Voc回收设备和voc排出、回收系统的制作方法

文档序号:5023316阅读:194来源:国知局
专利名称:Voc回收设备和voc排出、回收系统的制作方法
技术领域
本发明是关于voc (挥发性有机化合物)回收设备。具体地说可以从voc (挥发性有机化 合物)排出设备里回收voc (挥发性有机化合物),还可以把剩余的voc (挥发性有机化合物) 气体重新加热后继续循环回收voc (挥发性有机化合物),有效节约voc (挥发性有机化合物) 排出设备的热效能。
背景技术
挥发性有机化合物(VOC: Volati le Organic Co即ounds)是包含碳与轻气的有机化合物。 大气中的挥发点是0. 02psi,沸点是100'C,其特点是容易蒸发在大气中,容易引起大气污染。如上所说的挥发性有机化合物,通常包含在喷漆,印刷,洗衣设施,有机合成工业以及 炼油工业,等领域里使用的溶剂类(Solvent)产品里。目前为了减少大气污染,限制排放挥发性有机化合物的国家在增加。韩国国内也出台了 限制排放挥发性有机化合物气体的相关法律。为了去除挥发性有机化合物,巿面上出现了过滤器形式的空气净化器。但是效果不理想, 而且为了处理被污染的过滤器,需要好多程序。因此大韩民国专利第0387947号提案,安装3个冷却部和蒸发部,含有挥发性有机化合 物的气体依次经过这些冷却部后,回收液体状态的挥发性有机化合物的方案。依据以上大韩 民国专利提倡的方案,可以有效的回收挥发性有机化合物。另外排出VOC (挥发性有机化合物)的烘干机等设备,为了迅速挥发有机化合物使用加 热装置。干洗店里的烘干机为例,1KG的洗衣物大概消费IKW的电量。如果把回收挥发性有机化合物的冷冻系统里的热能,使用在VOC (挥发性有机化合物)排出设备里,应该节约和提高voc排出设备的热效能
发明内容
本发明的目的在于有效回收voc (挥发性有机化合物)排出设备里排出的挥发性有机化 合物。以及利用没回收完的挥发性有机化合物气体,加热后重新引进voc (挥发性有机化合 物)排出设备里,进行新的循环的方式,节约voc (挥发性有机化合物)排出设备的热能。以上目的是通过voc (挥发性有机化合物)回收设备里的第一循环口到第二循环口之间的循环系统,和安装在以上循环系统内第一循环口边的空气热交换器,和进一步冷却从空气热交换器里出来的voc (挥发性有机化合物)气体的蒸发器,和加热蒸发器里出来的voc (挥 发性有机化合物)气体的冷凝器,以及安装在蒸发器与冷凝器之间的进一步回收voc (挥发 性有机化合物)液体的塞网,和推进整个系统循环的送风扇,等设备来完成voc(挥发性有机化合物)回收的全过程。在上述循环系统的蒸发器和冷凝器之间下部安装倾斜板后,其上部安装塞网,倾斜板下 部还有排出口。其排出口的作用是向外部排出塞网上溢流下来的挥发性有机化合物液体。从排出口里流出来的挥发性有机化合物液体流进外部的回收盒。回收盒中部有向外排出挥发性 有机化合物液体的第一排出阀。回收盒下部有排出水的第二排出阀。在这里空气热交换器包 括散热板和向散热板送风的冷却风扇。在上述结构中还包括被安装在第一循环口旁边与外部连通的第三循环口 ,和第一循环口 与第三循环口之间选择气体流向的第一开关设备,和第二循环口旁边与外部连通的第四循环 口,和控制第四循环口开关的第二开关设备,以及控制整个系统运转和设定整个系统运转模式的控制柜。然后还可以包含第一通风口和第二通风口和通风管道以及通风开关设备和PTC加热器。以上通过控制柜可以选择第一 voc回收模式和第二 voc回收模式。第一 voc回收模式运转的时候,以上通风开关设备关闭第一通风口,开启第二通风口,第一开关设备关闭第三循 环口后开启第一循环口,第二开关设备关闭第四循环口。第二voc回收模式运转的时候,第一开关设备关闭第三循环口后开启第一循环口.第二 开关设备关闭第四循环口后,以上voc排出设备内部温度在设定温度以下的时候开启第一通 风口关闭第二通风口后启动PTC加热器。
如果V0C排出设备内部温度是设定温度以上的时候关闭第一通风口开启第二通风口后停 止PTC加热器。在此系统中冷凝器和蒸发器最少要使用两列。另外上述发明可以应用在任何 V0C排出/回收的系统里。


