改进的油水分离器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了改进的油水分离器，包括筒体，筒体一侧开有废油口，筒体一端设有分离池，分离池上方设有与废油口相对的杂物分离网袋，分离池顶部安装有气浮曝气机，筒体内设有隔板，隔板上方的筒体上设有吸油器，隔板与筒体另一侧壁形成净化室，净化室内设有净化组件，净化室底部开有排水口。本发明的优点：筒体内分为分离池和净化室，通过杂物分离网袋先除去废油中的杂质，然后通过气浮曝气机处理，阶梯板对废油的冲击，将油、水分层，再通过净化室，将水层杂质彻底清除，分离效果好。
【专利说明】改进的油水分离器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油水分离器，尤其涉及一种改进的油水分离器。
【背景技术】
[0002]现有的油水分离器的分离效率低，出水口油含量仍较高，一般只能达到三级排放标准即< 100mg/L。其次，现有设备所采用的技术含量低，只是简单地加几道隔板，容易被仿制。另外，现有设备排油比较麻烦，需人工清理。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种分离效果好的改进的油水分离器。
[0004]本发明采用的技术方案是:
改进的油水分离器，包括筒体，所述筒体一侧开有废油口，所述筒体一端设有分离池，所述分离池上方设有与废油口相对的杂物分离网袋，所述分离池顶部安装有气浮曝气机，所述筒体内设有隔板，所述隔板上方的筒体上设有吸油器，所述隔板与筒体另一侧壁形成净化室，所述净化室内设有净化组件，所述净化室底部开有排水口。
[0005]所述分离池与隔板之间的筒体内形成阶梯板。
[0006]所述净化组件包括净化桶和滤芯，所述滤芯置于净化桶内，所述净化桶底部与排水口相通。
`[0007]所述分离池底部设有放空管。
[0008]本发明的有益效果:筒体内分为分离池和净化室，通过杂物分离网袋先除去废油中的杂质，然后通过气浮曝气机处理，阶梯板对废油的冲击，将油、水分层，再通过净化室，将水层杂质彻底清除，分离效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]其中:1、筒体，2、废油口，3、分离池，4、杂物分离网袋，5、气浮曝气机，6、隔板，7、吸油器，8、净化室，9、排水口，10、阶梯板，11、净化桶，12、滤芯，13、放空管。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明的作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本发明的改进的油水分离器，包括筒体1，筒体I 一侧开有废油口 2，筒体I 一端设有分离池3，分离池3上方设有与废油口 2相对的杂物分离网袋4，分离池3顶部安装有气浮曝气机5，筒体I内设有隔板6，隔板6上方的筒体I上设有吸油器7，隔板6与筒体I另一侧壁形成净化室8，净化室8内设有净化组件，净化室8底部开有排水口 9。[0013]分离池3与隔板6之间的筒体I内形成阶梯板10，阶梯板10可以减少油水缓冲下来的速度。
[0014]净化组件包括净化桶11和滤芯12，滤芯12置于净化桶11内，净化桶11底部与排水口 9相通，去除水层中的杂质，分离池3底部设有放空管13，方便维修、清洗池底。
[0015]筒体I内分为分离池3和净化室8，通过杂物分离网袋4先除去废油中的杂质，然后通过气浮曝气机5处理，阶梯板10对废油的冲击，将油、水分层，再通过净化室8，将水层杂质彻底清除，分离效果好。`
【权利要求】
1.改进的油水分离器，包括筒体，所述筒体一侧开有废油口，其特征在于:所述筒体一端设有分离池，所述分离池上方设有与废油口相对的杂物分离网袋，所述分离池顶部安装有气浮曝气机，所述筒体内设有隔板，所述隔板上方的筒体上设有吸油器，所述隔板与筒体另一侧壁形成净化室，所述净化室内设有净化组件，所述净化室底部开有排水口。
2.根据权利要求1所述的改进的油水分离器，其特征在于:所述分离池与隔板之间的筒体内形成阶梯板。
3.根据权利要求1所述的改进的油水分离器，其特征在于:所述净化组件包括净化桶和滤芯，所述滤芯置于净化桶内，所述净化桶底部与排水口相通。
4.根据权利要求1所述的改进的油水分离器，其特征在于:所述分离池底部设有放空管。·
【文档编号】C02F1/40GK103435207SQ201310359893
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】宋汶芸 申请人:宋汶芸