专利名称：过滤器以及空气净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空气净化技术领域，具体涉及一种可自动再生滤芯的过滤器以及
空气净化器。
背景技术：
目前在空气净化器中所使用的去除室内有害气体的过滤器主要采用的是活性炭 过滤器，活性炭过滤器在使用一段时间以后，由于吸附在其表面的有害气体的增加，其吸附 能力下降，从而导致净化器整机的净化效果下降，达到一定时间之后，其净化能力会完全丧 失，不易再生。 活性炭纤维也称纤维状活性炭是性能优于颗粒活性炭的高效吸附材料和环保工 程材料。它是继粉末活性炭和粒状活性炭之后的第三种类型的活性吸附材料，是粒状活性 炭的更新换代产品。活性炭纤维主要成分由碳原子组成。活性炭纤维具有发达的比表面 积和丰富的微孔径。 一般活性炭纤维的比表面积可达1000m2/g-1600m2/g。目前国内外对 活性炭纤维产品的开发和利用，主要针对其高效吸附，吸附容量大，吸附、脱附速度快，易再 生，灰分少，耐酸、耐碱，具有良好的导电性能和化学稳定性等来进行。 —、医药与卫生方面 1、通常病毒的大小在几十纳米左右，普通的纱布口罩只用几小时就得换。因此，我
们可以将活性炭纤维布制成活性炭纤维防护口罩，它除了具有防毒、滤菌功能外，还可以用
于有机气体、农药、酸性挥发物等化工物质场所。 2 、活性炭纤维用于医疗净化血液、病毒的过滤。 二、军事与反恐领域 为了防护光气、沙林等多种有毒气体，可以将活性炭纤维毡或布与基布(棉布、迷 彩布等)采用粘合的形式，制成一体。 一方面保持活性炭纤维的高效吸附性能，同时也增强 了强度。可以制成防护化学毒气的防毒衣、防毒面具、防毒帽。 三、水处理方面 目前我国已经能够成功地将活性炭纤维加工成活性炭纤维折叠筒式滤芯。滤芯 规格为250mm-1000mm不等，配套直径68mm的不锈钢折叠滤器。水处理量0. 2m3/h-0. 8m3/ h。设备体积比其他过滤设备更小型化，具有更大的过滤面积和过滤效果，还具有截留水中 5 ii m以下颗粒的能力，过滤效果显著。此设备用于自来水、工业用水和工业纯水作为家用自 来水净水器。利用活性炭纤维为主材料制成过滤滤芯，可制成筒式过滤器。可有效除氯、抗 菌、去杂质，做到净化省水。这项技术在活性炭纤维净化水领域已有相应的应用。如专利公 开号CN1488432，名称为一种活性炭纤维的再生方法的中国专利公开一种本发明涉及一 种用活性炭纤维处理工业废水用活性炭纤维的再生方法。采用50 220V电压并控制电流 1 2安培进行再生，利用其自身做电阻，通过电流加热使吸附的有机物和臭味性化学物质 得到快速脱附再生。在再生过程中，可以同时通入空气或氮气，可以用于各种处理工业废水 的活性炭纤维的再生。[0011] 四、家居及装修 目前，我国建筑装饰中，使用的家具油漆、复合木地板及黏结剂等，都含有挥发性 有机化合物(如甲醛、甲苯)，对人体有很大危害。活性炭纤维对微生物及细菌有优良的吸 附能力，对细菌的抑菌率可达96%_99%，对低浓度(百万分率级)吸附质仍有很高的吸附 量。我们可以根据活性炭纤维对有机气体的高度吸附性能，开发能够高效吸附这些危害气 体的活性炭纤维薄膜，再将薄膜织进聚酯树脂中。活性炭纤维由于其成本高于活性炭，在空 气净化器中较少采用，此产品目前国内还没有开发。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种过滤器以及空气净化器，可对活性炭纤维滤芯自 动再生，恢复净化器的净化效果；能够使活性炭纤维过滤器实现反复使用，无需定期对其进 行更换。 本实用新型是通过以下技术方案来实现的 过滤器，包括有外壳，其中，所述过滤器还包括位于外壳内腔中的活性炭纤维滤芯 以及位于所述活性炭纤维滤芯两端的两个电极，所述电极与活性炭纤维滤芯接触紧密；所 述电极设置有伸出所述外壳的触点。 所述活性炭纤维滤芯的外表面上，设置有温度传感器。 空气净化器，包括有机体、位于所述机体上设置的进风口和出风口 、位于所述机体 内部的上述过滤器、位于所述机体内部的通风装置以及控制器。 所述温度传感器与控制器电气连接。 综上，本实用新型的有益效果是 本实用新型的过滤器以及空气净化器，包括位于外壳内腔中的活性炭纤维滤芯以 及位于所述活性炭纤维滤芯两端的两个电极，电极与活性炭纤维之间接触紧密，以便电极 通电时电流能均匀地流过整块活性炭纤维。活性炭纤维作为一种毡状物，其本身具有一定 的电阻。在活性炭纤维两端通电，可使其本身发热，温度升高，吸附在其上的有害气体会从 其表面脱附出来，从而使纤维再生，恢复其吸附能力。在活性炭纤维表面设置一个温度传感 器，与净化器的控制器相连。该活性炭过滤器安装在空气净化器中，在净化器运行一段时间 后，其对空气净化能力降低，此时将净化器移至室外，通过控制器对电极进行通电，活性炭 纤维因有电流在其中流过，因此其表面温度升高，如果活性炭纤维表面温度超过一定值时， 对电极断电，启动净化器风机，吹走脱附出的有害气体，从而完成再生过程。能够使活性炭 纤维过滤器实现反复使用。无需定期对其进行更换，10分钟之内即可完成再生，恢复净化器 的净化效果。
图1是本实用新型过滤器正面结构示意图； 图2是图1A-A剖视结构示意图； 图3是本实用新型过滤器的电极结构示意图。
附图标记说明 1、电极，2、塑料边框，3、通风板，4、活性炭纤维滤芯，5、温度传感器，11、触点。
具体实施方式