图l是本发明VOC回收设备和V0C排出、回收系统的外观图;图2是图1的平面图;图3是图1的侧面图。
具体实施方式
本发明VOC (Volatile Organic Compounds :挥发性有机化合物)回收设备和VOC排出、 回收系统,如图1所表示包含VOC回收系统(1)和VOC排出设备(3)。在这里VOC回收系统(1)与VOC排出设备(3)连接在一起,回收V0C排出设备里排出 出来的挥发性有机化合物。在这个过程当中VOC回收设备(1 )还可以参与对VOC排出设备(3 ) 的内部加热活动。按照图2和图3来说明。本发明的VOC回收系统,包括循环管道(10 ),空气热交换器(20 ), 冷冻系统(31, 32, 33 ),塞网(40),送风扇(50),和收容这些设备的VOC回收设备的钣金 外壳(la)。循环管道(IO)包括与VOC排出设备(3)连接的第一循环口 (ll)和与V0C排出设备(3) 入风口连接的第二循环口 (12)。在此第一循环口 (11)设置在回收设备外壳(la)的左后边, 其方向为下方,用软质管道(8)与V0C排出设备(3)的排出口连接在一起。依据以上流程V0C排出设备(3)的排出口排出的气体,通过软质管道(8)再通过第一 循环口 (11)进入循环管道(10)。然后循环管道(10)如图2所示,安装在回收设备外壳(la)的内侧面上。第二循环口 (I" 是安装在设备外壳(la)的中央位置,其方向为下方,与V0C排出设备(3)的入风口连接在一 起。
按照以上的流程从V0C排出设备(3 )的排出口 ,到V0C回收设备(1 )的第一循环口 ( 11 ), 到第二循环口 (12)到V0C排出设备(3)的入风口,构成连续循环的通道。
另外空气热交换器(20)与第一循环口 (11)连接,对V0C排出设备(3)里进来的气体 进行第一次冷却。在这里空气热交换器(20 )包括散热板(21 )和给散热板(21 )送风的冷却风扇(22 )。 散热板(21)冷却,经过的挥发性有机化合物气体后,冷却风扇(22)持续冷却散热板(21X 因此散热板(22)可以持续的发挥冷却效能。
冷却系统由压缩机(33)、蒸发器(31)、冷凝器(32)组成。蒸发器(31)在设备里的 作用是再次冷却,从空气热交换器(20)出来的气体。具体来说,压缩机(33)里出来的制 冷剂,进入蒸发器(31)后会出现汽化吸热现象。依据此原理经过蒸发器(31)的气体会被 冷却。冷凝器(32 )在设备里的作用是加热经过蒸发器(31 )和塞网(5 )出来的气体。具体 来说,压缩机(33)里出来的高温高压的制冷剂,通过冷凝器的时候发生热交换现象,加热 经过冷凝器的气体。被加热的气体通过第二循环口 (12)重新进入V0C排出设备,可以节约 V0C排出设备(3)的热能。本发明里安装的冷凝器是PF冷凝器,如图2和图3所示安装了2 列冷凝器。因此在循环管道(10)狭窄的空间内也可以达到很高的加热效率。同样的原理如 果需要也可以安装2个蒸发器(31)。
另外塞网(40)安装在蒸发器(31)和冷凝器(32)之间,经过蒸发器(31)出来的挥 发性有机化合物半凝结状态的气体通过塞网(40)时变成液体流到下部。塞网(40)的下部, 蒸发器(31)与冷凝器(32)之间安装有倾斜板U3),倾斜板U3)下部有排出口 (14)。如 图l所表示排出口 U4)通过软管(7)与外部的回收盒(5)连接在一起。
按照以上流程塞网(40)过滤下来的挥发性有机化合物液体,经过倾斜板(13)通过排 出口 (14)进入外部回收盒(5)。在此塞网(40)里回收的挥发性有机化合物液体,完全可以再次使用。其名称也可以是 再生原料,回收原料,或回收干洗油,等多种多样。但本发明不局限在其名称上。以下全部 统称为挥发性有机化合物。
