多用途超声逆流循环浸提装置的制作方法

文档序号:5009582阅读:717来源:国知局
专利名称:多用途超声逆流循环浸提装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及超声波浸提设备技术领域,是一种适用于多用途超声逆流循环浸提装置。
背景技术
动植物药用有效成分绝大多数为细胞内产物,把动植物药用有效成分从动植物细胞中充分提取出来,是中药生产的基础。目前,国内动植物药用有效成分常规提取方法主要有渗漉和搅拌煮提等方法,大多存在着提取率低、时间长、易破坏药用成分(特别是热敏性成分)活性、能耗高等缺点。
近年来,超声波破碎强化提取以其低温、快速、高得率等优点,日益得到人们的认可,用途也日益广泛,据统计,在最新版《药典》中有近200种药品实验室制备记载有超声波的应用。但是由于超声波提取的超声场集中,有效作用范围小,难于工程放大,多年来,超声强化提取仅限于实验室少量小规模间歇提取规模,大大限制了超声波的应用范围。
近两年超声波强化提取技术在大规模生产上的应用研究日益深入,国内陆续出现了一些供工业化生产使用的超声波提取设备,如宜兴爱康制药公司改进的超声波中药提取装置(公告号为1440739);山东济宁白中明等发明的连续化逆流超声提取器(公告号为2582599)和超声波中药提取罐(公告号2530639);宁波振国公司的超声波多功能提取设备(公告号2551313);山东瑞阳制药公司发明的超声波提取罐(公告号2546069);上海葛松山发明的固-液提取的超声波提取系统(申请号为02100522.2)等。以上超声波提取装置大多是将超声波换能器置于大提取罐中间或将多个超声波振子客观安装于大提取罐壁上,由于超声场作用范围集中,有效作用范围小,超声场空化效应及其它效应有效作用范围集中在浸入式换能器或超声波振子周围,难以保证大提取罐中所有物料都能经过超声场有效作用,超声场有效利用率低,提取效果难以保证。连续化逆流超声波天然药物提取器虽然将逆流提取和超声强化提取结合在一起,但由于没有循环,难于保证大型生产设备超声强化提取效果。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种多用途超声逆流循环浸提装置,其针对超声波超声场作用范围小,难于工程放大的缺点,对现有大型超声提取设备存在问题,采用工程放大技术,通过以特有逆流多循环管设计控制物料流动,将聚能式超声换能器合理分布于各细循环管内,以保证所有提取物料都能循环逆向通过有效超声场,从而大大提高提取效果,将逆流循环提取与超声波强化先进提取技术有机的结合在一起,以满足工业化快速高效的生产需要。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案一种多用途超声逆流循环浸提装置,它包括有提取罐体,在罐体顶部设置有加料口和视孔,在罐体底部设置有放料口,其特征在于所述的提取罐体内的中部设置有一搅拌轴,该搅拌轴的上端伸出罐体的顶端与连轴器和电机连接,搅拌轴的下端设置在轴端定位套内,在搅拌轴上连接有至少一副导向搅拌浆;在提取罐体的周围设置有至少一根循环连接管,每根循环连接管的下端与罐体的下侧壁出口连通,每根循环连接管的上部与罐体的上侧壁入口连通,在循环管内设置有聚能式超声波变幅杆。
所述的罐体的内壁上连接有至少一个圆台形导流板,所述的导向搅拌浆设置在圆台形导流板下部的搅拌轴上,在所述的导向搅拌浆上部的搅板轴上连接有圆形或圆锥型挡板。
所述的提取罐体内底部一侧设置有蒸气加热孔,在循环连接管的上侧壁上设置有视窗。
在循环管内设置有聚能式超声波变幅杆,温度传感器。
罐体上的夹套上连接有冷热循环泵的连接管;在罐体外侧还有至少一根带体积指示刻度的液位管连接头。
使用时,将流体的提取物料输入提取罐体内,在电机搅拌轴带动导向搅拌浆的作用下,物料由提取罐底部向上流入循环连接管内,在循环管内物料由下往上流动,设置在循环连接管内的聚能式超声波变幅杆,在循环管内从上往下产生超声场,当物料从下向上流过循环连接管时,从而可保证所提取物料都能逆向通过有效超声波作用,则大大提高了提取效果。物料经过超声场作用后由罐体上侧壁入口流回提取罐体内,再由圆台形导流板和导向搅拌浆的作用,使搅拌均匀物料继续由提取罐底部测壁出口向上流入循环连接管内,形成又一次逆向循环超声提取,达到逆流循环超声提取的目的,从而可大大提高提取效果,以满足工业化生产的需要。
本实用新型的优点是本多用途超声逆流循环提取装置解决了目前大型超声提取设备存在的提取物料不能完全超声有效破碎,超声场利用率低,超声提取效果难于保证的缺陷,从工程放大的角度,提供了一种高质高效可供工业化生产使用的超声逆流循环强化提取设备,本设备适用范围广,可满足使用挥发性和非挥发性提取介质的动植物细胞有效成分的提取,提取效率高、提取物纯度高。本装置采用导向搅拌浆和圆台形导流板及循环连接管的设计,使用物料能不断由提取罐底部向上流经循环连接管,通过在循环连接管内加入聚能式超声变幅杆,从而保证了超声波强度;在循环管中由上往下产生超声场,物料由下往上逆向流动通过超声场,则大大加强了超声强化提取效果,物料循环往复流动使整个提取罐的料液不断逆向循环流过循环管内的超声场,从而大大提高了小范围超声场的利用率。本提取装置是逆流循环提取和超声强化提取的有机结合,可满足工业化生产的需要。


