专利名称：水平式侧开盖外循环乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水平式侧开盖外循环乳化机。
背景技术：
现有的外循环乳化机由外循环泵、底座、搅拌框、搅拌减速机、 乳化罐、控制箱、液压装置、两个预处理罐等部件组成，乳化罐是从 其正上方开盖的，由于搅拌框与乳化罐的罐盖是一体的，搅拌框又比 较长，搅拌完毕后，随着罐盖的垂直提升，搅拌框整个从乳化罐中抽 出时，整个乳化罐开盖后设备总长度太高，而且两个预处理罐放置位 置比较高，和乳化罐不是同一个水平位置，不方便进行三个罐体之间 的操作。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种设备结构 更紧凑、更易于操作的水平式侧开盖外循环乳化机。
为实现上述目的，本实用新型采用一种水平式侧开盖外循环乳化 机，包括外循环泵、底座、搅拌框、搅拌减速机、乳化罐、控制箱、 油压装置、两个预处理罐，油压装置包括油缸及其驱动装置，油缸上 端固定设置在搅拌减速机下方，下端与驱动装置相连，搅拌减速机前 端通过支架固定在乳化罐的罐盖顶端上，搅拌框穿过罐盖与搅拌减速 机内部相连，搅拌减速机向外倾斜设置，在搅拌减速机的底部中段位 置设置支点，支点的下端固定在架子上，架子固定在底座上，油压装 置的油缸相应向外倾斜设置，搅拌减速机通过支点形成杆杠结构。
本实用新型进一步设置为乳化罐和两个预处理罐都水平设置在 底座上。
本实用新型通过以上的结构，实现乳化罐的罐盖打开后可侧向移 动，并将搅拌框从乳化罐中抽出，相比现有技术的垂直移动，可大大降低乳化罐开盖后设备的总长度，更易于操作；而且乳化罐和两个预
处理罐都水平设置在底座上，方便操作。
图1是本实用新型实施例主视结构示意图。 图2是本实用新型实施例俯视图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型的具体实施例是一种水平式侧开盖 外循环乳化机，包括外循环泵l、底座2、搅拌框3、搅拌减速机4、 乳化罐5、控制箱6、油压装置、两个预处理罐7，油压装置包括油 缸8及其驱动装置9，油缸8上端固定设置在搅拌减速机4下方，下 端与驱动装置9相连，搅拌减速机4前端通过支架10固定在乳化罐 5的罐盖11顶端上，搅拌框3穿过罐盖11与搅拌减速机4内部相连， 搅拌减速机4向外倾斜设置，在搅拌减速机4的底部中段位置设置支 点12，支点12的下端固定在架子13上，架子13固定在底座2上， 油压装置的油缸8相应向外倾斜设置，搅拌减速机4通过支点12形 成杆杠结构。乳化罐5和两个预处理罐7都水平设置在底座2上。
在搅拌前，油缸8伸长，由于搅拌减速机4的底部中段被支点 12固定，所以搅拌减速机4与罐盖11连接的一端下压，即可将搅拌 框3伸入乳化罐5内并盖上罐盖11;在搅拌完毕后，油缸8縮短， 由于搅拌减速机4的底部中段被支点12固定，所以所以搅拌减速机 4与罐盖11连接的一端上抬，在提升罐盖11高度的同时，将搅拌框 3从乳化罐5内提出。
权利要求1、一种水平式侧开盖外循环乳化机，包括外循环泵、底座、搅拌框、搅拌减速机、乳化罐、控制箱、油压装置、两个预处理罐，油压装置包括油缸及其驱动装置，油缸上端固定设置在搅拌减速机下方，下端与驱动装置相连，搅拌减速机前端通过支架固定在乳化罐的罐盖顶端上，搅拌框穿过罐盖与搅拌减速机内部相连，其特征在于搅拌减速机向外倾斜设置，在搅拌减速机的底部中段位置设置支点，支点的下端固定在架子上，架子固定在底座上，油压装置的油缸相应向外倾斜设置，搅拌减速机通过支点形成杆杠结构。
2、 根据权利要求1所述的水平式侧开盖外循环乳化机，其特征 在于所述乳化罐和两个预处理罐都水平设置在底座上。
专利摘要本实用新型涉及一种水平式侧开盖外循环乳化机，油缸上端固定设置在搅拌减速机下方，下端与驱动装置相连，搅拌减速机前端通过支架固定在乳化罐的罐盖顶端上，搅拌框穿过罐盖与搅拌减速机内部相连，搅拌减速机向外倾斜设置，在搅拌减速机的底部中段位置设置支点，支点的下端固定在架子上，架子固定在底座上，油压装置的油缸相应向外倾斜设置，搅拌减速机通过支点形成杆杠结构。本实用新型通过以上的结构，实现乳化罐的罐盖打开后可侧向移动，并将搅拌框从乳化罐中抽出，相比现有技术的垂直移动，可大大降低乳化罐开盖后设备的总长度，更易于操作；而且乳化罐和两个预处理罐都水平设置在底座上，方便操作。
文档编号B01F3/08GK201380060SQ20092011680
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者张维谦 申请人:温州科瑞机械有限公司