空调装置的室内机组的制作方法

专利名称：空调装置的室内机组的制作方法
技术领域：
本发明，涉及一种空调装置的室内机组，特别是涉及壳体内部的检修对策的。
背景技术：
迄今为止，在空气吸入口设置有空气过滤器的空调装置的室内机组已为所知。这 种空调装置的室内机组，构成为在该壳体内部的大致中央部配设送风风扇及驱动马达、在 该送风风扇外侧配置热交换器、在该壳体的前表面上安装具有吸入导管的前表面板、在该 前表面板和送风风扇之间配设有空气导向器。室内空气由送风风扇从吸入导管吸入，通过 空气导向器供给热交换器后，在该热交换器进行了热交换的空气，从形成在前表面板上的 吸入导管的外侧的吹出口吹出。为检修这样的配设在室内机组内部的电器部件的装置揭示在例如专利文献1中。 专利文献1中，揭示了构成为安装在空气吸入口上的空气过滤器，包括边驱动该空气过滤 器旋转边用吸嘴吸引捕捉到的尘埃的除尘机构的空调装置的室内机组中，在安装该空气过 滤器的托架(tray)上形成了爪部，将该爪部插入驱动部件的卡合孔，并且通过将这个爪部 从卡合孔拔出将托架向下旋转，由此进行壳体内的检修的装置。专利文献1 日本公开专利公报特开2005-83612号公报

发明内容
-发明所要解决的技术问题_然而，所述专利文献1中所揭示的空调装置的室内机组中，构成为在检修之际将 托架整体向下旋转。为此，使构成除尘机构的吸嘴从空气过滤器脱离的脱离装置、用以使托 架旋转的旋转装置就成为必要的，为此就出现了使得室内机组的构成复杂了的问题。本发明，是鉴于以上各点而发明的，其目的在于通过简单的构成提高壳体内部的 检修性。-为解决问题的技术方案_第一方面的发明，是以包括壳体10、收纳在该壳体10内的室内风扇21、通过由该 室内风扇21吸入壳体10内的室内空气的空气过滤器30、形成有安装该空气过滤器30的吸 入口 26且将所述壳体10内分隔成空气过滤器30的空气上游侧和下游侧的分隔部件25，并 调节通过所述空气过滤器30吸入壳体10内的室内空气的空调装置的室内机组为对象的。 并且，第一方面的发明，包括去除捕捉到空气过滤器30上的尘埃的除尘机构50。再加上，所 述分隔部件25上，形成有用以进行壳体10内部的检修的开口部70，还安装了覆盖开口部 70的盖部件71。所述第一方面的发明中，通常运转时，室内风扇21经过壳体10内的空气过滤器30 吸入室内空气。吸入的空气，在壳体10内成为被调节了的空气再被吹出到外部(壳体10 的外部)。在此，当进行壳体10的内部检修之际，取下安装在形成于分隔部件25上的开口 部70的盖部件71，通过该开口部70进行检修。
第二方面的发明，是在所述第一方面的发明中，在所述壳体10内对应于开口部70 的空气下游侧的位置，配设有收纳所述室内机组1的电器部件的电器部件箱72。所述第二方面的发明中，取下安装在形成于分隔部件25上的开口部70的盖部件 71，通过该开口部70进行电器部件箱72内的电器部件的检修。第三方面的发明，是在所述第一方面的发明中，所述分隔部件25上，形成有所述 开口部70和所述吸入口 26相连的一个连续的开口面。所述第三方面的发明中，取下安装在形成于分隔部件25上的开口部70的盖部件 71，通过由该开口部70和吸入口 26形成的一个开口面进行检修。第四方面的发明，是在所述第一方面的发明中，所述盖部件71，由固定部件74从 空气的上游侧安装。所述第四方面的发明中，是在形成于所述分隔部件25的开口部70的空气上游侧 固定盖部件71。在进行壳体10内部的检修之际，从空气上游侧取下盖部件71，通过该开口 部70进行检修。第五方面的发明，是在所述第一方面的发明中，所述分隔部件25的空气上游侧， 安装着可自由装卸的贮尘容器90，该贮尘容器90，贮存由除尘机构50去除下来的且通过搬 送通路88搬送来的尘埃，所述开口部70，形成在分隔部件25的对应于贮尘容器90的位置。所述第五方面的发明中，由所述除尘机构50去除捕捉到空气过滤器30上的尘埃。 