专利名称：压滤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力过滤机械，是对压滤机的改进 背景技术现有的压滤机，有板式和带式之分。板式压滤机有一组开着有凹槽的滤板，滤板间夹有 滤布，用液压机构将该组叠合的滤板压紧，每块滤板均分别开有用于输入待过滤混合液和排 出滤液的孔，过滤完毕，必须松开滤板，以便清除滤饼和清洗滤布。因此，工作是间歇、不 连续进行的，需要人工操作，劳动强度大。带式压滤机通过滤带与滚子或压力带间的压力， 使滤带上的固液混合物过滤。虽然过滤是连续的，但因滤带两边是开放的，所以过滤压力不 能太高，以免待过滤物料从滤带两边挤出，因而不能得到很干的滤饼，过滤效果不理想。发明内容本发明的目的，是提供一种既连续自动工作，又能大大提高过滤压力的压滤机，以期提 高过滤速度、提高滤饼干度、改善过滤效果，且能节省劳力，减轻劳动强度，提高自动化程度。本发明是通过以下技术方案来实现的这种压滤机，有一个园筒，园筒中心有轴，几组 成对隔板将园筒分隔为几等分；固定在轴上的转板随轴转动，转板与隔板间的滤室，其顺着 转向部分逐渐减小，从而压缩待过滤液；其逆转向部分逐渐增大。待过滤液由泵经左、右阀， 进料左、右管、限压阀进入滤室。当滤室内压力和限压阔弹簧力之和大于泵压力时，该路限 压阀关闭，该滤室停止进料。滤液穿过覆在转板和隔板上的滤网，经集液槽、排液管排出。 当转板转到设定位置时，由开关控制自动停转，同时也关闭通向顺转向滤室的进料阀，压块 压住逆转向隔板。此时，与顺转停止开关联动的液压缸上移开关动作，液压缸上移拉动法兰、 杆、吊钩连接环，吊钩、环、隔板上升，滤饼通过隔板上升后留下的扇形槽排出园筒。隔板 上升过程中，打开压縮空气冲洗开关，冲洗滤室、滤网；碰到上限位开关后，液压缸停止上 移，经延时开关延时后，反向开关闭合，液压缸下移，将隔板推至原位，碰到下限位开关后， 液压缸停止下移，气冲开关断开，水洗开关闭合，水洗可根据实际工况设定几个循环冲洗一 次。轴逆转向开关启动，进料阀打开。先前的顺转向逆转向滤室分别变为逆转向，顺转向滤 室，如此循环往复。本发明与现有技术相比具有下述优点与现有板式压滤机相比，变间歇工作为连续工作， 而且在调试、设定后全部自动操作，大大减轻劳动强度，节省劳动力，提高工效；与带式压 滤机相比，过滤压力显著提高，而且相同过滤能力的设备体积可縮小很多，可做到车载移动， 大大增加适应性、灵活性，也提高滤饼干度和过滤质量，过滤速度。
图1是本发明实施例的左视2是该实施例的轴向剖视3是该实施例C向视4是该实施例横向剖视5是该实施例中限压阀结构示意6是齿轮齿条机构示意7是电气控制线路8是图6的俯视图具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述，附图l、 2、 3、 4、 5、 7:合上总开关1HK，按泵44开关PQA， PC得电，2D带动泵44，待过滤液经进料左阀39， 右阀40，进料左管11，右管5，左、右限压阀38进入左、右滤室按启动按钮QA、 RQC 得电，1D启动，带动电液步进马达26顺时针转动，经联轴器27，；带动轴24及转板14随 之转动；园筒l、左隔板9、转板14、盖板25所围成的左滤室逐渐縮小，待过滤液被压縮过 滤，滤饼留在左滤室，滤清液通过隔板滤网37，转板滤网36，集液槽35，排液右管6，排液 左管8排出园桶1。当滤室内压力与弹簧42的压力之和大于泵44的压力时，限压阀38关闭， 阀球43堵住阀进料口，左滤室停止进料。当到设定位置时，随轴24—起转动的压杆19压下 开关18，控制进料左阀39关闭；同时，压块2压往右隔板7顶部，吊钩连接环16上的左吊 钩13插入左环10，压下开关21， 1TA动作，RQC失电，转换开关HK断开3——5点，连 接3——4点，停止顺时针转动，并为逆时针转动准备；与ITA联动的UQA闭合，UC得电， 3D带动液压缸31向上移动，拉动发兰28、杆29、吊钩连接环16、左吊钩13，左环10，左 隔板9上移，左气冲开关34开启，AQA闭合，AC得电，4D工作压縮空气冲洗左滤室，碰 到上限位开关31UTA动作UC失电。液压缸停止上移。经延时后，与UTA联动的DQA动作，DC得电，3D反向转动，带动 液压缸31下移动，将左隔板9下推，碰到下限位开关30， DTA断开，DC失电，3D停止， 使液压缸停止下移，同时ATA断开，AC失电，4D停止气泵工作；与DTA联动的QA动作， LQC得电，ID作逆时针转动，压杆19脱离开关18，进料左阀39开启，左滤室恢复进料。 