专利名称：一种把糊状碱性废渣制备成粉状脱酸剂的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种把糊状碱性废渣制备成粉状脱酸剂的工艺。
背景技术：
在燃用石化燃料或废物焚烧等过程中会产生SOx、HF、HCl等酸性气体，如直接排入大气，会形成环境污染。净化这些废气的干法脱酸技术采用的脱酸剂主要为粉状氢氧化钙，品质要求纯度大于85％，粒径小于50微米，含水率小于3％，比表面积大于15m2/g，如直接用商品氢氧化钙，价格较贵。化工生产中产生的湿式膏糊状碱性废渣(允许最大含水量45％)通过干燥及粉碎后完全可作为废气净化中的脱酸剂，可代替商用氢氧化钙。本发明公开了一种把糊状碱性废渣制备成粉状脱酸剂的工艺，将碱性废渣制备成脱酸剂。
传统气流干燥工艺用于粉体物料的干燥，通常有供热部分、干燥部分、进料部分、排风部分与出料部分组成。供热部分提供具有一定温度及流速的热空气，进入干燥部分，物料由进料部分也进入干燥部分。干燥部分主要由干燥管路或流化床、沸腾床及附属装置构成。物料顺式或逆式与气流接触，进行预热和干燥，因气流与物料接触面大，干燥时间短，已被广泛使用。但这种干燥工艺主要存在三个缺点，首先供热部分需要燃烧器提供热介质，成本高，费用大。其次，热损较大，由于干燥后的尾气带走的热能最利用较困难，系统热效率低。第三，物料干燥不均匀，易在干燥器壁粘接，运行不稳定。
发明内容
为了克服现有干燥工艺的不足，本发明提供一种采用中空桨叶热媒介质间接加热的干燥新工艺，把含湿量较高的碱性废渣制备成干式脱酸剂的工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是把膏糊状碱性废渣加入桨叶干燥器，用160～350℃热煤介质进行加热干燥，干燥后的物料进入粉碎机进行粉碎，再用热空气风送至粗/细分级器，分离出来较细的颗粒被风送至分离器，粒径符合干式脱酸剂要求的颗粒进入成品仓，尾气则经过布袋除尘器除尘后排放，经粗/细分级器分离下来的粗颗粒仍进入粉碎机入口进行制粉。
本发明的有益效果是把糊状碱性废渣制备成符合要求的用于废气污染治理的脱酸剂，实现以废治废，有着重要的社会经济效益。使用于废气净化的脱酸剂成本大大降低。且本工艺制得的脱酸剂干燥均匀，质量好。由于采用的桨叶式干燥器是导热型干燥器，适用于特湿物料的干燥，具有干燥强度高，热损失小，热效率高的特点。
下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的工艺流程示意图。
图中1、喂料斗，2、啮合型多轴螺旋给料机，3、桨叶干燥机，4、螺旋给料机，5、粉碎机，6、粗/细分级机，7、气力输送管，8、分离器，9、布袋除尘器，10、引风机，11、成品仓，12、送风机，13、加热器，14、湿式除尘器，15、排风机。
具体实施例方式
在图中，水含量为约40％(重量)的碱性废渣，用装载机装入喂料斗(1)，经啮合型多轴螺旋给料机(2)，使湿料连续稳定地进入内加热桨叶干燥机(3)，在160-350℃的热煤介质间接加热下使水分蒸发干燥，干燥中蒸发的水分，由送风机(12)鼓风经加热器(13)加热后的热空气作载气，在排风机(15)的作用下进入湿式除尘器(14)除尘后排放。干燥后的物料经螺旋给料机(4)加入到粉碎机(5)进行制粉，并被从加热器(13)来的热空气风送至粗/细分级机(6)，分离后较细的物料被送至分离器(8)，粒径符合脱酸剂要求的颗粒进入成品仓(11)，尾气则经引风机(10)的吸风，进入布袋除尘器(9)除尘后排放，除尘器(9)除下来的粉料仍进入成品仓(11)。由粗/细分级机6分离出来较粗的物料被返还至粉碎机5的入口。
权利要求
1.一种把糊状碱性废渣制备成粉状脱酸剂的工艺，其特征是用啮合型多轴螺旋给料机(2)把膏糊状碱性废渣送至桨叶干燥器(3)内干燥，再经粉碎机(5)及粗/细分级机(6)分级制粉，制成一种含水量小于3％，粒径小于15μm，比表面积达20m2/g的粉状脱酸剂。
2.按权利要求1所述的工艺，其特征是湿式碱性废渣进料采用啮合型多轴螺旋给料机(2)，使进料连续稳定。
3.按权利要求1所述的工艺，其特征是干燥部分采用热煤介质间接加热的内空桨叶干燥器(3)，干燥产生的水汽，通过热空气作载体外排置换。
4.按权利要求1所述的工艺，其特征是制粉部分采用粉碎机(5)和粗/细分级机(6)相结合，使粗料返还到粉碎机(5)入口，细料进入气力输送管(7)。
5.按权利要求1所述的工艺，其特征是从气力输送管(7)来的气固混合物，在分离器(8)作用下实现气固分离，尾气通过布袋除尘器(9)排放。
6.按权利要求1-5的脱酸剂应用，其特征是把所述的脱酸剂喷入废气中，以去除废气中的酸性组分。
全文摘要
一种把糊状碱性废渣制备成粉状脱酸剂的工艺。它是把湿式碱性废渣加入桨叶干燥器，用160～350℃的热媒介质间接干燥，干燥后的物料进入粉碎机进行粉碎，再用热风送至粗/细分级器，较细颗粒被风送至分离器，收集至成品仓，热风经过布袋除尘器除尘后排放，粗颗粒仍返回粉碎机进行粉碎。本发明的脱酸剂制备工艺，是把糊状碱性废渣制备成用于治理废气污染的干法烟气脱硫技术的脱酸剂粉料，实现以废治废的巧妙结合。
文档编号B01D53/40GK101015765SQ20061005325
公开日2007年8月15日 申请日期2006年9月4日 优先权日2006年9月4日
发明者张永, 葛介龙, 周钓忠, 吕自强, 章烨 申请人:浙江菲达环保科技股份有限公司