高氨氮废水脱氮装置的制造方法

文档序号:10738832阅读:345来源:国知局
高氨氮废水脱氮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高氨氮废水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮装置设置有废水进口和废水出口,脱氮装置内设置有铁刨花和活性炭,脱氮装置上方与大气连通,且设置有喷淋嘴,喷淋嘴与废水进口连接,废水出口位于脱氮装置底部且与大气相通。本实用新型能够克服反硝化厌氧氨氧化过程漫长,厌氧氨氧化菌驯化困难的问题,解决硝化反硝化反应脱氮运行费用高的问题。
【专利说明】
高氨氮废水脱氮装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种废水处理装置,具体是一种高氨氮废水脱氮装置,适用于畜禽养殖废弃物、高浓度工业有机废水、城市污水厂剩余污泥、作物秸杆以及有机垃圾等厌氧消化出水(厌氧消化液)的脱氮净化处理。
【背景技术】
[0002]畜禽养殖废弃物、高浓度工业有机废水、城市污水厂剩余污泥、作物秸杆以及有机垃圾等在厌氧消化过程中有机氮被转化成氨态氮,且浓度较高,难以达标排放。
[0003]对于高浓度有机废水,一般先采用厌氧工艺进行处理,去除绝大部分有机污染物,减轻后续好氧处理的负担。但是,对于高NH3-N、高COD的有机废水,如养殖场废水,经过厌氧消化以后,绝大部分COD被降解,NH3-N不但没有降解,反而有所升高。对NH3-N去除通常采用曝气即好氧条件下,在硝化细菌作用下NH3-N被转化为NO2-或Ν03—,Ν02—或NO3-在反硝化细菌作用下与有机或无机电子供体反应生成氮气,从而达到脱氮的目的。有机电子供体需要培养异养型微生物,常用的有机电子供体有:甲醇、乙醇、乙酸、丙酮、葡萄糖,以及未消化的高浓度有机废水等,而无机电子供体需要培养自养型微生物,常见的有:NH4'氢、硫代硫酸盐、硫化物等。由于添加有机电子供体存在费用高的问题,近年来,研究者们纷纷将目光转向无机类电子供体,研究最热的是厌氧氨氧化工艺。但厌氧氨氧化工艺存在厌氧氨氧化菌是一类生长缓慢的微生物,时代周期为10?12d,驯化时间长,反应器启动一般要半年时间,真正运行需要I?2年,因此,运行成本高。同时厌氧氨氧化工艺在厌氧条件厌氧氨氧化菌作用下,N02—与NH4+反应生成氮气,而NO3-不能与NH4+反应,故N03—无法去除。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种高氨氮废水脱氮装置。本实用新型能够克服反硝化厌氧氨氧化过程漫长,厌氧氨氧化菌驯化困难的问题,解决硝化反硝化反应脱氮运行费用高的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种高氨氮废水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮装置设置有废水进口和废水出口,脱氮装置内设置有铁刨花和活性炭,脱氮装置上方与大气连通,且设置有喷淋嘴,喷淋嘴与废水进口连接,废水出口位于脱氮装置底部且与大气相通。
[0007]所述脱氮装置上方开口与大气连通,喷淋嘴设置在开口处。
[0008]所述铁刨花为多根,多根铁刨花均匀嵌入活性炭中。
[0009]所述铁刨花的长度为25?50mm。
[0010]采用本实用新型的优点在于:
[0011 ] 1、采用本实用新型,减少了曝气的能耗;
[0012]2、采用本实用新型,能够将废铁资源化利用;
[0013]3、采用本实用新型,可控性好,运行稳定,脱氮效果好,脱除效率可达95%以上;
[0014]4、采用本实用新型,反硝化脱氮无需厌氧氨氧化,也无需添加有机电子供体。
[0015]5、采用本实用新型,运行费用低,比厌氧氨氧化脱氮节约30%以上,比曝气硝化节约50%以上。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图
[0017]图中标记为:1、废水出口,2、废水进口,3、喷淋嘴,4、铁刨花,5、活性炭。
【具体实施方式】
[0018]一种高氨氮废水脱氮装置,所述脱氮装置设置有废水进口 2和废水出口 I,脱氮装置内设置有铁刨花4和活性炭5,脱氮装置上方与大气连通,且设置有喷淋嘴3,喷淋嘴3与废水进口 2连接,废水出口 I位于脱氮装置底部且与大气相通。
[0019]本实用新型的优选实施方式为,所述脱氮装置上方开口与大气连通,喷淋嘴3设置在开口处。
[0020]本实用新型的又一优选实施方式为,所述铁刨花4为多根,多根铁刨花4均匀嵌入活性炭5中。铁刨花4由铁条多次弯折形成。
[0021]本实用新型的又一优选实施方式为,所述铁刨花4的长度为25?50mm,此为优选,并不局限于此。
[0022]采用本实用新型后,将含有NH4+的废水从废水进口通过喷淋嘴3引入装有活性碳5和铁刨花4的脱氮装置,为保证空气流通,脱氮装置的上方废水进口 2与底部废水出口 I均与大气相通的,废水中的NH4+被废水向下流入中带入的氧气及空气带入的氧气氧化成N03—、N02—,N03—、N02—与铁刨花4反应生成氮气,达到脱氮的目的,脱氮后的废水从废水出口排出。
[0023]本实用新型的实施步骤如下:
[0024]1、含有NH4+的废水从废水进口 2引入脱氮装置,通过喷淋嘴3均匀喷洒在活性炭5上,NH4+的废水及脱氮微生物被活性炭5吸附,在脱氮微生物作用下,废水中的NH4+被废水向下流入中带入的氧气及空气带入的氧气氧化成Νθ3—、Νθ2—,无需曝气,节约能耗,Νθ3—、Νθ2 一与铁刨花(4)反应生成氮气,脱氮后的废水从废水出口 I排出。
[0025]2、脱氮装置上方废水进口 2和脱氮装置底部废水出口 I与大气相通,利于空气流动。
[0026]3、铁刨花4均匀嵌入活性炭5,活性炭5吸附的O2与順4+反应成NO3-、Ν02—,Ν03—、Ν02 一及脱氮微生物传质于铁刨花4。
[0027]4、活性炭5用于附着、阻挡脱氮微生物以及均匀布水。
[0028]显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高氨氮废水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮装置设置有废水进口( 2)和废水出口(1),脱氮装置内设置有铁刨花(4)和活性炭(5),脱氮装置上方与大气连通,且设置有喷淋嘴(3),喷淋嘴(3)与废水进口(2)连接,废水出口(I)位于脱氮装置底部且与大气相通。2.根据权利要求1所述的高氨氮废水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮装置上方开口与大气连通,喷淋嘴(3 )设置在开口处。3.根据权利要求1所述的高氨氮废水脱氮装置,其特征在于:所述铁刨花(4)为多根,多根铁刨花(4)均匀嵌入活性炭(5)中。4.根据权利要求1所述的高氨氮废水脱氮装置,其特征在于:所述铁刨花(4)的长度为.25?50mmo
【文档编号】C02F3/34GK205419934SQ201620192622
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】陈子爱, 贺莉, 施国中
【申请人】农业部沼气科学研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1