去除下来的尘埃通过搬送用导管88贮存到贮尘容器90的内部。在此，当检修壳体10内部 之际，将所述贮尘容器90从分隔部件25取下，通过形成在该分隔部件25上的对应于贮尘 容器90的位置的开口部70进行壳体10内部的检修。第六方面的发明，是在所述第三方面的发明中，所述分隔板25上，设置有从所述 空气过滤器30的下游侧推按该空气过滤器30，且从所述吸入口 26的中央位置向外缘方向 延伸的多根梁部27，所述多根梁部27中，至少有一根梁部27的端部安装在所述吸入口 26 的周缘部上，另一方面，至少有一根梁部27的端部安装在所述开口部70的周缘部上。所述第六方面的发明中，多根梁部27，从空气下游侧推按空气过滤器30，并且至 少有一根梁部27的端部安装在所述开口部70的周缘部上。_发明的效果-根据所述第一方面的发明，因为分隔部件25上形成了开口部70，所以在检修壳体 10内部之际，就可以通过该开口部70检修壳体10的内部。还有，分隔部件25上，因为安装 了用以覆盖开口部70的盖部件71，所以在通常运转时，就可以确实防止室内空气通过该开 口部70流入壳体10内部。由此，就能够提高壳体10的内部的检修性。根据所述第二方面的发明，因为在所述壳体10内对应于开口部70的空气下游侧， 配设有收纳所述室内机组1的电器部件的电器部件箱72，所以当取下安装在形成于分隔部 件25上的开口部70的盖部件71，就可以通过该开口部70进行电器部件箱72内的电器部 件的检修。由此，就能够提高壳体10的内部的检修性。根据所述第三方面的发明，因为是在所述分隔部件25上形成有连接所述开口部 70和所述吸入口 26且连续的一个开口面，所以就可以增大形成在分隔部件25上的开口的 开口面积。由此，在检修壳体10的内部之际，就可以增大作业空间。其结果，就能够提高壳 体10的内部的检修性。
根据所述第四方面的发明，因为盖部件71是由固定部件74从空气的上游侧安装 的，所以就可以从空气上游侧检修壳体10的内部。根据所述第五方面的发明，因为是在分隔部件25上对应贮尘容器90的位置形成 了开口部70，所以取下贮尘容器90就可以通过开口部70进行壳体10内部的检修。由此， 因为不需要在分隔部件25上分别取得贮尘容器90和开口部70的位置，所以就可以控制分 隔部件25的面积尺寸。根据所述第六方面的发明，因为多根梁部27，是在连接吸入口 26的周缘部和开口 部70的周缘部的状态下支撑分隔板25的，所以可以提高开口部70周缘部的分隔板25的 刚性。由此，就可以确实在开口部70的周缘部上安装盖部件71。


图1，是表示本实施方式所涉及的室内机组的纵剖视图。图2，是表示本实施方式所涉及的室内机组的水平剖视图。图3 (a)，是表示本实施方式所涉及的上侧壳体的概略立体图；图3 (b)，是表示本 实施方式所涉及的下侧壳体的概略立体图；图3(c)，是表示本实施方式所涉及的装饰板的 概略立体图。图4，是表示本实施方式所涉及的空气过滤器、除尘机构、尘埃捕集容器及尘埃搬 送机构的概略立体图。图5，是表示本实施方式所涉及的空气过滤器及尘埃捕集容器的安装构造的剖视 图。图6，是表示本实施方式所涉及的过滤器驱动装置的概略立体图。图7，是表示本实施方式所涉及的尘埃搬送机构的一部分的剖视图。图8，是表示本实施方式所涉及的下侧壳体的概略立体图。图9，是表示本实施方式所涉及的检修时卸下贮尘容器的下侧壳体的概略立体图。图10，是表示本实施方式所涉及的检修时卸下检修用盖的下侧壳体的概略立体 图。图11，是表示本实施方式的变形例所涉及的室内机组的水平剖视图。-符号说明-10壳体
21室内风扇
25分隔板
27径向梁部
30空气过滤器
50除尘机构
70检修用开口部
71检修用盖
74螺栓
88搬送导管
90贮尘容器