图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
参见图1所示一种多用途超声逆流循环浸提装置,它包括有提取罐体7,在罐体7顶部设置有加料口13和视孔3,在罐体7底部设置有放料口14,在所述的提取罐体7内的中部设置有一搅拌轴15,该搅拌轴15的上端伸出罐体7的顶端与连轴器2和电机1连接,搅拌轴15的下端设置在轴端定位套12内,在搅拌轴15上连接有三副导向搅拌浆11;在提取罐体7的周围设置有两根(或两根以上的)循环连接管8,每根循环连接管8的下端与罐体7的下侧壁出口16连通,每根循环连接管8的上部与罐体7的上侧壁入口17连通,在循环管8内插入设置有聚能式超声波变幅杆5和温度传感器22。
在所述的罐体7的内壁上均布连接有三个圆台形导流板9,上面的第一个圆台形导流板设置在侧壁入口17的下部,使通过循环连接管8进入罐体的物料沿圆台形导流板9流到罐体的中部,其作用是使导向搅拌浆11能进行均匀和充分的搅拌物料;所述的导向搅拌浆11设置在圆台形导流板9下部的搅拌轴上,在所述的导向搅拌浆上部的搅拌轴上连接有圆形挡板10(或圆锥型挡板),该圆形挡板10的作用是防止物料倒流;通过由上往下的三副导向搅拌浆11的搅拌物料和三个圆台形导流板9的作用,使物料搅拌均匀后,从罐体的下侧壁出口16进入循环连接管8内,进行反复的逆向循环超声提取。
在提取罐体7内底部一侧设置有蒸气加热孔,用于加热物料用;在循环连接管8的上侧壁上设置有视窗4,用于观察物料流动情况。
本超声逆流循环提取装置备有蒸气加热孔6、喷洗头18,以及翻板式气动卸渣放料口14,可方便进行放料,升温及清洗消毒处理,使用方便,本装置采用聚能式超声变辐杆,可保证超声强度。
罐体上的夹套19上连接有冷热循环泵的连接管21,可根据需要通过连接管21向夹套19内输入循环冷却液或循环热液,对罐体内的物料进行冷却液或加热;在罐体外侧还有至少一根带体积指示刻度的液位管连接头22,其用于连接液位管用,以显示罐体内物料的状态。
由于在罐体的周围设置有多根带有聚能式超声变辐杆的循环连接管,使罐体内搅拌均匀的物料反复逆流经过循环连接管内的超声波场,对物料进行超声强化提取,从而大大提高了小范围超声场的利用率。本提取装置的逆流循环提取和超声强化提取的有机结合,可满足工业化快速高效的生产需要。不仅可用于动植物等各种有效成分的常温和低温快速提取,而且还可以用于超声混合、分散、乳化及超声强化反应等其它多种用途,
权利要求1.一种多用途超声逆流循环浸提装置,它包括有提取罐体,夹套,在罐体顶部设置有加料口和视孔,在罐体底部设置有放料口,其特征在于所述的提取罐体内的中部设置有一搅拌轴,该搅拌轴的上端伸出罐体的顶端与连轴器和电机连接,搅拌轴的下端设置在轴端定位套内,在搅拌轴上连接有至少一副导向搅拌浆;在提取罐体的周围设置有至少一根循环连接管,每根循环连接管的下端与罐体的下侧壁出口连通,每根循环连接管的上部与罐体的上侧壁入口连通,在循环管内设置有聚能式超声波变幅杆。
2.根据权利要求1所述的多用途超声逆流循环浸提装置,其特征在于所述的罐体的内壁上连接有至少一个圆台形导流板,所述的导向搅拌浆设置在圆台形导流板下部的搅拌轴上,在所述的导向搅拌浆上部的搅板轴上连接有圆形或圆锥型挡板。
3.根据权利要求1所述的多用途超声逆流循环浸提装置,其特征在于所述的提取罐体内底部一侧设置有蒸气加热孔,在循环连接管的上侧壁上设置有视窗。
4.根据权利要求1所述的多用途超声逆流循环浸提装置,其特征在于在循环管内设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的多用途超声逆流循环浸提装置,其特征在于罐体上的夹套上连接有冷热循环泵的连接管;在罐体外侧还有至少一根带体积指示刻度的液位管连接头。
专利摘要一种多用途超声逆流循环浸提装置,不仅可用于动植物等各种有效成分的常温和低温快速提取,而且还可以用于超声混合、分散、乳化及超声强化反应等其它多种用途,它包括有提取罐体,在提取罐体内的中部设置有一搅拌轴,该搅拌轴的上端与连轴器和电机连接,在搅拌轴上连接有导向搅拌浆和挡板;在提取罐体的周围设置有循环连接管,每根循环连接管的下端与罐体的下侧壁出口连通,上部与罐体的上侧壁入口连通,在循环管内设置有聚能式超声波变幅杆。由于在罐体的周围设置有循环连接管,使罐体内的物料反复逆流经过循环连接管内的超声波场,从而大大提高了超声场的利用率。本提取装置可满足各种实验室、中试及大规模工业化生产的需要。
文档编号B01D11/02GK2715826SQ20042008439
公开日2005年8月10日 申请日期2004年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者董志海, 王东红, 尹辉, 董淑香 申请人:北京弘祥隆生物技术开发有限公司
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