专利名称：有热交换功能的油水分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有热交换功能的油水分离器。
2)其U形管状结构易被污物堵塞；3)对温度较高的混合物(如油水混合在沸点以上)需另经热交换器冷却后，方可进行分离。
一种有热交换功能的油水分离器，有壳体，壳体上部有混合液体入口和低密度液体出口，其特征是壳体内装有高密度液体溢流管，它的下口伸出壳体的底部，它的外面装一套管，后者的下口接近壳体的底部，上口高出高密度液体溢流管的上口。
本发明有热交换功能，分离和热交换在同一壳体内进行，工作效率高、设备投资小、结构紧凑；并可有效地控制液体混合物的温度，减少因混合液沸腾导致的分离效果降低和蒸发损失。本发明采用套管溢流，其分离率可高达99.99％以上；分离部件无运动元件，使本发明便于维护，并提高了可靠性。
及
具体实施例方式
附图为本发明的结构示意图。
本油水分离器有壳体2，壳体2上部有混合液体入口1和低密度液体出口7，其特征是壳体2内装有高密度液体溢流管6，它的下口伸出壳体2的底部，它的外面装一套管8，后者的下口接近壳体2的底部，上口高出高密度液体溢流管6的上口。在壳体2内两种液体的界面4之下还装有热交换部件5。
本发明可用于分离两种不相溶、具有一定密度差(大于10％)液体的混合物，如水和苯的混合液。可广泛地应用于化工、石油化工(炼油厂、油田和油库)、电子等行业。
使用本发明时，两种不同密度的液体(如油和水)的混合物从混合液入口1进入壳体2，两种液体在密度差的作用下自然分层；高密度液体从套管8下口进入套管8内，当其在套管8内的液位高于高密度液体溢流管6的上口时，高密度液体就流出壳体2；当低密度液体液位3达到溢流口7时，低密度液体就从溢流口7流出；在此同时，可利用热交换部件5充分地进行热交换，以降低壳体2内的温度。
权利要求
1.一种有热交换功能的油水分离器，有壳体(2)，其特征是壳体(2)内装有高密度液体溢流管(6)，它的下口伸出壳体(2)的底部，它的外面装一套管(8)，后者的下口接近壳体(2)的底部，上口高出高密度液体溢流管(6)的上口。
2.如权利要求1所述的分离器，其特征是所述的壳体(2)内装有热交换部件(5)。
3.如权利要求1所述的分离器，其特征是所述的壳体(2)上部有混合液体入口(1)和低密度液体出口(7)。
全文摘要
一种有热交换功能的油水分离器，有壳体，壳体上部有混合液体入口和低密度液体出口，其特征是壳体内装有高密度液体溢流管，它的下口伸出壳体的底部，它的外面装一套管，后者的下口接近壳体的底部，上口高出高密度液体溢流管的上口。本发明有热交换功能，分离和热交换在同一壳体内进行，工作效率高、设备投资小、结构紧凑；并可有效地控制液体混合物的温度，减少因混合液沸腾导致的分离效果降低和蒸发损失。本发明采用套管溢流，其分离率可高达99.99％以上；分离部件无运动元件，使本发明便于维护，并提高了可靠性。
文档编号B01D17/025GK1428184SQ02135848
公开日2003年7月9日 申请日期2002年12月4日 优先权日2002年12月4日
发明者姜春明, 李俊杰, 张卫华, 赵文芳, 李延渊, 卢卫 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院