具体实施例方式以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。如图1及图2所示，本实施方式的室内机组1，构成空调装置的一部分，设置在室内 空间的天棚中。空调装置，包括设置在室外机组中的压缩机、室外热交换器及膨胀阀和设置 在所述室内机组1中的与室内热交换器22以配管连接的制冷剂回路。制冷剂回路，制成为 制冷剂可逆循环的方式，进行蒸气压缩式制冷循环。空调装置中进行制冷剂回路中的室内 热交换器22起蒸发器作用的制冷运转和制冷剂回路中的室内热交换器22起冷凝器作用的 制热运转。如图3(a)至图3(c)所示，所述室内机组1，包括壳体10和装饰板11。壳体10，形 成为下侧开放的近长方体箱状，在它的下侧安装了装饰板11。所述装饰板11，如图1、图2及图3(c)所示，形成为矩形板状。装饰板11的平面 形状，比壳体10的平面形状大一圈。装饰板11，安装为以缝隙中夹着密封部件16的状态覆 盖着壳体10的下侧。装饰板11安装在下侧壳体IOb的状态下使得该装饰板11暴露在室 内。装饰板11上，形成有一个吸入口 13和四个吹出口 14、以及吸尘器插入口 18。吸 入口 13，形成为矩形且形成在装饰板11的中央部。吸入口 13上，嵌入了形成为细缝状的 吸入栅12。各吹出口 14，形成为细长的矩形状。各吹出口 14，沿着装饰板11的各边形成。 并且，各吹出口 14上设置有风向调节板15。该风向调节板15，构成为通过旋转自身调节风 向(吹出方向)。吸尘器插入口 18，形成为矩形，形成在吸入口 13的侧部。所述壳体10，由上侧壳体IOa和下侧壳体IOb构成，在该上侧壳体IOa的下部，一 体安装了下侧壳体10b。所述上侧壳体10a，形成为近长方体的箱状。在上侧壳体IOa的内表面上，叠层了 隔热材17。在上侧壳体IOa的下端面上，形成有喇叭口 24，与后述的下侧壳体IOb的通气 口 26连通。还有，上侧壳体10a，在其内部包括室内热交换器22、冷凝水盘23及室内风扇 21。所述室内风扇21是所谓的涡旋风扇。室内风扇21配置在上侧壳体IOa的中央附 近，且位于喇叭口 24的正上方。室内风扇21包括风扇马达21a和叶轮21b。风扇马达21a 固定在上侧壳体IOa的顶板上。叶轮21b连结于风扇马达21a的旋转轴上。在室内风扇21 的下侧，形成了喇叭口 24，在壳体10内，将室内热交换器22的上游侧的空间分隔为室内风 扇21侧和吸入栅12侧。并且，所述室内风扇21，构成为通过喇叭口 24将从下侧吸入的空 气向着该室内风扇21的旋转方向的周围方向吹出。所述室内热交换器22是由交叉式管片型热交换器构成。室内热交换器22从俯视 时形成为矩形，且配置在围绕室内风扇21的周围。室内热交换器22中进行制冷剂和由室 内风扇21送来的室内空气(吹出空气)之间的热交换。所述冷凝水盘23设置在室内热交换器22的下侧。冷凝水盘22是用来接收空气 中的水分在室内热交换器22上冷凝而产生的冷凝水的。冷凝水盘23中，设置有为排冷凝 水的排水泵(省略图示)。冷凝水盘23具有倾向设置有排水泵位置的倾斜度以便聚集冷凝 水。
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所述下侧壳体10b，形成为下侧开放的近长方体的箱状，安装在所述上侧壳体IOa 的下部。下侧壳体IOb的上端面，构成了后述的分隔板25。还有，所述下侧壳体IOb的内 部，如图4至图6所示，设置有空气过滤器30、作为过滤器驱动装置的过滤器驱动机构40、 作为除尘装置的除尘机构50、尘埃捕集容器60、作为尘埃搬送装置的尘埃搬送机构80和贮 尘容器90。如图1及图4所示，所述空气过滤器30，配置在分隔板25的下方中央，形成为具有 覆盖形成于该分隔板25上的通气口 26大小的圆形。具体地讲，所述空气过滤器30，包括 环状的过滤器本体31和网格部件37。所述过滤器本体31的外周面上，形成有齿轮部32， 在环状中心部，设置有由六条径向肋34支撑的圆筒状的轴插通部33。也就是说，各径向肋 34，从轴插通部33呈放射状延伸。