤栗11的进水端与过滤区8内的MBR组件9连通。
[0033](I)处理效率高,出水可直接回用。由于本装置采用中空纤维膜(MBR)对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零,同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2-6倍左右,大大提高了脱氮能力;
[0034](2)系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小。由于MBR技术的活性污泥浓度高,因此装置的容积负荷大;对进水波动的抗冲击性能好,运行稳定。此工艺除了可大大缩小生化反应器一曝气池的体积,使设备和构筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池和过滤系统,就使得系统占地面积减少。
[0035](3)污泥龄长,剩余污泥量少。当污泥浓度高,而进水负荷低的情况下,系统中营养与微生物比率(F/M)低,污泥龄变长。当F/M维持某个低值时,活性污泥的增长接近为零,这就降低了对剩余污泥的处理费用。
[0036](4)操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
[0037]以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一体化膜生物反应器,其特征在于它包括带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区、带内衬防腐层的好氧区、带内衬防腐层的过滤区、设置在过滤区内的MBR组件、回流栗、过滤栗和鼓风机, 带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区、带内衬防腐层的好氧区和带内衬防腐层的过滤区依次连通,回流栗进水端与过滤区连通、出水端与缺氧区连通,过滤栗的进水端与过滤区连通、出水端与净化水存放处连通; 所述鼓风机的出风端与导气管的进气端连通,导气管的出气端与带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区、带内衬防腐层的好氧区和带内衬防腐层的过滤区的底部连通; 带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区和带内衬防腐层的好氧区内有生物填料,废水经辅助设备后,依次经厌氧区、缺氧区及好氧区内的生物填料上的厌氧微生物及好氧微生物的降解。2.根据权利要求1所述的一体化膜生物反应器,其特征在于:所述好氧区至少二个串联;所述回流栗设置在与过滤区相邻的好氧区内。3.根据权利要求1所述的一体化膜生物反应器,其特征在于:所述回流栗设置在好氧区内。4.根据权利要求1、2或3所述的一体化膜生物反应器,其特征在于:所述鼓风机设置在与缺氧区相邻的好氧区内,所述厌氧区、缺氧区和过滤区的底部设置有水平喷气管,水平喷气管有出气方向向下的下喷气孔; 所述好氧区的底部设置有水平喷管,水平喷管上有出气方向向上的上喷气孔。5.根据权利要求1或2所述的一体化膜生物反应器,其特征在于:所述过滤栗的进水端与过滤区内的MBR组件连通。6.根据权利要求1、2或3所述的一体化膜生物反应器,其特征在于:还包括辅助设备,辅助设备包括与生活污水相连的格栅池、沉砂池、集水池和设置在集水池内的水栗,格栅池、沉砂池、集水池依次连通;集水池内的水栗的出水端与厌氧区连通。
【专利摘要】一体化膜生物反应器,其特征在于它包括带内衬防腐层的厌氧区、带内衬防腐层的缺氧区、带内衬防腐层的好氧区、带内衬防腐层的过滤区、设置在过滤区内的MBR组件、回流泵、过滤泵和鼓风机。(1)处理效率高,出水可直接回用;(2)系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小。(3)污泥龄长,剩余污泥量少。(4)操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN204874190
【申请号】CN201520457817
【发明人】颜国柱
【申请人】开平市中青环保技术服务有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月30日
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