与前述过程类同，右吊钩15插入右环3，压下开关20， ITA动作，LQC失电，1D停止逆向转动；同时，转换开关HK断开3——4点，连接3——5点，为ID顺向转动动作准备；压杆 19压下开关17，关闭进料右阀40，压块2压住左隔板9顶部，UQA动作3D带动液压缸31 上移，带动右隔板7上移，右气冲开关33开启，如此循环往复，轴24由轴承23和轴承盖 22定位在园筒1中间。附图5是限压阀38的结构示意图，调节螺栓41拧合在限压阀38上，用以调节弹簧42 的压力，从而调节滤室内压力，阀球43用以开、闭料液进入限压阀的通道。附图6，附图8是本发明的另一个实施例，是用齿轮齿条机构代替电液步进马达，齿轮 47用键48固定在轴24上，液压缸45带动齿条46作往复运动，从而使齿轮47带动轴24作 顺时针，逆时针转动。
权利要求
1. 一种压滤机，有一个园筒(1)，园筒底部和盖板(25)上开有数个扇形槽，几组成对左隔板(9)，右隔板(7)位于槽内，园筒(1)的中心有由电液步进马达(26)通过联轴器(27)带动的轴(24)，由轴承(23)和轴承盖(22)定位于园筒中心，转板(14)嵌在轴(24)的槽中，转板(14)的两面覆有滤网(36)，左隔板(19)的左面，右隔板(7)的右面覆有滤网(37)；泵(44)将待过滤液经进料左阀(39)，进料右阀(40)，进料左管(11)，进料右管(5)，限压阀(38)进入滤室，滤清液通过转板滤网(36)，隔板滤网(37)，集液槽(35)，排液左管(8)，排液右管(6)，排出园筒(1)。
2、 根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于所述的轴(24)的凹槽上装有吊钩连接环(16)， 其上有左吊钩(13)，右吊钩(15);所述的盖板(25)上装有料泵左阀开关(18)，右阀开关(17)，轴 (24)上有压杆(19)、压块(2)，在顺转、逆转停止位上，压杆(19)刚好分别压在左阀开关(18)， 右阀开关(17)上，压块(2)位于右隔板(7)、左隔板(9)顶部。
3、 根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于所述的左隔板(9)，右隔板(7)顶部分别有 左环(IO)，右环(3)，环内分别装有顺转停止开关(21)，逆转停止开关(20)，与电液步进马达(26) 的限位开关ITA相连，ITA与液压缸(31)上移启动开关UQA相连。
4、 根据权利要求3所述的压滤机，其特征在于所述的液压缸(31)，装有上限位开关(32)， 下限位开关(30)，对应于电气图上的UTA和DTA。
5、 根据权利要求1所述的压滤机，所述的限压阀(38)，其四周均开有料液流通孔，内有 弹簧(42)，阀球(43)，调节螺旋(41)。
6、 根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于位于所述的园筒(l)壁上，盖板(25)下，转 板(14)的停止位与左隔板(9)，右隔板(7)间，有压縮空气冲洗左管(12)，右管(4)。
7、 根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于所述的电液步进马达(26)联轴器(27)可用 齿轮齿条机构代替，用键(48)将齿轮(47)，轴(24)联接，用液压缸(45)，带动齿条(46)使齿轮(47)， 轴(24)转动。
全文摘要
本发明涉及一种压力过滤机械，是对压滤机的改进。本发明提供一种既连续自动工作、又能提高过滤压力、且便于车载移动的压滤机。本发明有一个园筒(1)，其中心有轴(24)，轴上有转板(14)随轴交替作顺时针和逆时针转动相同角度，左隔板(9)，右隔板(7)可上下移动，过滤后的滤饼可从隔板上移空出如扇形孔中，排出园筒(1)，滤液经过复在转板(14)上的转板滤网(36)和隔板上的隔板过滤网(37)，集液槽(35)，排液左管(8)，排液右管(6)排出；待过滤液由泵(44)经进料左阀(39)，进料右阀(40)，进料左管(11)进料右管(5)，限压阀(38)进入滤室。本发明能连续不间断自动进行压力过滤，过滤压力除原有技术的泵压力外，还因转板(14)转动缩小滤室容积增加了压力，因而除节省劳力，减轻劳动强度，提高自动化程度外，还提高过滤效率和过滤质量。
文档编号B01D25/12GK101219296SQ200710004608
公开日2008年7月16日 申请日期2007年1月9日 优先权日2007年1月9日
发明者竞 张 申请人:张新强