还有，在过滤器本体31的内圆部上，设置有形成为与该 过滤器本体31同心环状的内侧圆周方向肋35及外侧圆周方向肋36。外侧圆周方向肋36， 形成得比内侧圆周方向肋35的直径大。所述网格部件37，蒙在过滤器本体31的整个内圆 上，从吸入口 13吸入的空气，通过所述网格部件37流入喇叭口 24。在此之际，空气中的尘 埃，被网格部件37捕捉。还有，所述空气过滤器30，由以上所述的过滤器压紧件29抵接各周方向肋35、36 而被推向下方。由此，空气过滤器30被按到后述的除尘机构50的旋转刷51上。因此，提 高了除尘机构50的除尘效率。还有，如图5所示，所述空气过滤器30，安装为轴插通部33 嵌入分隔板25的过滤器旋转轴28。空气过滤器30，能够以过滤器旋转轴28为中心自由旋 转。在空气过滤器30的下方，配置着所述尘埃捕集容器60。并且，空气过滤器30在嵌入 轴插通部33的状态下，所述尘埃捕集容器60的过滤器安装部68由固定螺丝28a固定在分 隔板25的轴插通部33上。由此，在分隔板25和尘埃捕集容器60之间支撑了空气过滤器 30。
所述空气过滤器30的附近，设置有用以驱动空气过滤器30旋转的过滤器驱动器 40(参照图2)。如图9所示，过滤器驱动器40，包括过滤器驱动马达41和限位开关44。过 滤器驱动马达41的驱动轴上，设置有驱动齿轮42，该驱动齿轮42与过滤器本体31的齿轮 部32啮合着。在驱动齿轮42的一端面上，设置有作为突片的开关动作部43。这个开关动 作部43，通过驱动齿轮42的转动而作用于限位开关44的把手44a。若开关动作部43作用 到把手44a上，则由限位开关44检测到。也就是说，开关动作部43及限位开关44，是用以 检测驱动齿轮42的旋转位置的。接下来，参照图4至图7说明所述除尘机构50、尘埃捕集容器60及尘埃搬送机构 80。除尘机构50、尘埃捕集容器60及尘埃搬送机构80，配置在分隔板25及空气过滤器30 的下方(参照图1及图2)。所述除尘机构50，是为去除捕捉到空气过滤器30上的尘埃的。除尘机构50，包括 作为刷部件的旋转刷51和作为驱动该旋转刷51的刷驱动装置的刷驱动机构53。如图4所 示，所述旋转刷51，设置在后述的尘埃捕集容器60的刷用开口处。旋转刷51，包括细长圆 柱状的轴部和安装在该轴部外周表面上的刷部，该刷部，形成在轴部的周方向及长方向上。所述旋转刷51，它的长方向的长度，形成为与空气过滤器30的半径同等以上的长 度。还有，旋转刷51，配置为从空气过滤器30的圆中心向外缘方向延伸的方式。旋转刷51， 构成为通过在旋转的空气过滤器30的网格部件37上接触刷部从网格部件37去除尘埃。还有，旋转刷51，由所述刷驱动器53驱动进行可逆旋转。所述刷驱动器53，包括刷驱动马 达54、相互啮合的驱动齿轮55和从动齿轮56。驱动齿轮55安装在刷驱动马达54的驱动 轴上，从动齿轮56安装在旋转刷51的轴部的端部，通过相互啮合旋转，驱动所述旋转刷51 旋转。还有，所述旋转刷51的刷部，是由所谓的毛绒(pile)织物构成。这个毛绒织物，是 在基布上织入毛(pile丝)而成的有毛纤维，毛长较短。并且，这个毛绒织物，是毛排列向 一个定方向倾斜的倾斜毛绒。所述尘埃捕集容器60，尽管未图示，是临时贮存由清扫用刷从旋转刷51去除下来 的尘埃的。尘埃捕集容器60是形成为柱状的容器。尘埃捕集容器60，上侧部分是去除空气 过滤器30的尘埃的取出部61，下侧部分是捕集从空气过滤器30去除下来的尘埃的捕集部 62。所述去除部61的上表面上，形成有沿着尘埃捕集容器60的长向延伸的刷用开口， 如上所述在这个刷用开口设置有旋转刷51。另外，去除部61的一端上，形成有以上所述的 过滤器安装部68。捕集部62，下端(底部一侧)呈圆弧状鼓出。并且，这个捕集部62的圆 弧部上，捕集由清扫用刷从旋转刷51去除而落下来的尘埃。捕集部62，在长向的两端部66、 67开口。