专利名称：常压、减压精馏实训装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备的模拟生产装置，特别涉及一种精馏实训 装置。
背景技术：
目前精馏单元的教具主要用于塔M率、回流比等一些数据的测量，侧 重于一些理论— 。这类装置没有从实际生产过程出发，##馏,技术的 训练放到首位，如过程的稳定操作、能量的综合利用、单位产品的食沐、故 障的解决等因素，故而难以培养和训练学生分析问题能力和动手能力。如何 将化工生产实际与教学要 目结合，尤其是如何训练和提高学生岗位职业能 力，一M多年来高职P完校化工技术类专业技能教育尚待解决的教学课题。 而现有的精馏实训装置能量消耗大，没有能量回收装置，直接造成了能量的 损失和环嫂的污染。 发明内容
本实用新型的目的在于提[种节能环保的常压、减压精馏实训装置。
为了达到上述目的，本实用新型的4支术方案是 一种常压、减压精馏实 训装置，包括原4W、精馏塔，原^Wt过进料泵与精馏塔的进料口相通， 精條ig:j^顶出料口和回流耀之间设有塔顶冷凝器，回流，过回流泵与精馏
塔的上部相通；回流罐与真空^目连通，精馏;荅上还连"^有再沸器，塔蒼出 ，与精馏塔下部的出料口相通，原^^上还连接物料泵，物料泵出口的一 个分支经过塔顶冷凝器的冷却水管后再与原,连通，物料泵出口的另一个 分支经过塔蒼出^^后再与原^Wt通。
所述再沸器上设有电倉fe^。
所述塔顶冷凝器上设有水^^。
所述回流罐与真空泵之间设有真空緩沖罐。
所述塔顶冷凝器为双列管换热器。
由于本实用新型一方面在原,上还连接物料泵，物料泵出口的一个分 支经过J^顶冷凝器的冷却水管后再与原^连通，所以能够充分利用^^顶蒸 汽与原料进行热交换，使iiA^馏塔前的原料的温度得到提高，从而能够降 低再沸器的用电量，达到节能的效果，同时还节省了冷却水的用量，ii5寸了 既节能又节水的效果。另一方面，由于本实用新型在原^^上连接物料泵后， 物料泵出口的另一个分支经过塔爸出#^后再与原#^连通。这样又能够让原#塔蒼物料进行热量交换,同才ff吏i^r奮馏塔前的原料的温度得到提高， 从而能够进一步降j&再沸器的用电量，并降低了有毒气体的排放，w』更好 的节能环保效果。
图l是本实用新型的一种常压、减压精馏实训装置的流程示意图；具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的一种常压、减压精馏实训装置，包括原, 3、精馏塔7，原辨3通itiW泵4与精馏塔7的进料口相通，精馏塔7塔 顶出料口和回流罐11之间设有塔顶冷凝器14，回流罐11通过回流泵9与精 馏塔7上部相通；回流罐U与真空泵13相连通，精馏塔7上还连接有再沸 器6，塔蒼出，2与精馏塔7下部的出料口相通，原,3上还连接物料 泵1，物料泵1出口的一个分支经过:^顶冷凝器14的冷却水管后再与原#^ 3连通，物料泵1出口的另一个分支经过塔蒼出^ 2后再与原料罐3连通。
如图l所示，为了能很好的让，者了解实训的各型数据，以便对本试 ^^故进一步的计^f究，所述再沸器6上设有电負汰5，所述塔顶冷凝器14 上设有水育汰IO，通过电肯汰和水肯汰中的数据，可以准确地记录该实用新 型在实际使用过程中的肯M毛和冷却用水量，从而对该实用新型的节能节水效 果有一个定量的斧阶，同时对操作者的,水平也能进fr^估。
所述回流罐11与真空泵13之间设有真空緩冲罐12,保证了本实训装置 在^fM时的安全效果。
