专利名称：一种篮式砂磨涂料研磨设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨设备，尤其是涉及一种化工、涂料行业的研磨设备。
背景技术：
现有的篮式涂料研磨设备中，电机和吊篮的连接方式通常都是采用三或四根钢杆，连接件较多，结构很复杂。这样的结构虽然能够承受在轴向上的载荷，但是不能承受径向上大的扭矩，当搅拌器开始运行时，吊篮会产生一定的旋转角度，引起一些部件变形，久而久之会造成越来越大的磨损，缩短了设备寿命，增加能耗，同时也增加了维修保养的费用。经过观察还发现，四根钢杆在涂料的研磨过程中会产生扰流的作用，破坏涂料旋转时产生的稳定旋流，致使整体的研磨效果降低。在拆卸维修方面，现有的砂磨机在更换珠子的时候通常是拆开与篮子上盖甚至要拆掉整个篮子，使维修过程很不方便，增加了维护成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于增加其结构强度及稳定性，提高设备使用性能使研磨效果更好；优化及简化设备结构，避免结构过于复杂引起的成本增加和维护不便。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的该研磨设备的主轴通过连轴器及密封装置与电机相连；所述主轴外为连接套管，其上端用螺栓与连轴器及密封装置相连，下端用螺栓与两片吊篮上盖相连；套管壁的下端开有矩形进料口；吊篮上盖上有一开口，上盖封两端用螺栓固定在吊篮上盖上；转子用螺钉安装在主轴上并位于吊篮上盖下方；搅拌器位于转子的下方，用螺钉安装在主轴上；搅拌器臂套通过过盈配合方式直接套在搅拌器臂上；吊篮侧框上端与吊篮上盖相连，下端与吊篮底相连；四氟套固定在吊篮底和挡圈之间，吊篮底和挡圈之间用螺栓固定；分散盘的两侧分别为分散盘挡圈，被分散盘锁紧螺母压紧在主轴下端的轴肩上。
针对传统研磨设备的缺陷，本新型篮式砂磨机在设计上做了相应的改进措施，其优点是1.将传统研磨设备中的四根钢质连杆改为钢管结构，保证了吊篮在各个受力方向上都有足够的强度，很好地固定了设备各个部件；降低磨损的同时也简化了设备加工装配结构。同时，把钢质连杆改为钢管结构后，扰流的问题也迎刃而解，而且钢管是标准件，有利于节约生产成本。
2.在上盖上设计了一个扇环开口，在开口上再加上一个封盖以达到封闭的目的，当要更换珠子的时候只要拧开封盖上的两颗螺丝即可，操作过程十分简便。
3.在套管下端设置进料开口，在不影响设备结构强度的情况下使搅拌过程中进料流量更大。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述
图1是本实用新型所涉及的研磨设备剖面图；图2是本实用新型所涉及的研磨设备立体图。
1为吊篮侧框，2为吊篮底，3为主轴，4为四氟套，5为挡圈，6为分散盘，7为分散盘挡圈，8为分散盘挡圈，9为分散盘锁紧螺母，10为轴键，11为搅拌器，12为搅拌器臂套，13为连接套管，14为上盖封，15为吊篮上盖，16为转子，17为连轴器及密封装置，18为电机，19为进料口。
具体实施方式
本实用新型的装配关系如下如
图1、2所示，3为主轴，它通过连轴器及密封装置17与电机18相连；主轴3外为连接套管13，其上端用螺栓与连轴器及密封装置17相连，下端用螺栓与两片吊篮上盖15相连，套管壁的下端开有矩形进料口19；吊篮上盖15上有一扇环形开口，上盖封14两端用螺栓固定在吊篮上盖15上。转子16用两颗对称的紧固螺钉安装在主轴3上并位于吊篮上盖15下方，并与上盖隔有一定距离；搅拌器11位于转子16的下方，也用两颗对称的紧固螺钉安装在主轴3上，安装好后要求搅拌器11与上方的转子和下方的吊篮底都留有一定空隙；搅拌器臂套12用过盈配合方式直接套在搅拌器臂上。吊篮侧框1上端与吊篮上盖15相连，下端与吊篮底2相连，连接方式都是螺栓连接。四氟套4固定在吊篮底2和挡圈5之间，吊篮底2和挡圈5之间用螺栓固定。分散盘6的两侧分别为分散盘挡圈7、8，被分散盘锁紧螺母9压紧在主轴3下端的轴肩上。轴键10位于主轴3与分散盘交汇处，对分散盘6、分散盘挡圈7、8起径向固定作用。
整套设备的工作过程是当主轴3带动搅拌器11和分散盘6高速旋转时，分散盘6产生强劲的旋涡使液体从套管进料口19和吊篮侧框1的细缝中被吸入砂磨机吊篮中。在液体吸入的过程中，转子16和吊篮上盖15底面的挡板使液体能顺利进入吊篮而防止吊篮内的锆珠溢出。搅拌器高速旋转时，吊篮里的锆珠将产生剧烈的震荡和相互碰撞，这样便可以把涂料颗粒研磨成为极细的微粒。再加上分散盘的分散作用，砂磨机便能对涂料的研磨达到很好的效果。
权利要求1.一种篮式砂磨涂料研磨设备，包括电机、主轴、转子、搅拌器、搅拌器臂套、连轴器及密封装置、分散盘和四氟套，其特征在于所述主轴(3)外为连接套管(13)，其上端用螺栓与连轴器及密封装置(17)相连，下端用螺栓与两片吊篮上盖(15)相连；套管壁的下端开有矩形进料口(19)；吊篮上盖(15)上设有一开口，上盖封(14)两端用螺栓固定在吊篮上盖(15)上。
专利摘要本实用新型公开了一种篮式砂磨涂料研磨设备，尤其是适应于化工、涂料行业的研磨设备。本实用新型将传统研磨设备中的四根钢质连杆换成钢管结构，保证了吊篮在各个受力方向上都有足够的强度，同时也解决了扰流问题，降低了生产成本；在上盖上设计了一个扇环开口，在开口上再加上一个封盖以达到封闭的目的，当要更换珠子的时候只要拧开封盖上的两颗螺丝即可，操作过程十分简便；在套管下端设置进料开口，在不影响设备结构强度的情况下使搅拌过程中进料流量更大。
文档编号B01F3/12GK2719398SQ20042008421
公开日2005年8月24日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者刘俊才 申请人:刘俊才