这个捕集部62的第一端部66上，连接着后述的尘埃搬送机构80的风闸盒81，第 二端部67上，连接着后述的尘埃搬送机构80的搬送用导管88。还有，尽管没有图示，在所 述尘埃捕集容器60上，设置有为检测捕集部62的尘埃量的捕集量检测装置。如图2、图4及图7所示，所述尘埃搬送机构80，包括以上所述的风闸盒81及搬送 用导管88、导入用导管86和吸引用导管87。如图7所示，所述风闸盒81，形成为沿着尘埃捕集容器60的捕集部62的长向延伸 的长方形。风闸盒81长向的一端上，连接着捕集部62的第一端部66。风闸盒81内，设置 有一种开闭部件即风闸82。若关闭这个风闸82，则风闸盒81的内部空间在它的长向上被 分隔。也就是说，风闸盒81的内部空间分隔成第一室81a和第二室81b。第二室81b上，连 接着以上所述的捕集部62的第一端部66。所述导入用导管86，连通于连接在风闸盒81上表面的第一室81a。如图7所示，导 入用导管86，从风闸盒81垂直向上延伸，贯通分隔板25。导入用导管86，包括断面为圆形 的上游侧导管86a及下游侧导管86b，这两个部件由固定螺丝86c安装在分隔板25上。上 游侧导管86a的断面积(流路面积)，形成得比下游侧导管86b的断面积(流路面积)大。 下游侧导管86b的下端(图7中的下侧)，连接于风闸盒81，连通于该风闸盒的内部。上游 侧导管86a的上端(图7的上侧)，通过密封部件86e抵接于形成有喇叭口 24的上侧壳体 IOa的下端面上。这个上侧壳体IOa的下端面上，形成有作为贯通孔的导入口 86d。并且，通过这个导入口 86d，上游侧导管86a连通于室内风扇21—侧的空间。也就 是说，这个导入用导管86，是将室内风扇21吹出的空气导入风闸盒81内的。还有，所述导 入用导管86，上游侧导管86a和下游侧导管86b的连接部分位于分隔板25的贯通部。具 体地讲，用上游侧导管86a的底板和下游侧导管86b的上端法兰夹着分隔板25贯通孔的边 缘，两导管86a、86b被连接。并且，如图9所示，这个连接部分及密封部件86e的部分，构成 为导入用导管86、风闸盒81和尘埃捕集容器60成为一体，以导入用导管86为中心旋转。所述吸引用导管87，流入侧的一端连接在风闸盒81的下表面上，连通于第二室 86b。吸引用导管87的流出侧的另一端，连接于形成有装饰板11的吸尘器插入口 18。这个吸尘器插入口 18，是连接了吸尘器的吸管以吸引所述尘埃捕集容器60中被捕集部62捕集 的尘埃的开口。另外，吸引用导管87是由柔性管构成的。如图1或图2所示，所述搬送用导管88，一端连接于尘埃捕集容器60的捕集部62 的第二端部67，另一端连接于后述的贮尘容器90。这个搬送用导管88由柔性管构成。所述尘埃搬送机构80中，在进行制冷及制热的通常运转时，风闸盒81的风闸82 关闭。由此，室内风扇21的吹出空气不导入风闸盒81。还有，尘埃搬送机构80中，在将尘 埃捕集容器60内的尘埃搬送到贮尘容器90时，风间盒81的风间82打开。由此，室内风扇 21的吹出空气通过导入用导管86及风闸盒81被导入尘埃捕集容器60。其结果，尘埃捕集 容器60内的尘埃，与空气一起通过搬送用导管88被搬送到贮尘容器90。也就是说，这个尘 埃搬送机构80，构成为利用室内风扇21的吹出空气将尘埃捕集容器60的尘埃搬送到规定 位置。再有，尘埃搬送机构80中，在将贮尘容器90的尘埃排出壳体10外时，风间盒81的 风闸82关闭。这种情况下，通过由吸尘器从吸尘器插入口 18吸引，贮尘容器90内的尘埃 通过搬送用导管88、风闸盒81及吸引用导管87被吸尘器吸引。如图1、图2及图9所示，所述贮尘容器90，是贮存从尘埃捕集容器60搬送来的尘 埃的。贮尘容器90，形成为稍稍细长的近长方形的箱形，并且，形成有后述的尘埃流出入口 94的长向一侧断面积，形成为比形成排气部91的相反一侧长向的另一侧面的面积还大，这 个内侧面，沿着通气口 26形成为圆弧状凹部95以便从俯视时不为空气过滤器30所遮挡。 