专利名称：一种流动式颗粒层除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘器，尤其是一种流动式颗粒层除尘器背景技术目前，世界范围内的工业污染正在逐年上升，工业生产所产生的大量废气、废物和工业粉尘正在污染着大气、水和土壤，对人类的生存构成极大的威胁。为此，各国均在积极研究各种设备来消除工业污染，除去工业废气中的灰尘及有害物质就是其中之一。美国已经研制出了多种除尘器，有采用绝缘陶瓷纤维作过滤布的除尘器，有采用硬的多孔的陶瓷板作过滤层的除尘器和电除尘器等。但是以上设备均存在诸多缺点，首先除尘效果不稳定，即开始使用时除尘效果尚可，但是如果长时间使用，作为过滤层的绝缘陶瓷纤维或者多孔的陶瓷板的表面上已布满了工业粉尘，这些工业粉尘将严重影响除尘器的使用效果，所以实践中使用上述设备均需要定期清洗过滤层，费时费力、十分不便；其次上述设备成本较高、价格昂贵、难以推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘效果显著、稳定、造价低廉的流动式颗粒层除尘器。
本发明包括除尘器主体外壳、废气入口、净化气体出口、颗粒层除尘装置、引风机和尘粒收集器，所述的颗粒层除尘装置包括除尘颗粒入料口、除尘颗粒出料口和除尘颗粒可在其中流动的过滤层。
为了进一步提高除尘效果，所述的颗粒层除尘装置还包括可控制过滤层中除尘颗粒流动速度的调节阀、可收集过滤层中除尘颗粒的收集器、清洗过滤层中的除尘颗粒进行重复使用的清洗设备。
本发明可用于去除工业烟气中的灰尘及有害物质，并能够长期在高温、高压条件下工作，特别适用于于火力发电厂，水泥厂，炼铁高炉等灰尘浓度高，温度高的工业烟气的净化处理。如果更换具有吸附作用的颗粒，便能将烟气中的有毒物质吸附掉，使之净化。本发明由于采用流动式颗粒层作为除尘器的过滤层，使得除尘器在使用时，过滤层能够不断流动、不断更新，始终保持稳定的除尘效果；其次本发明通过选择不同种类的除尘颗粒或者调整除尘颗粒的粒度或者调整过滤层的厚度来处理各种不同的工业废气，均可达到理想的净化效果，适用面十分广泛；再者组成过滤层的除尘颗粒可以在使用后回收，进行清洗后重复使用，从而大大节约了除尘器的运行费用，造价较低，具有良好市场前景。
以下结合附图对本发明作进一步说明
图1是本发明实施方式1的组成结构示意图；图2是本发明实施方式2的组成结构示意图；具体实施方式
如图1所示，本发明的实施方式1包括除尘器主体外壳1、废气入口2、净化气体出口3、颗粒层除尘装置4、引风机5和尘粒收集器6，所述的颗粒层除尘装置4包括除尘颗粒41入料口42、除尘颗粒出料口43和除尘颗粒41可在其中流动的过滤层44。所述的颗粒层除尘装置4还包括可控制过滤层中除尘颗粒41流动速度的调节阀45、可收集过滤层中除尘颗粒41的收集器46、清洗过滤层中的除尘颗粒41进行重复使用的清洗设备47。本发明的实施方式1所述废气入口2设置于所述除尘器主体外壳1的底部切线方向，所述的净化气体出口3设置于所述除尘器主体外壳1的顶部，所述的引风机5设置于所述的净化气体出口3处，所述的也可用作除尘颗粒收集器的尘粒收集器6设置于所述除尘器主体外壳1的下方。
如图1所示，本发明的工作原理如下工业废气从所述的设置于所述除尘器主体外壳1的底部的废气入口2切线方向进入，使气体旋转并向垂直沿中间上升，则烟气中颗粒较大的粉尘由于惯性作用而被分离，掉进下部尘粒收集器6中，而沿中间上升的废气，由于颗粒层44两侧的压力差(ΔP＝170mmH2O为上限)使气体通过作为过滤介质的颗粒层44，其运行速度成倍地降低，过滤介质颗粒层44与气流顶头移动，废气中的灰尘便附着在颗粒层中除尘颗粒41的表面向下移动，并掉进装置底部的作为尘粒收集器6的圆锥集料仓61中，再由下部的螺旋取料器62将受污染的颗粒介质排至外部，进行净化处理再利用。
如图2所示，本发明的实施方式2包括除尘器主体外壳1、废气入口2、净化气体出口3、颗粒层除尘装置4、引风机5和尘粒收集器6，所述的颗粒层除尘装置4包括除尘颗粒41入料口42、除尘颗粒出料口43和除尘颗粒41可在其中流动的过滤层44。所述的颗粒层除尘装置4还包括可控制过滤层中除尘颗粒41流动速度的调节阀45、可收集过滤层中除尘颗粒41的收集器46、清洗过滤层中的除尘颗粒41进行重复使用的清洗设备47。本发明的实施方式2所述废气入口2设置于所述除尘器主体外壳1的顶部，所述的净化气体出口3设置于所述除尘器主体外壳1的顶部，所述的引风机5设置于所述的净化气体出口3处，所述的也可用作除尘颗粒收集器的尘粒收集器6设置于所述除尘器主体外壳1的下方，所述的颗粒层除尘装置将除尘器的主体分隔成位于左边的待净化气室和位于右边的净化气室。