回收盒(5)如图l所表示包括回收盒本体(5a),第二排出阀(5b),第一排出阔(5c)。回收盒本体(5a)为了接纳从排出口 (14)出来的挥发性有机化合物液体上部有开口。然后第一 排出阀(5c)安装在回收盒本体(5a)的中部,回收盒本体(5a)里达到 一定量的挥发性有机化合 物液体的时候,通过第一排出阀(5c)流到另外的储藏合。第二排出阀(5b)安装在回收盒本体(5a)的下部。如回收盒本体(5a)里进水的时候,因水 的比重比挥发性有机化合物液体重的原因,存在于回收盒本体(5a)的下部。此时开启第二排 出阀(5b)排出回收盒本体(5a)里的水。如图2所表示送风扇(50)安装在第二循环口附近。开启送风扇(50)时挥发性有机化 合物气体,从第一循环口 (ll)经过第二循环口 (12)进入VOC排出设备里进行循环。 本发明里虽然送风扇(50)安装在第二循环口 (12)附近,但能达到循环的目的话,送风扇 (50)可以安装在任意的位置上。另外本发明里的V0C回收设备(1)里如图3所表示,包括与第一循环口 (11)连接在 一起的第三循环口 (80),和第一开关设备(81)。第三循环口 (80)的作用是把VOC排出设 备(3)里出来的挥发性有机化合物气体直接排放于大气中。第一开关设备(81)的作用是可 以让V0C排出设备(3)里出来的挥发性有机化合物气体经过V0C回收设备(1),或不经过 V0C回收设备(1)直接排放大气中。另外本发明里的V0C回收设备(1)里如图2所表示, 包括与第二循环口 (12)连接在一起的第四循环口 (82),和第二开关设备(84)。通过以上的流程第一开关设备(81)关闭第一循环口 (11),开放第三循环口 (80)后, 第二开关设备(83 )开放第四循环口的时候,从第四循环口 ( 82 )进入的外部空气直接进入V0C 排出设备(3)。然后从V0C排出设备(3)排出的挥发性有机化合物气体不进入V0C回收设 备(l),直接通过第三循环口 (80)排放到外部。关于以上的流程使用方式在实际搡作中的 应用,在后面重新说明。另外本发明的VOC回收设备(1),如图2所表示,包括通风管道(60),通风开关U4), 和PTC加热器(61)。通风管道(60)包括与V0C排出设备(3)入口连接的第一通风口 (62)。第一通风口 (62) 的作用是从冷却风扇(22)里进来的外部空气,通过第一通风口 "2)进入VOC排出设备里 面。通风管道(60)还包括第二通风口 (63)。第二通风口 (63)的作用是把冷却风扇(22)
里进来的外部空气重新排放到外部。通风开关(64)在第一通风口 (62)和第二通风口 (63) 之中,必须得开一个通风口。PTC加热器(61)安装在通风管道(60)内。作用是加热从冷却风扇(22)里进来后, 通过第一通风口 (62)进入VOC排出设备(3)的外部空气。另外图1和图2里的(71)是控制内部设备,如压缩机(33),送风扇(50),冷却风扇 (22),第一开关设备(81),第二开关设备(83),通风开关(64),等设备的控制柜。(72) 是外部操作的控制面板。通过以上的构成本发明V0C回收设备(1)的控制拒(71),按照外部的指令启动或关闭 压缩机(33),送风扇(50),冷却风扇(22),第一开关设备(81),第二开关设备(83)等 设备来完成,第一回收模式和第二回收模式。[第一VOC回收模式,图2和图3的Path I第一 V0C回收模式是指V0C排出设备(3 )为了内部的加热,使用自身的加热器和V0C回 收设备(1)里产生的热能(冷凝器里的热能), 一起使用的方式。首先控制拒(71)按第一 V0C回收模式动作的时候,通风开关(64 )关闭第一通风口 ( 62 ) 后开启第二通风口 (63)。另外第一开关设备(81)关闭第三循环口 (80)后开启第一循环口 (11)。第二开关设备U3)关闭第四循环口 (82)。然后启动压缩机(33)。在此状态下VOC排出设备(3)的加热器启动,加热VOC排出设备(3)内部后,排出挥 发性有机化合物气体。排出的挥发性有机化合物气体经过第一循环口 ( 11 )进入循环管道(10 )。 在这里前面所陈述一样循环管道(10)内循环的气体是以送风扇(50)为动力。然后第一循环口 (11)进入的挥发性有机化合物气体通过空气热交换器(20)的时候, 与散热板(21)进行热交换后温度下降。在这里空气热交换器(20)里面的散热板(21)是通过冷却风扇(22)冷却后持续冷却, 通过空气热交换器(20)的挥发性有机化合物气体。在这个过程里冷却风扇(22)里进来的 外部冷空气,经过散热板(21)后从通风管道(60)的第二通风口 (63)流到外部,通过空气热交换器(20)被冷却的挥发性有机化合物气体,经过蒸发器(31)的时候再 次被冷却,在此为了取得被凝结的挥发性有机化合物液体,应调节蒸发器(31)温度。