所述贮尘容器90，配置在分隔板25的下侧且沿着它的一边。还有，贮尘容器90上，一侧面 上形成有连接着搬送用导管88的尘埃流出入口 94，并且在其他侧面上形成有为将贮尘容 器90内的空气排出外部的排气部91。所述尘埃流出入口 94，具有近圆形的开口，设置在该贮尘容器90的一侧面的下 部。这个尘埃流出入口 94上，连接着所述搬送用导管88的一端。所述排气部91，具有近长方形的开口，形成在与搬送用导管88连接的一侧面相反 一侧的另一侧面。还有，这个排气部91，与形成在下侧壳体IOb的排气通路19连接，连通 于壳体10的外部。在此，排气部91上，安装了过滤器92。由这个过滤器92能够只将贮尘 容器90内的空气排出到外部。如图5所示，所述过滤器92，构成为能够装卸到贮尘容器90 上。另外，这个贮尘容器90和排气通路19的连接部分上设置有密封部件93。并且，所述贮 尘容器90中，若有空气从所述尘埃捕集容器60搬来尘埃，则贮尘容器90内部的空气通过 排气部91从排气通路19排出。在此之际，因为设置有所述过滤器92，被搬送的尘埃不会 从排气部91流出壳体10的外部。还有，若通过吸尘器的吸引从贮尘容器90排出尘埃，因 为贮尘容器90内的空气压力降低，所以外部的空气从排气通路19流入贮尘容器90内。这 样，通过排气部91的给排气使得贮尘容器90内保持空气压的平衡，所以就可以适宜地进行 贮尘容器90的尘埃搬送动作及排出动作。在此，基于

本发明特征部分即分隔板25的构成。如图8至图10所示，所述分隔板25，形成为平面近矩形，构成下侧壳体IOb的上端 面，上下分隔喇叭口 24和吸入栅12之间的空间。所述分隔板上，形成有导入室内空气到上 侧壳体IOa的通气口 26和为检修配设在该上侧壳体IOa内的电器部件箱72的检修用开口 部70，并且设置有覆盖该检修用开口部70的检修用盖71，再以从下方覆盖该通气口 26的 方式配设空气过滤器30。也就是说，所述分隔板25，设置为覆盖下侧壳体IOb的侧壁内面和所述空气过滤器30之间，由此，由所述吸入口 13吸入的空气就必定通过空气过滤器30。 因此，通过设置所述分隔板25，就可以确实防止在它上游侧包含在空气中的尘埃不被空气 过滤器30捕捉而流入该分隔板25的下游侧。如图4所示，所述通气口 26，形成为圆形孔状，设置在分隔板25中央部，并且，这个 圆形孔由沿径向延伸的四个径向部件27分隔成扇形。具体地讲，如图10所示，所述径向梁 部27中，两根径向梁部27的一端部安装在通气口 26的周缘部。还有，所述径向梁部27中， 另外的两根径向梁部27的一端部安装在检修用开口部70的周缘部。也就是说，所述径向 梁部27，以连接通气口 26的周缘部和检修用开口部70的周缘部的状态支撑分隔板25，由 此，提高了径向梁部27的端部的分隔板25的刚性。另外，如图11所示，所述径向梁部27， 还可以是由三根径向梁部27构成。如图9及图10所示，所述检修用开口部70，形成为近似所述贮尘容器90的上端面 的近长方形，在分隔板25上，对应于盖贮尘容器90的位置形成。还有，从俯视时检修用开 口部70的内侧边，形成为沿着通气口 26的外周边缘的圆弧状，连接分隔成所述扇形的通气 口 26形成有一个开口面。另外，如图3(a)及图3(b)所示，在上侧壳体IOa的内部对应于 检修用开口部70的上侧(空气的下游侧)的位置，配设了收纳成为检查、修理、交换对象的 室内机组1的电器零件的电器零件箱72。这个电器零件箱72，形成为从俯视时纵长的长方 形箱体，安装在所述上侧壳体IOa的下端面。如图9所示，所述检修用盖71，与检修用开口部70同外形的板状、且形成为比该检 修用开口部70大一圈，覆盖该检修用开口部70。检修用盖71，在它的周缘部形成有多个螺 栓孔73，用螺栓74将该螺栓孔73固定在分隔板25上。还有，从俯视时检修用盖71的内侧 边，形成为沿着通气口 26外周边缘的圆弧状，与分隔板25 —起构成通气口 26 —周边缘的 一部分。