一种下水道盖板循环切割水刀的制作方法

本实用新型涉及水刀设备，尤其涉及一种下水道盖板循环切割水刀。

背景技术：

下水道盖板，是通过在板材上切割出过水孔行成的，传统的下水道盖板，采用火焰切割的方式切割板材，其热效应明显，切割表面质量和精度都较差，且产生热量和有害物质，加工操作环境差。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种下水道盖板循环切割水刀。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种下水道盖板循环切割水刀，包括超高压水流发生器和水槽，所述水槽上固定横梁，所述横梁上连接转动丝杆，转动丝杆一端连接转动电机，横梁上固定的第一触点开关，所述转动丝杆上设置移动板，所述移动板上设置工字形轨道，所述工字形轨道内还设置两侧连接第二触点开关的固定座，所述工字形轨道上设置移动支架，所述超高压水流发生器固定在移动支架上，所述超高压水流发生器下端连接喷水头，所述超高压水流发生器连水槽下端的出水口，所述水槽上还设置下水道盖板定位座、滤网、补水口和数控控制器，所述数控控制器电连第一、第二触点开关、转动电机和移动支架。

本实用新型的有益效果如下：所述下水道盖板循环切割水刀采用超高压水流发生器产生的高压水流进行切割，没有热量和有害物质产生，工作环境好，且切割质量好，另外所使用的水可循环使用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的下水道盖板循环切割水刀的剖视图。

图2为本实用新型提供的下水道盖板循环切割水刀移动板的仰视图。

图3为本实用新型提供的下水道盖板循环切割水刀固定座和第二触点开关

的俯视图。

图中：1、超高压水流发生器；11、喷水头；2、水槽；21、出水口；22、下水道盖板定位座；23、滤网；24、补水口；25、数控控制器；3、横梁；31、第一触点开关；4、转动丝杆；41、转动电机；5、移动板；51、工字形轨道；52、第二触点开关；53、固定座；6、移动支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的下水道盖板循环切割水刀，包括超高压水流发生器1和水槽2，水槽2上固定横梁3，横梁3上连接转动丝杆4，转动丝杆4一端连接转动电机41，横梁3上固定的第一触点开关31，转动丝杆4上设置移动板5，移动板5上设置工字形轨道51，工字形轨道51内还设置两侧连接第二触点开关52的固定座53，工字形轨道51上设置移动支架6，超高压水流发生器1固定在移动支架6上，超高压水流发生器1下端连接喷水头11，超高压水流发生器1连水槽2下端的出水口21，水槽2上还设置下水道盖板定位座22、滤网23、补水口24和数控控制器25，数控控制器25电连第一、第二触点开关31、52、转动电机41和移动支架6。

所述下水道盖板循环切割水刀使用时，将下水道盖板固定到下水道盖板定位座22上，通过数控控制器25启动移动支架6上设置驱动电机，通过驱动电机可带动移动支架6的轮子在工字形轨道51上运动，当移动支架6与固定座53接触，触发第二触点开关52，第二触点开关52通过数控控制器25移动支架6上设置驱动电机反转，同时启动超高压水流发生器1，产生高压水流，通过喷水头11出，进行下水道盖板切割，当移动支架6与固定座53另一侧的第二触点开关52接触，触发第二触点开关52时，完成一个过水孔切割后，通过数控控制器25关闭超高压水流发生器1，同时开启转动电机41，通过转动电机41带动转动丝杆4转动，控制转动丝杆4上的移动板5运动至下一个需要开设过水孔的位置上，数控控制器25控制转动电机41停止，同时数控控制器25启动移动支架6上设置的驱动电机和超高压水流发生器1启动，继续进行第二个过水孔切割，陆续操作直到完成所有过水孔切割后，移动板5与第一触点开关31接触，第一触点开关31通过数控控制器25关闭转动电机41，完成下水道盖板切割，将切割完成的下水道盖板取下即可，切割时的水流进入水槽2收集，水槽2内收集的水回流到超高压水流发生器1，继续使用，所述滤网23拦截切割产生的杂质和加在水中的石榴砂，防止进入超高压水流发生器1内造成损坏，所述补水口24连接水源，补充损耗掉和溅到外面的水分。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。