专利名称：化学镀镀液的温控搅拌装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及镀液的搅拌装置，特别是化学镀镀液的温控搅拌装置。
化学镀表面材料处理工艺是目前较为先进的技术，由于它成本低、无污染、低能耗、高质量、适用性广而受到各界的重视和关注。化学镀的关键是镀液、镀槽、镀液的温度控制、镀液的搅拌、连续离子调整、镀液连续过滤。按一般的将搅拌、温控系统分别安装在镀槽中，就会产生如下不利因素1、由于温控搅拌装置必须同时在镀槽中工作，所以就一定要占居镀槽的空间，而影响了镀槽的有效使用容积；2、由于加热管放置镀槽中有三方面的缺点a.蒸气加温，难以进行自动控制，温度波动大，影响质量；b.用电热管加温，虽然能对温度进行方便控制，但加热管一般是金属的，它本身会吸附沉积镀液中的金属离子，严重影响镀装工作的操作及质量，如用石英管，由于本身是易碎的缺点而不可能，最关键是加热管对镀液的局部过热，会破坏镀液的稳定性，而影响镀液的使用效果，由于电热管一般要用380V的电源，所以安全性差；c.由于加热管一般分布在镀槽四壁，所以对操作也带来不利。
本发明的目的是提供一种将温控和搅拌同时进行的化学镀镀液的温控搅拌装置。
本发明的目的是这样实现的化学镀镀液的温控搅拌装置，由搅拌棒、加热部件和温控部件组成，搅拌棒设置在镀槽内，搅拌棒中空，加热部件由气泵、加热器和送气管组成，送气管与中空的搅拌棒相通，温控部件由温控探头和温控柜组成，温控探头设置在镀槽底部，气泵与加热器由温控柜控制工作。
本发明的优点是简化了设备，节省了镀槽的有效空间，并对温度实行了自动调整，操作方便，保证质量，效率高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述
图1是本发明的原理示意图。
如图1所示的化学镀镀液的温控搅拌装置，由搅拌棒1、加热部件和温控部件组成，搅拌棒1固定在镀槽2内，搅拌棒1中空，加热部件由气泵3、加热器4和送气管5组成，送气管5与中空的搅拌棒1相通，温控部件由温控探头6和温控柜7组成，温控探头6设置在镀槽2底部，气泵3与加热器4由温控柜7控制工作，气泵3与加热器4之间设置有空气滤清器8。
工作时，空气通过气泵3经过空气滤清器8的过滤和加热器4的加热，由送气管5经过搅拌棒1向镀槽2内的镀液加温，由于搅拌棒1设置在镀槽2的底部，热空气上升同时对镀液进行搅拌。
权利要求
1.化学镀镀液的温控搅拌装置，由搅拌棒(1)、加热部件和温控部件组成，搅拌棒(1)设置在镀槽(2)内，其特征在于搅拌棒(1)中空，加热部件由气泵(3)、加热器(4)和送气管(5)组成，送气管(5)与中空的搅拌棒(1)相通，温控部件由温控探头(6)和温控柜(7)组成，温控探头(6)设置在镀槽(2)底部，气泵(3)与加热器(4)由温控柜(7)控制工作。
2.根据权利要求1所述的化学镀镀液的温控搅拌装置，其特征在于所述气泵(3)与加热器(4)之间设置有空气滤清器(8)。
全文摘要
本发明涉及镀液的搅拌装置,特别是化学镀镀液的温控搅拌装置,由搅拌棒、加热部件和温控部件组成,搅拌棒设置在镀槽内,搅拌棒中空,加热部件由气泵、加热器和送气管组成,送气管与中空的搅拌棒相通,温控部件由温控探头和温控柜组成,温控探头设置在镀槽底部,气泵与加热器由温控柜控制工作。本发明的优点是简化了设备,节省了镀槽的有效空间,并对温度实行了自动调整,操作方便,保证质量,效率高。
文档编号B01F15/00GK1354278SQ0013323
公开日2002年6月19日 申请日期2000年11月16日 优先权日2000年11月16日
发明者丁四宜 申请人:丁四宜