经过蒸发器(31)被冷凝的挥发性有机化合物,通过塞网(40)的时候,被凝结的挥发性有机化合物液体被过滤下来。流到塞网(40)下部的倾斜板(13)后继续通过倾斜板(13)下部的排出口 (14)流到外部。通过塞网(40)的挥发性有机化合物气体进入冷凝器(32)被加热后,通过送风扇(50)和第二循环口 (12)进入VOC排出设备内部。此时被冷凝器(32)加热的挥发性有机化合物气体,提高V0C排出设备(3)内部的温度,使VOC排出设备(3)节约许多能源。跟以上的说明一样本发明的VOC回收设备(1)即可以从VOC排出设备(3)里回收挥发性有机化合物,又可以通过冷凝器(32)再次加热挥发性有机化合物气体后,引入VOC排出设备(3)里节约VOC排出设备(3)的热效能。[第二回收模式,图2和图3的Pathl, Pathm, PathIV]依据本发明的第二VOC回收模式,VOC排出设备(3)排出挥发性有机化合物气体时使用 的热能,全部依靠VOC回收设备(1)提供。首先控制柜(71)按第二回收模式运转的时候,第一开关设备(81)关闭第三循环口 (80) 后开启第一循环口 (11)。然后第二开关设备(83)关闭第四循环口后启动压缩机(33)。这时VOC排出设备(3)内部温度低于设定的时候,控制柜(71)开启第一通凤口 (62) 后关闭第二通风口 (63)然后开启PTC加热器(61)。这时冷却风扇(22)里进来的外部空气 通过PTC加热器(61)加热后通过第一通风口 (63)进入VOC排出设备(3)内部(图2的Path III)短时间内加热VOC排出设备(3 )。相反VOC排出设备(3)的内部温度高于设定温度的时候,控制柜(71)关闭第一通风口 (62)后开启第二通风口 (63)。然后停止PTC加热器(61)。控制柜(71)按以上方式控制V0C排出设备(3)和V0C回收设备(1)里循环的气体温 度。提高冷却系统(31, 32, 33 )的效率。并且V0C回收设备(1)和V0C排出设备(3 )形成一体的情况下,用VOC回收设备(1) 里的高温干燥的气体加热VOC回收设备(3)的内部。比以往V0C排出设备(3)用高温湿热
的气体来加热时候相比对洗衣物的损伤会减少。然后VOC排出设备(3)不使用额外的能源, 所以节约许多热能。在这里循环的流程与前面讲解的第一回收模式相同。在此不在说明。[干燥模式,图3的Pathn]本发明里所指的干燥模式是指V0C排出设备(3)里排放的气体不含挥发性有机化合物 的状态。举个比例V0C排放设备(3 )是干洗店里的烘干机的时候,其内部洗衣物只含有水分的时 候,只限于烘干的时候为例。此时控制柜(71)首先停止冷却系统(31, 32, 33 )和送风扇(50),冷却风扇(22 )等 回收挥发性有机化合物的设备。然后控制柜(71)通过第一开关设备(81)关闭第一循环口 (ll)开启第三循环口 (80)。第二开关设备(83)开启第四循环口 (82)。然后通过通风开 关设备(64)关闭第一通风口 (62)。以上流程的时候V0C排出设备(3)里排出出来的不含挥发性有机化合物的气体,直接通 过第三循环口 (80)排出到外部(图3的Pathl1)。接着从第四循环口 (82)引进外部空气补 充第三循环口 (80)排出的气体。另外干燥模式下的循环流程,不同于第一VOC回收模式和第二VOC回收模式。所以干燥 模式下排出的高温潮湿的气体,不会影响第一 VOC回收模式和第二 VOC回收模式下经过的设备和通道。虽然上面说明了几种本发明的使用和原理。但具有属于本发明技术领域技术的人会发现 不超出本发明的原则和原理的情况下稍微更改本发明的内部构成和内部排序后也可以得到 相同的效果。因此本发明的范围为以下专利请求范围内的内容以外利用本发明的原则和原理 的与其类似的产品。
权利要求
1、 V0C回收设备和V0C排出、回收系统,包括有排出口和引进口的V0C排出设备,其特征是包括与以上排出口连接的第一循环口,与引进口连接的第二循环口及其循环管道; 包括被安装在第一循环口边的具有冷却挥发性有机化合物作用的空气热交换器;包括与压缩机连接起来进一步冷却挥发性有机化合物气体的蒸发器,与压缩机连接起来加热挥发性有机化合物气体的冷凝器;包括被安装在蒸发器和冷凝器之间的可回收挥发性有机化合物液体的塞网; 包括推进整个系统循环的送风扇。
