底座
[0035]211 第一端面
[0036]212 第二端面
[0037]213轨道槽
[0038]2131 子槽道
[0039]214 贯孔
[0040]22水刀件
[0041]221主体段
[0042]222嵌合段
[0043]2221 凸条
[0044]223喷流段
[0045]224支撑肋
[0046]23固定件
[0047]L长度方向
[0048]C喷流通道
[0049]S喷流狭缝
[0050]F固定通道
【具体实施方式】
[0051]请参阅图1至图8，其为本实用新型的一实施例，需先说明的是，本实施例对应附图所提及的相关数量与外型，仅用以具体地说明本实用新型的实施方式，以便于了解其内容，而非用以局限本实用新型的权利范围。
[0052]请参阅图1至图3所示，本实施例提供一种喷洒装置100，适用于进行印刷电路板(图略)的清洗或各式表面处理作业，但不受限于此。所述喷洒装置100包括有一导流管I及固定于导流管I上的一水刀组件2。
[0053]其中，所述导流管I呈长型圆管并定义有一长度方向L，上述导流管I设有大致排成一列且平行长度方向L的数个通孔11(如图4)。所述导流管I能封闭其一端，用于使流入导流管I的水能经由上述通孔11流出。
[0054]所述水刀组件2呈长型且大致平行于上述长度方向L(也可视为水刀组件2定义有该长度方向L)，并且水刀组件包括有能够一底座21、两水刀件22、及数个固定件23，上述两水刀件22能通过固定件23而相互组接并可分离地插设于底座21。在本实施例中，底座21的材质为氯化聚氯乙烯(CPVC)，水刀件22的材质为改良型聚丙烯(PP)，而固定件23例如是相配合的螺丝与螺帽，但水刀组件2不受限于此。
[0055]由此，所述水刀组件2通过能够相互分离的底座21与两水刀件22，以利于操作者在水刀组件2发生阻塞时，能够更方便地自底座21拆卸上述两水刀件22，以进行水刀件22的后续清洁，因而无需如同现有般时常更换水刀。再者，当水刀组件2的任一水刀件22产生损毁时，使用者仅需替换该损毁的水刀件22即可，用于降低维修成本。以下将分别就水刀组件2的各个元件作一说明，并适时介绍水刀组件2的各个元件与其他元件之间的连接关系。
[0056]请参阅图4和图5所示，并请于介绍元件连接关系的内容中适时参酌图6和图7，所述底座21呈长型并具有位于相反侧的一第一端面211与一第二端面212(如图4中的底座21顶面与底面)，上述底座21自第一端面211凹设形成有平行长度方向L的一轨道槽213，并且底座21设有自轨道槽213槽底贯穿至第二端面212的数个贯孔214。所述底座21的第二端面212的形状对应于导流管I的外型(即第二端面212呈圆弧曲面)，并且底座21的第二端面212固定于导流管I，底座21的该些贯孔214连通于导流管I的该些通孔11。
[0057]此外，本实施例的导流管I是以圆管为例，因而底座21的第二端面212采用对应的圆弧曲面，但于实际应用时，所述底座21的第二端面212能依据其所固定的导流管I部位之外型而加以调整，并不局限在圆弧曲面。
[0058]所述两水刀件22于本实施例中各为一体成型的长型构造且大致呈对称状，就是说，相对于该两水刀件22的相互抵接面而言，所述两水刀件22大致呈镜像对称。当由单个水刀件22来看，每个水刀件22具有一主体段221、分别自上述主体段221相反两端(如图5中的主体段221底端与顶端)延伸的一嵌合段222与一喷流段223、及自所述主体段221内表面所延伸的数个圆柱状支撑肋224。
[0059]再者，当由两个相互组接的水刀件22来看，所述两主体段221彼此相向的内表面与上述两嵌合段222彼此相向的内表面共同定义有一喷流通道C，上述喷流通道C呈长型且平行于长度方向L，而所述两主体段221与两嵌合段222在末端处(如图1中的前端与末端)相接合而呈封闭状。所述两喷流段223彼此相向的内表面形成有连通于上述喷流通道C的一喷流狭缝S，并且喷流狭缝S呈长型且平行于长度方向L。
[0060]进一步地说，如图6所示，在垂直于长度方向L的两水刀件22截面中，所述喷流通道C的截面自该嵌合段222朝主体段221的方向(如图6中的由下往上的方向)呈渐缩状，并且喷流通道C的截面形状于本实施例中大致呈梯形，但不受限于此。而所述喷流狭缝S的宽度不大于上述喷流通道C任一部位的宽度，也就是说，所述喷流狭缝S的宽度优选为小于上述喷流通道C任一部位的宽度，但喷流狭缝S的宽度也可大致等于喷流通道C的最小宽度。
[0061]所述每个支撑肋224呈柱状且位于喷流通道C内，任一水刀件22的该些支撑肋224与另一水刀件22的该些支撑肋224相互抵接并排成平行长度方向L的一列。其中，所述水刀组件2形成有数个固定通道F，并且每个固定通道F贯穿地设于两相抵接的支撑肋224及其所相连的两主体段221部位。再者，所述固定件23分别穿设于两水刀件22的该些固定通道F，以有效地维持上述两水刀件22的相对位置。由于所述固定件23具备易于拆卸的特性，使得水刀组件2的两水刀件22更易于被拆开来清洁，以便于使水刀组件2维持在优选的运作状态。
[0062]此外，所述两水刀件22于本实施例中是通过固定件23而可分离地相互组接，但本实用新型不排除省略固定件23，而仅以所述两水刀件22自身构造达到可分离地相互组接的功能。举例来说(图略)，所述两水刀件中的任两相抵接的支撑肋，其设计为沿长度方向相互组接的鸠尾槽与鸠尾榫构造。
[0063]所述两嵌合段222在彼此远离的部位设有对应于轨道槽213的构造，所述两水刀件22能经由其两嵌合段222可分离地插设于底座21的轨道槽213，用于通过底座21的轨道槽213对两水刀件22的相对位置进行限位。其中，远离喷流段223的所述两嵌合段222端部(如图6中的嵌合段222底端部)大致平贴地设置于轨道槽213的槽底，并且上述导流管I的该些通孔11经由底座21的贯孔214而连通于喷流通道C。
[0064]更详细地说，本实施例的轨道槽213是在其相反两侧处各具有平行于长度方向的两子槽道2131，而所述两嵌合段222在彼此远离的部位各设有相互平行的两凸条2221，并且所述两嵌合段222的凸条2221分别插设于轨道槽213的子槽道2131，用于达到限制两水刀件22相对位置的效果。再者，远离第二端面212的轨道槽213内缘部位(如图7中的顶部子槽道2131的内缘)遮蔽上述每个固定通道F的部分，用于挡止容置于每个固定通道F内的固定件23，进而避免固定件23自两水刀件22松脱。
[0065]补充说明一点，所述喷洒装置100在本实施例中的优选态样为:所述导流管1(或水刀组件2)所定义的长度方向L、底座21的第二端面212固定于导流管I的方向、及两水刀件22相互组接的方向大致相互垂直，但不受限于此。
[0066]此外，于本实施例中，喷洒装置100内部所流动的液体是以水为例作一说明，但不受限于此。再者，所述两水刀件22于本实施例是以对称状的构造为例，但不受限于此。
[0067]举例来说，如图8所示，所述两水刀件22的其中一水刀件22具有自其主体段221内表面延伸的数个支撑肋224，并且该些支撑肋224抵接于其中另一水刀