所述塔顶冷凝器14为双列管换热器，能使塔顶出来的蒸汽在冷凝器14 内与原料进4亍充分的热交换，进一步提高节能的效果。
如图1所示，本实用新型在4吏用时，检查原储罐3的液位，打开原^ft 3出口阀和真空緩冲罐12的放空阀使整个系统处于常压状态，启动进料泵4, 向精镏塔7加料，观测再沸器6的液位变化，启动电加热，当再沸器6的液 位iiJiU/3时，观S^顶和塔蒼温度，等待精馏^^顶温度升高后，打开物 料泵1的进出口阀门及物料泵1与塔顶冷凝器冷却水管相连的阀，开动物料 泵1，关闭塔顶冷凝器的冷却水i^K阀。^^、料^v塔顶双列管换热器的冷 却水管，和与塔顶蒸汽进行热交换，使原料的温度得到提高后再^A^馏塔 中精馏，这样就可以降4氐再沸器的用电量，达到节能的效果。所述塔蒼能量 回收工作的过程是等到塔^4勿^f^有物料后，打开物料泵l的进出口阀门 和物料泵1与塔蒼物#^冷却水管相连的阀，开动物料泵1，让原#塔蚤 物^Hi行热量交换，^^料的温度得到提高后再i^A^馏塔中精馏，同样也 可以降^^再沸器的用电量，达到节能的效果。通过水能和电能计量装置，对
4操作者得到l公斤产品所花费电量和水量进行计量，不仅可以准确^NH亥实 用新型的节能节水效果，而JL^操作者的操作水平也能进fr^H古。
由于本实用新型设有真空泵，因此该装置不仅能在常压状态下进行精馏
过程的实训操作，而JL^it用于在减压状态下进行精馏过程的实训操作，从 而4吏得本实用新型具有较广的适用范围。
权利要求1、一种常压、减压精馏实训装置，包括原料罐(3)、精馏塔(7)，原料罐(3)通过进料泵(4)与精馏塔(7)的进料口相通，精馏塔(7)塔顶出料口和回流罐(11)之间设有塔顶冷凝器(14)，回流罐(11)通过回流泵(9)与精馏塔(7)的上部相通；回流罐(11)与真空泵(13)相连通，精馏塔(7)上还连接有再沸器(6)，塔釜出料罐(2)与精馏塔(7)下部的出料口相通，其特征在于a、原料罐(3)上还连接物料泵(1)，物料泵(1)出口的一个分支经过塔顶冷凝器(14)的冷却水管后再与原料罐(3)连通；b、物料泵(1)出口的另一个分支经过塔釜出料罐(2)后再与原料罐(3)连通。
2、 根据权利要求1所述的常压、减压精馏实训装置，其特征在于所述 再沸器(6)上设有电負汰(5)。
3、 根据权利要求1所述的常压、减压精馏实训装置，其特絲于所述 塔顶冷凝器(14)上设有水f汰(10 )。
4、 根据权利要求1所述的常压、减压賴，馏实训装置，其特征在于所述 回流罐(11)与真空泵(13 )之间设有真空緩冲罐(12 )。
5、 根据权矛漆求1所述的常压、减压精馏实训装置，其特征在于所述 塔顶冷凝器(14)为双级列管换热器。
专利摘要本实用新型公开了一种常压、减压精馏实训装置，包括原料罐、精馏塔，原料罐通过进料泵与精馏塔的进料口相通，精馏塔塔顶出料口和回流罐之间设有塔顶冷凝器，回流罐通过回流泵与精馏塔上部相通；回流罐与真空泵相连通，精馏塔上还连接有再沸器，塔釜出料罐与精馏塔下部的出料口相通，原料罐上还连接物料泵，物料泵出口的一个分支通过塔顶冷凝器的冷却水管后再与原料罐相通，物料泵出口的另一个分支经过塔釜出料罐后再与原料罐相连，装置中设置了电能表和水能表。本实用新型提高了热能的利用效率，节能环保，适用范围广，并具有对操作者进行水平考核的功能。
文档编号B01D3/00GK201295543SQ200820161309
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者刘承先, 泉 郭, 陈炳和 申请人:常州工程职业技术学院