根据图2所示，本发明的实施方式2的工作原理如下工业废气由设置于除尘装置的顶部的废气入口2进入位于左侧的待净化气室。在位于除尘装置顶部的净化气体处3的引风机5的作用下，位于右侧的净化气室与左侧的待净化气室形成一定的压力差，使待净化气体能够通过作为过滤介质的颗粒层44，而工业废气中所携带的粉尘或者有害物质则被颗粒层中的除尘颗粒41所吸附而使气体净化并进入净化室，再由引风机5排出至大气。而受污染的除尘颗粒41则由位于下部的出口63排出，由清洗设备47进行清洗后回收再利用。
所述的可调整不同厚度以清除不同废气尘粒的流动式颗粒过滤层厚度可为6厘米-8厘米。所述的可采用不同粒度以清除不同废气尘粒的除尘颗粒可采用1.7-3.5毫米。所述的可采用不同种类的以清除不同废气尘粒的除尘颗粒可采用石英砂粒或者活性炭颗粒。只要换过滤介质颗粒的种类、粒度或改变过滤层厚度，便可用来处理各种不同的工业废气，达到不同的净化要求，如与其它除尘器(如旋风除尘器)配合使用效果更佳。且造价都较布袋除尘、电除尘等要低，更能在温度较高环境下工作，所以本发明极有发展前途、实用价值高。本发明所述的尘粒收集器还包括锥型收集口、螺旋取料器和出口。
本发明在处理水泥生产厂含水量粉尘的废气时，可采用粘度适当的石英砂粒来作过滤介质，它耐高温(使用温度可达800度)且性质稳定，附着在上面的水泥粉也较容易处理下来，砂粒易得、成本低廉、只要筛选成适当粒度即可使用。经过处理后，排放气体的粉尘浓度，可在60-100Mg/M3以下，(国家规定标准为200Mg/M3)。
权利要求
1.一种流动式颗粒层除尘器，包括除尘器主体外壳(1)、废气入口(2)、净化气体出口(3)、颗粒层除尘装置(4)、引风机(5)和尘粒收集器(6)，其特征在于所述的颗粒层除尘装置(4)包括除尘颗粒(41)入料口(42)、除尘颗粒出料口(43)和除尘颗粒(41)可在其中流动的过滤层(44)。
2.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的颗粒层除尘装置(4)还包括可控制过滤层中除尘颗粒(41)流动速度的调节阀(45)。
3.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的颗粒层除尘装置(4)还包括可收集过滤层中除尘颗粒(41)的收集器(46)。
4.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的颗粒层除尘装置(4)还包括清洗过滤层中的除尘颗粒(41)进行重复使用的清洗设备(47)
5.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的废气入口(2)可以设置于所述除尘器主体外壳(1)的底部切线方向。
6.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的净化气体出口(3)设置于所述除尘器主体外壳(1)的顶部，所述的引风机(5)设置于所述的净化气体出口(3)处，所述的也可用作除尘颗粒收集器的尘粒收集器(6)设置于所述除尘器主体外壳(1)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的可调整不同厚度以清除不同废气尘粒的流动式颗粒过滤层(44)厚度可为6厘米-8厘米。
8.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的可采用不同粒度以清除不同废气尘粒的除尘颗粒(41)可采用1.7-3.5毫米。
9.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的可采用不同种类的以清除不同废气尘粒的除尘颗粒(41)可采用石英砂粒或者活性炭颗粒。
10.根据权利要求1所述的一种流动式颗粒层除尘器，其特征在于所述的尘粒收集器(6)还包括锥型收集口(61)、螺旋取料器(62)和出口(63)。
全文摘要
本发明包括除尘器主体外壳、废气入口、净化气体出口、颗粒层除尘装置、引风机和尘粒收集器，所述的颗粒层除尘装置包括除尘颗粒入料口、除尘颗粒出料口和除尘颗粒可在其中流动的过滤层。本发明由于采用流动式颗粒层作为除尘器的过滤层，使得除尘器在使用时，过滤层能够不断流动、不断更新，始终保持稳定的除尘效果；其次本发明通过选择不同的除尘颗粒或者调整除尘颗粒的粒度或者调整过滤层的厚度来除去不同工业废气中的粉尘，均可达到理想的除尘效果，适用面十分广泛；再者组成过滤层的除尘颗粒可以在使用后回收，进行清洗后重复使用，从而大大节约了除尘器的使用成本，造价低廉，具有良好市场前景。
文档编号B01D46/30GK1557527SQ20041001528
公开日2004年12月29日 申请日期2004年2月3日 优先权日2004年2月3日
发明者黄保国, 黄锦槐 申请人:黄保国, 黄锦槐