专利名称：高效自激气体洗涤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高效自激气体洗涤装置，主要可用于气体的洗涤净化，例如各种烟气 洗涤和工业粉尘气体洗涤、二氧化硫气体脱硫、有机气体污染洗涤净化等等。
背景技术：
洗涤净化是空气多种空气污染控制的有效方式，通过洗涤液对被污染气体的洗涤，将 其中的污染物吸入其中的洗涤液中，以实现空气净化的目的。洗涤净化设备主要有喷林塔、 泡沬塔、文氏管、冲击或自激洗涤装置等等，各种设备均有各自的许多优点，但其不足仍 较突出，对于自激洗涤装置，其需要解决好的一是进一步提高洗涤效率，二是延长设备寿 命，三是提高脱水率。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种高效自激气体洗涤装置，这种洗涤装置所 需的投资少、洗涤效率高、脱水率高、使用寿命相对较长，并且耗水量较小，运行成本低。
本发明实现上述目的的技术方案是 一种高效自激气体洗涤装置，包括洗涤器本体与 其配套的旋风沉降塔，所述洗涤器本体设有进气管、出气管和上下导流板，所述下导流板 呈曲线形，其前部淹没在洗涤器本体内的洗涤液内，所述洗涤器本体的出气管连接所述旋 风沉降塔的进气管，所述旋风沉降塔采用切向进风结构，塔内空间被一个环形挡板分隔为 下部的旋风区和上部的沉降区。
本发明的工作原理和有益效果是污染气体从洗涤器本体的进气口以高速进入洗涤器 本体内部，沿导流板特别是下导流板引导的方向流动，冲击下导流板上面的洗涤液，及其 水雾，气体同该水雾混合，其中的固体颗粒以及各种污染物分子于洗涤液中的水分子或专用于消除某种污染成分的添加剂碰撞并相互作用，依靠物理过程或化学反应方式进入洗涤 液中，以实现洗涤净化的目的，洗涤后的气体切线进入旋风沉降塔后，气流沿塔的内壁旋 转，形成旋流，同时向上移动，呈螺旋上升状态，但沿塔内壁螺旋上升的气流被周边连接 塔内壁的环形挡板遮挡，被迫向环形挡板的中央通孔移动，穿过该通孔向上移动，这种旋 转和转向的气流形式，有利于气流内部气体和水之间的碰撞，将粉尘混入水中，同时还有 利于将大颗粒的水滴甩出来，实现大水滴同气流的分离，甩出来的水在塔内壁形成水膜， 有利于减轻对塔壁的磨损，当进入沉降和脱水区后，由依靠重力作用和脱水装置进行有效 的脱水。由于本发明采用了洗涤器本体同旋风沉降塔相组合，形成了多重的洗涤和有效的 气液分离，提高了洗涤效率。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
参见图l， 一种高效自激气体洗涤装置，包括洗涤器本体与其配套的旋风沉降塔，所 述洗涤器本体设有进气管11、出气管14和上下导流板12、 16，所述下导流板呈曲线形或 直线形，部分(例如前端)或全部淹没在洗涤器本体内的洗涤液15内，所述洗涤器本体的 出气管连接所述旋风沉降塔的进气管21，所述旋风沉降塔采用切向进风结构，塔内空间被 一个环形挡板23分隔为下部的旋风区和上部的沉降区。
所述洗涤器本体上的下导流板上可以设有若干通孔17,这些通孔淹没在洗涤液内，当 气流将下导流板上面的洗涤液冲起后，通过这些通孔可以在气流和重力的联合作用下流到 下导流板上面，维持自激所需要的水面。同时，由于在下导流板上形成了一层水膜，也有 利于减少下导流板的磨损所述洗涤器本体的上下导流板志之间的气流通道上，可以设有若干沿气流方向的附加 喷嘴，所述附加喷嘴水雾喷在气流中，有利于提高洗涤净化效率。
所述上导流板的后端同洗涤器本体的壳体铰接，前端设有一个可带动其上下移动的螺 杆机构，通过旋转该螺杆机构的螺杆13，就可以改变上导流板的角度，扩大或减小上下导 流板之间横截面积，改变气流速度。
所述旋风沉降塔的截面应足够大，所述洗涤器本体上下导流板构成的导流通道截面积 的8 — 10倍，以便形成足够慢的气流速度，使气流中夹带的水滴能够依靠自身的重力沉降 下来。