-运转动作_接下来，分别说明室内机组1进行制冷热运转的通常运转、进行空气过滤器30的 清扫的过滤器清扫运转和室内机组1的检修作业。另外，所述室内机组1，能够进行通常运 转和过滤器清扫运转的切换。首先，通常运转中，室内风扇121被驱动，室内机组1中，从吸入口 13吸入的室内 空气通过空气过滤器30流入喇叭口 24。在此，在空气通过空气过滤器30之际，室内空气中 的尘埃由空气过滤器30的网格部件37捕捉。流入喇叭口 24的空气从室内风扇21吹出。 这个吹出空气与室内热交换器22的制冷剂进行热交换而被冷却或被加热后再从各吹出口 14供给室内。由此进行室内的制冷运转或制热运转。这个运转中，因为风闸盒81的风闸 82关闭，室内风扇21的吹出空气就不会通过风闸盒81导入贮尘容器60。接下来说明过滤器清扫运转。这个过滤器清扫运转中，制冷剂回路中的压缩机停 止，制冷剂处于不循环状态，并且，构成为能够切换成除尘动作、尘埃搬送动作和尘埃排出 动作。所述除尘动作，是去除捕捉到空气过滤器30上的尘埃的动作。除尘动作中，使室 内风扇21停止，使旋转刷51旋转并使其刷部接触空气过滤器30。这种状态下，若使空气 过滤器30旋转，则空气过滤器30的尘埃被旋转刷51的刷部捕捉。并且，若过滤器驱动器 40的限位开关44的把手44a动作，则过滤器驱动马达41停止，空气过滤器30也就停止了。也就是说，空气过滤器30旋转规定的角度后停止。这样做，去除了空气过滤器30上通过旋 转刷51的刷部区域的尘埃。所述尘埃搬送动作，是从所述尘埃捕集容器60向贮尘容器90搬送尘埃的动作。尘 埃搬送动作中，在停止旋转刷51的同时空气过滤器30也成为停止状态。还有，风闸盒81 的风闸82成为开状态。在这种状态下，室内风扇21被驱动，该室内风扇21的吹出空气，按 顺序通过导入用导管86及风间盒81被导入尘埃捕集容器60。由此，尘埃捕集容器60的尘 埃和空气一起通过搬送用导管88被搬送到贮尘容器90。所述尘埃排出动作，是从贮尘容器90向上侧壳体IOa外排出尘埃的动作。尘埃排 出动作中，例如，通过进行规定次数(规定时间)的尘埃搬送动作来进行尘埃的排出动作。 或者还可以是由利用者通过遥控器操作进行尘埃的排出动作。如图3(c)所示，尘埃排出动 作中，是由利用者在装饰板11的吸尘器插入口 18安装吸尘器而进行的。这个吸尘器插入 口 18，连通于风闸盒81的吸引用导管87。为此，在利用者将吸尘器连接于吸尘器插入口 18 的状态下若使吸尘器动作，则贮尘容器90的尘埃，通过搬送用导管88及尘埃捕集容器60 流入风闸盒81内后，被吸尘器吸引。接下来，在进行检修之际，取下形成在装饰板11上的吸入栅12。接下来，如图9所 示，取下配设在下侧壳体IOb上的贮尘容器90及搬送用导管88。并且，以导入用导管86的 轴心为中心整体旋转导入用导管86、风闸盒81及尘埃捕集容器60。接下来，如图10所示， 取下空气过滤器30及检修用盖71。其后，通过检修用开口部70进行收纳于配设在上侧壳 体IOa中的电器部件箱72中的电器部件的检查、修理、交换等检修作业。若检修作业结束， 则用检修用盖71覆盖检修用开口部70再用螺栓固定后，按顺序安装空气过滤器30及贮尘 容器90。再后，再以导入用导管86的轴心为中心整体旋转导入用导管86、风闸盒81及尘 埃捕集容器60到原来的位置。最后，将吸入栅12安装到装饰板11上结束检修作业。-实施方式的效果_根据本实施方式，因为是在分隔板25上形成了检修用开口部70，所以不需要取下 分隔板25整体就可以检修上侧壳体IOa的内部。还有，因为是在上侧壳体IOa的内部的检 修用开口部70正上方(空气的下游侧)配设了电器部件箱72，所以，就可以通过检修用开 口部70检修收纳室内机组1的电器部件的电器部件箱72。再有，连接检修用开口部70和 通气口 26成为一个开口面，就可以增大形成在分隔板25上的开口面。