2、 根据权利要求l所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征在于在蒸发器和冷凝器之间下部有倾斜板,倾斜板上部有塞网,倾斜板把塞网里流下来的挥发性有机化合物 液体通过排出口排到设备外部。
3、 根据权利要求2所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征在于排出来的挥发 性有机化合物液体进入外部回收盒,回收盒的中部有流出挥发性有机化合物液体的第一排 出闽,回收盒的下部有排出水的第二排出阀。
4、 根据权利要求1所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征在于空气热交换器 包括散热板和从外部引进冷风的冷却风扇。
5、 根据权利要求l所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征在于还包括,直接向外部排放气体的第三循环口;在第一循环口和第三循环口里选择气体流向的第一开关设备; 直接引进外部气体的第四循环口;控制第四循环口开关的第二开关设备,第四循环口进入的空气直接进入voc排出设备后, voc排出设备通过第三循环口排出不含有挥发性有机化合物的气体,期间第一开关设备关闭 第一循环口开启第三循环口,第二开关设备开启第四循环口,停止冷却设备运转,让voc排出设备以干燥模式运转的方式。
6、 根据权利要求l所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征在于还包括拥有第一通风口和第二通风口的通风管道,控制第一通风口和第二通风口的通风开关设备,以及加热第一通风口里进来的外部空气的PTC加热器。
7、 根据权利要求l所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征在于还包括,任意 选择第一回收模式和第二回收模式的控制柜。按照第一回收模式运行的时候按控制拒的指令通风开关设备关闭第一通风口后开启第二 通凤口,第一开关设备关闭第三循环口后开启第一循环口,第二开关设备关闭第四循环口。按照第二回收模式运转的时候按照控制柜的指令第一开关设备关闭第三循环口后开启第 一循环口,第二开关设备关闭第^g循环口。 V0C排出设备内部温度在设定温度以下的时候开 启第一通风口关闭第二通风口后开启PTC加热器。如VOC排出设备内部温度在设定温度以上 的时候关闭第一通风口开启第二通风口后停止PTC加热器。
8、 根据权利要求1所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征在于冷凝器与蒸发 器中最低限度一个是必须安装在以上循环系统以内,然后根据需要冷凝器和蒸发器可以组 合成相互贯通的2列或更多的列来使用。
9、 根据权利要求1至8中任一权利要求所述的V0C回收设备和V0C排出、回收系统,其特征 在于还包括V0C排出、回收设备的排出口与入口。
全文摘要
本发明给出一种VOC(挥发性有机化合物)回收设备和VOC排出、回收系统,包括第一循环口到第二循环口之间的循环系统,以及安装在循环系统内,第一循环口边的空气热交换器,其利用外部空气冷却排出的VOC气体;与压缩机连接进一步冷却VOC气体的蒸发器;与压缩机连接加热从蒸发器出来的VOC气体的冷凝器;安装在蒸发器与冷凝器之间的进一步回收VOC液体的塞网;让从第一循环口引入的VOC气体顺利通过上述循环系统后,最终通过第二循环口进入VOC排出设备的风扇。本发明可以回收VOC排出设备排出的VOC气体,同时把剩余的VOC气体重新加热后引入上述的VOC排出设备里开始新的循环,节约和提高VOC排出设备的热效能。
文档编号B01D5/00GK101121079SQ20071010407
公开日2008年2月13日 申请日期2007年5月22日 优先权日2006年5月23日
发明者金钟五 申请人:权五硕
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