所述环形隔板中央通孔22的上方可以设有一个双向导流锥体24 (相等于一个向下的 锥和一个向上的锥结合成一体)，进入旋风沉降塔的气流速度较快，因为是切向进入，气 流沿塔的内壁旋转，形成旋流，同时向上移动，呈螺旋上升状态，但沿塔内壁螺旋上升的 气流被周边连接塔内壁的环形挡板遮挡，被迫向环形挡板的中央通孔移动，穿过该通孔向 上移动，这种旋转和转向的气流形式，有利于气流内部气体和水之间的碰撞，将粉尘混入 水中，同时还有利于将大颗粒的水滴甩出来，实现大水滴同气流的分离，甩出来的水在塔 内壁形成水膜，有利于减轻对塔壁的磨损，双向导流锥体的存在有利于气流的导流，减少 过分的湍流和阻力，特别是由于双向导流锥基本上处于沉降和脱水区，需要稳定的气流， 这种导向锥的设计有利于形成稳定的气流，并在导向过程中(过导向锥中部时)气流速度 开始变慢，截面积扩大，也有利于使水滴从气流中分离出来。
所述旋风沉降塔的上部设有气液分离层25，可以由脱水丝网构成，也可以是折板或其 他能够实现脱水的结构。
所述脱水丝网的层数通常可以是l 一3层，丝网空隙可以是1.5 —2.5毫米，根据粉尘性质、浓度和气流速度确定，所述喷嘴均匀的分布在整个横断面上，雾化水滴的粒径 可以是0.5mm—1.5mm，在水雾与尘粒的碰撞中，进行吸附尘粒，并凝聚水雾颗粒，形成大 的水滴，以便于脱水，所述筒体上可以设有检修人孔。 所述旋风沉降塔的出气口 26位于其顶部。
权利要求
1. 一种高效自激气体洗涤装置，其特征在于包括洗涤器本体与其配套的旋风沉降塔，所述洗涤器本体设有进气管、出气管和上下导流板，所述下导流板呈曲线形，其前部淹没在洗涤器本体内的洗涤液内，所述洗涤器本体的出气管连接所述旋风沉降塔的进气管，所述旋风沉降塔采用切向进风结构，塔内空间被一个环形挡板分隔为下部的旋风区和上部的沉降区。
2. 如权利要求1所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述洗涤器本体上的下 导流板上部设有若干水平的通孔，这些通孔淹没在洗涤液内。
3. 如权利要求2所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述洗涤器本体的上下 导流板志之间的气流通道上设有若干沿气流方向的附加喷嘴。
4. 如权利要求3所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述上导流板的后端同 洗涤器本体的壳体铰接，前端设有一个带动其上下移动的螺杆机构。
5. 如权利要求1、 2 3或4所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述旋风沉 降塔的截面为所述洗涤器本体上下导流板构成的导流通道截面积的8 — 10倍。
6. 如权利要求5所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述环形隔板中央通孔 的上方设有一个双向导流锥体。
7. 如权利要求6所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述气液分离层由脱水 丝网构成。
8. 如权利要求7所述的高效自激气伴洗涤装置，其特征在于所述脱水丝网的层数是 1 一3层，丝网空隙可以是1.5 —2.5毫米。
9. 如权利要求8所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述喷嘴均匀的分布在 整个横断面上，喷出的雾化水滴粒径是0.5mm—1.5mm。
10.如权利要求9所述的高效自激气体洗涤装置，其特征在于所述旋风沉降塔的出气 口26位于其顶部，所述筒体上设有检修人孔。
全文摘要
本发明涉及一种高效自激气体洗涤装置，包括洗涤器本体与其配套的旋风沉降塔，所述洗涤器本体设有进气管、出气管和上下导流板，所述下导流板呈曲线形，其前部淹没在洗涤器本体内的洗涤液内，所述洗涤器本体的出气管连接所述旋风沉降塔的进气管，所述旋风沉降塔采用切向进风结构，塔内空间被一个环形挡板分隔为下部的旋风区和上部的沉降区，所述洗涤器本体上的下导流板上部可以设有若干水平的通孔，这些通孔淹没在洗涤液内，所述洗涤器本体的上下导流板之间的气流通道上设有若干沿气流方向的附加喷嘴。这种高效自激气体洗涤装置所需的投资少、洗涤效率高、使用寿命相对较长，并且耗水量较小，运行成本低，主要可用于各种工业炉窑的高浓度烟气洗涤和工业粉尘的洗涤。
文档编号B01D53/78GK101468286SQ200710304598
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者陈光亮 申请人:海斯博特(北京)科技有限公司