由此，就可以提高室 内机组1的检修性。还有，所述检修用开口部70上，安装了检修用盖71。再有，由螺栓将检 修用盖71固定在检修用开口部70的周缘上。由这些，在通常运转时，确实可以防止空气过 滤器30上游侧空间的室内空气，流入空气过滤器30下游侧空间。还有，因为多根径向梁部27，在连接通气口 26的周缘部和检修用开口部70的周缘 部的状态下支撑着分隔板25，所以就能够提高径向梁部27的端部的分隔板25的刚性。由 此，就确实可以在检修用开口部70的周缘上安装检修用盖71。(其他实施方式)本发明，所述实施方式还可以是以下那样的构成。本实施方式，是应用于在旋转的空气过滤器30上抵接旋转刷51进行过滤器清扫 的过滤器清扫装置的，但是，本发明还可以使用于其它的过滤器清扫装置。另外，以上的优选实施方式的说明，本质上不过是例子，无意于限制本发明、以及本发明的适用物或者用途。-产业上的实用性-正如以上所说明的，本发明，对于室内机组的检修是有用的。
权利要求
一种空调装置的室内机组，包括壳体(10)、收纳在该壳体(10)内的室内风扇(21)、通过由该室内风扇(21)吸入壳体(10)内的室内空气的空气过滤器(30)、形成有安装该空气过滤器(30)的吸入口(26)且将所述壳体(10)内分隔成空气过滤器(30)的空气的上游侧和下游侧的分隔部件(25)，并且调节通过所述空气过滤器(30)吸入壳体(10)内的室内空气，其特征在于该空调装置的室内机组，还包括去除捕捉到所述空气过滤器(30)上的尘埃的除尘机构(50)，所述分隔部件(25)上，形成有用以进行壳体(10)内部的检修的开口部(70)，还安装了覆盖该开口部(70)的盖部件(71)。
2.根据权利要求1所述的空调装置的室内机组，其特征在于在所述壳体(10)内对应于开口部(70)的空气下游侧的位置，配设有收纳所述室内机 组(1)的电器部件的电器部件箱(72)。
3.根据权利要求1所述的空调装置的室内机组，其特征在于所述分隔部件(25)上，形成有所述开口部(70)和所述吸入口(26)相连的一个连续的开口面。
4.根据权利要求1所述的空调装置的室内机组，其特征在于 所述盖部件(71)，是由固定部件(74)从空气的上游侧安装的。
5.根据权利要求1所述的空调装置的室内机组，其特征在于 所述分隔部件(25)的空气上游侧，安装着可自由装卸的贮尘容器(90)，该贮尘容器(90)，贮存由除尘机构(50)去除下来的且通过搬送通路(88)搬送来的尘埃，所述开口部(70)，形成在分隔部件(25)的对应于贮尘容器(90)的位置。
6.根据权利要求3所述的空调装置的室内机组，其特征在于所述分隔板(25)上，设置有从所述空气过滤器(30)的下游侧推按该空气过滤器(30)， 且从所述吸入口(26)的中央位置向外缘方向延伸的多根梁部(27)，所述多根梁部(27)中，至少有一根梁部(27)的端部安装在所述吸入口(26)的周缘部 上，另一方面，至少有一根梁部(27)的端部安装在所述开口部(70)的周缘部上。
全文摘要
本发明公开了一种空调装置的室内机组。空调装置的室内机组，包括壳体(10)、室内风扇(21)、空气过滤器(30)、形成有安装该空气过滤器(30)的吸入口(24)且将壳体(10)内分隔成空气过滤器(30)的空气上游侧和下游侧的分隔板(25)，调节通过空气过滤器(30)吸入壳体(10)内的室内空气。室内机组，包括去除捕捉到空气过滤器(30)上的尘埃的旋转刷(51)和贮存去除下来的尘埃的贮尘容器(90)。分隔板(25)上，形成有用以进行壳体(10)内部电器部件箱(72)的检修的检修用开口部(70)，还安装了覆盖开口部(70)的检修用盖(71)。
文档编号B01D46/10GK101896774SQ20088012090
公开日2010年11月24日 申请日期2008年12月16日 优先权日2007年12月17日
发明者冈田守道, 坂下朗彦 申请人:大金工业株式会社