专利名称：反应釜搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应釜的搅拌装置，尤其涉及一种在胶体合成反应釜中对胶体进
行搅拌的装置。
背景技术：
反应釜是化工品的生产行业中重要的生产设备，因此，反应釜在化工行业中广泛应用。化学物质在反应釜中进行化学反应时，需要将化学物质进行充分混合，尤其是粘合剂生产过程中，由于粘合剂有一定的粘度，不能充分混合，则粘合剂化学反应的粘度分布就不均匀。现有技术的粘合剂反应釜搅拌装置，多采用浆式搅拌装置和锚式搅拌装置。浆式搅拌装置多用于低粘度的胶体合成反应釜中，通常粘度在lOOOmpa.s(厘泊)以下的为低粘度。在使用浆式搅拌装置搅拌过程中，不易形成漩涡，但是搅拌力度小，在中高粘度搅拌过程中不容易将胶体分散。锚式搅拌装置多用于中、高粘度胶体合成反应釜中，在搅拌过程中，搅拌力度大，但是，在搅拌过程中，容易形成旋涡，也不容易将胶体分散。
实用新型内容本实用新型构建一种反应釜的封盖装置，克服现有技术中的搅拌装置对中高胶体在反应釜中不能搅拌均匀的技术问题。 本实用新型的技术方案是构建一种反应釜搅拌装置，包括搅拌轴、浆式搅拌叶
片、锚式搅拌叶片，所述浆式搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述锚式搅拌叶片固定在所述
搅拌轴上，所述浆式搅拌叶片和所述锚式搅拌叶片在所述搅拌轴上成分层设置。 本实用新型的进一步技术方案是所述浆式搅拌叶片设置在所述锚式搅拌叶片的
上层，所述锚式搅拌叶片设置在所述浆式搅拌叶片的下层。 本实用新型的进一步技术方案是所述浆式搅拌叶片至少为两个，分两层设置在锚式搅拌叶片的上面。
本实用新型的进一步技术方案是所述浆式搅拌叶片与搅拌轴垂直设置。[0008] 本实用新型的进一步技术方案是所述浆式搅拌叶片与搅拌轴下部成锐角设置。[0009] 本实用新型的进一步技术方案是所述浆式搅拌叶片与锚式搅拌叶片由方块状板材制成。 本实用新型的技术效果是通过在胶体反应釜中同时设置浆式搅拌叶片和锚式搅拌叶片的装置，使中高粘度胶体在反应釜中均匀分散。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的浆式搅拌叶片一种实施方式结构图。[0013] 图3为本实用新型的浆式搅拌叶片另一种实施方式结构图。[0014] 图4为本实用新型的块状材料成型图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步说明 如图l所示，本实用新型的实施方式为构建一种反应釜搅拌装置，包括搅拌轴1、浆式搅拌叶片2、锚式搅拌叶片3，所述浆式搅拌叶片2固定在所述搅拌轴1上，所述锚式搅拌叶片3固定在所述搅拌轴1上，所述浆式搅拌叶片2和所述锚式搅拌叶片3在所述搅拌轴1上成分层设置。本实施方式，通过在一个反应釜搅拌装置中设置了浆式搅拌叶片2和锚式搅拌叶片3，浆式搅拌叶片2和锚式搅拌叶片固定在搅拌轴上，浆式搅拌叶片2和锚式搅拌叶片3分层设置。在中高粘度的胶体反应釜中，锚式搅拌叶片3搅拌力度大，而配合浆式搅拌叶片2的使用，浆式搅拌叶片2能克服能锚式搅拌叶片3搅拌过程中产生的旋涡，使反应釜中的胶体均匀分散。 如图l所示，本实用新型的优选实施方式是所述浆式搅拌叶片2设置在所述锚式搅拌叶片3的上面，所述锚式搅拌叶片3设置在所述浆式搅拌叶片2的下面。锚式搅拌叶片3设置在浆式搅拌叶片2的下面，能更好地发挥锚式搅拌叶片3搅拌力度的作用，浆式搅拌叶片2设置在锚式搅拌叶片3的下面，能更好地克服锚式搅拌叶片搅拌过程中产生旋涡的技术问题。所述浆式搅拌叶片2至少为两个，分两层设置在锚式搅拌叶片3的上面。由于锚式搅拌叶片3的搅拌力度比较大，产生的旋涡也比较大，在所述锚式搅拌叶片3上面设置两层浆式搅拌叶片2能更好地克服所述锚式搅拌叶片3在搅拌过程中产生的旋涡，使胶体在反应釜中分散更加均匀。 如图2所示，本实用新型浆式搅拌叶片的一种实施方式是所述浆式搅拌叶片2与搅拌轴1垂直设置，在搅拌轴2与反应釜放置面垂直时，浆式搅拌叶片2相对于反应釜放置面水平，对于抚平锚式搅拌叶片3搅拌产生的旋涡更有效。 如图3所示，本实用新型浆式搅拌叶片的一种实施方式是所述浆式搅拌叶片2与搅拌轴1下部成锐角设置，这种浆式搅拌叶片2结构在锚式搅拌叶片3搅拌力度不太大时，可以增强浆式搅拌叶片2对反应釜胶体上部胶体的搅拌。 如图4所示，本实用新型的优选实施方式是所述浆式搅拌叶片2与锚式搅拌叶片3由方形板材制成。方形板材有棱角，以方形板材做成的浆式搅拌叶片2和锚式搅拌叶片3，在搅拌过程中，搅拌力度更大。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种反应釜搅拌装置，包括搅拌轴，其特征在于，还包括浆式搅拌叶片、锚式搅拌叶片，所述浆式搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述锚式搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述浆式搅拌叶片和所述锚式搅拌叶片在所述搅拌轴上成分层设置。
2. 根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述浆式搅拌叶片设置在所述锚式搅拌叶片的上面，所述锚式搅拌叶片设置在所述浆式搅拌叶片的下面。
3. 根据权利要求2所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述浆式搅拌叶片至少为两个，分两层设置在锚式搅拌叶片的上面。
4. 根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述浆式搅拌叶片与搅拌轴垂直设置。
5. 根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述浆式搅拌叶片与搅拌轴下部成锐角设置。
6. 根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述浆式搅拌叶片与锚式搅拌叶片由方块状板材制成。
专利摘要本实用新型涉及一种反应釜搅拌装置，包括搅拌轴、浆式搅拌叶片、锚式搅拌叶片，所述浆式搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述锚式搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述浆式搅拌叶片和所述锚式搅拌叶片在所述搅拌轴上成分层设置。通过在胶体反应釜中同时设置浆式搅拌叶片和锚式搅拌叶片的装置，使中高粘度胶体在反应釜中均匀分散。
文档编号B01F7/18GK201454532SQ20092013312
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者高春生 申请人:深圳市高氏粘合剂制品有限公司