本实用新型公开一种过滤器，如图1、2、3所示，包括有外壳，其中，所述过滤器还 包括位于外壳内腔中的活性炭纤维滤芯4以及位于所述活性炭纤维滤芯4两端的两个电极 l，所述电极1与活性炭纤维滤芯4接触紧密；所述电极1设置有伸出所述外壳的触点11。 所述活性炭纤维滤芯4的外表面上，设置有温度传感器5。 所述活性炭纤维滤芯4采用矩形网状结构，所述活性炭纤维滤芯4的顶部平面与 底部平面分别与两个电极1的内壁面紧密接触。 所述电极l为截面为具有朝下开口的方框形状的细长杆状结构，触点ll位于所述 电极l外壁面的中部；所述活性炭纤维滤芯4两端被紧紧夹在电极1内部的方槽中；所述电 极l为金属电极。 所述外壳包括有塑料边框2，以及固定在所述塑料边框2前后面上的通风板3。 所述通风板3为一种支撑网或一种支撑格栅。 空气净化器，包括有机体、位于所述机体上设置的进风口和出风口 、位于所述机体 内部的上述过滤器、位于所述机体内部的通风装置以及控制器。 所述温度传感器与控制器电气连接。 所述空气净化器的机体内设置有卡簧，过滤器的电极1通过卡簧与控制器电气连 接。 所述空气净化器的机体上设置有通电再生操作装置，所述通电再生操作装置与控 制器电气连接。 如附图1、2、3所示，活性炭纤维滤芯4两端有金属电极，活性炭纤维两端被紧紧夹 在电极1下部的方槽之中，电极1与活性炭纤维之间接触紧密。现有空气净化器在使用静电 除尘器时，一般是通过卡簧来接通静电除尘器的电源，在过滤器装进空气净化器时，电极上 部与净化器的电源相连的方式也采用这一方式，电极可置于活性炭纤维的上下两端或左右 两端。整个活性炭纤维过滤器除了电极上部需要与净化器电源相连的部分，四周用塑料边 框固定，两个面采用支撑网加固，使其具有一定的强度，方便安装和拆卸。温度传感器在活 性炭纤维和塑料支撑网之间，可以测量活性炭纤维表面的温度。温度传感器与净化器的控 制器相连。在对过滤器进行通电再生时，接通电极电源进行再生，当活性炭纤维表面温度超 过某一温度值时(活性炭纤维表面温度极限值可取范围为6(TC到25(rC，优选80-10(rC)， 断开电极电源，并启动净化器的风机，吹走脱附出的气体。从而完成活性炭纤维过滤器的再 生过程。 上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实 用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求过滤器，包括有外壳，其特征在于所述过滤器还包括位于外壳内腔中的活性炭纤维滤芯(4)以及位于所述活性炭纤维滤芯(4)两端的两个电极(1)，所述电极(1)与活性炭纤维滤芯(4)接触紧密；所述电极(1)设置有伸出所述外壳的触点(11)。
2. 根据权利要求l所述的过滤器，其特征在于所述活性炭纤维滤芯(4)的外表面上， 设置有温度传感器(5)。
3. 根据权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于所述活性炭纤维滤芯(4)采用矩 形网状结构，所述活性炭纤维滤芯(4)的顶部平面与底部平面分别与两个电极(1)的内壁面紧密接触。
4. 根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于所述电极(1)为截面为具有朝下开口 的方框形状的细长杆状结构，触点(11)位于所述电极(1)外壁面的中部；所述活性炭纤维 滤芯(4)两端被紧紧夹在电极(1)内部的方槽中；所述电极(1)为金属电极。
5. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于所述外壳包括有塑料边框(2)，以及固定在所述塑料边框(2)前后面上的通风板(3)。
6. 根据权利要求5所述的过滤器，其特征在于所述通风板(3)为一种支撑网或一种 支撑格栅。
7. 空气净化器，其特征在于包括有机体、位于所述机体上设置的进风口和出风口、位于所述机体内部的如权利要求1或2或4至6中任何一项所述的过滤器、位于所述机体内 部的通风装置以及控制器。
8. 根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于所述温度传感器与控制器电气连接。
9. 根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于所述空气净化器的机体内设置有卡簧，过滤器的电极(1)通过卡簧与控制器电气连接。
10. 根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于所述空气净化器的机体上设置有通电再生操作装置，所述通电再生操作装置与控制器电气连接。
专利摘要本实用新型提供一种过滤器以及空气净化器，可对活性炭纤维滤芯自动再生，恢复净化器的净化效果；能够使活性炭纤维过滤器实现反复使用，无需定期对其进行更换。本实用新型是通过以下技术方案来实现的过滤器，包括有外壳，其中，所述过滤器还包括位于外壳内腔中的活性炭纤维滤芯以及位于所述活性炭纤维滤芯两端的两个电极，所述电极与活性炭纤维滤芯接触紧密；所述电极设置有伸出所述外壳的触点。所述活性炭纤维滤芯的外表面上，设置有温度传感器。空气净化器，包括有机体、位于所述机体上设置的进风口和出风口、位于所述机体内部的上述过滤器、位于所述机体内部的通风装置以及控制器。
文档编号B01D53/04GK201445893SQ20092005282
公开日2010年5月5日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者胡晓宏, 袁琪 申请人:珠海格力电器股份有限公司