专利名称：混料筒升降自动控制机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机构领域，特别是一种升降控制机构，尤其是一种混料筒升降自
动控制机构。
背景技术：
现有的用于建筑工地、工厂等物料升降装置中动力来源于滚筒，钢丝绳是单根缠 绕于滚筒上，滚筒收放钢丝绳对物料进行提升和下放。这类装置存在的问题是，一根钢丝绳 运行时，对物料及操作平台安全隐患较大；另一方面，在调速料滴的重量时，一般都是人工 通过旋转调料杆进行调节，不但增加了人员的工作强度，也无法准确地调整料滴的重量。另 外，现有的升降机构一般是由电动机、减速机、联轴器等部件构成，其不足之处在于高度方 向上占用空间大，特别是齿轮齿条传动机构。当升降架上升时，齿条也上升并伸出柜体顶 部，使设备安装空间受到限制。并且，此种机构还存在结构复杂与成本较高等不足。
实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可靠性高，占用空间小，能 够实现对混料筒的升降进行自动化调节，从而准确地调整料滴重量的一种混料筒升降自动 控制机构。 为实现上述目的，本实用新型提供一种混料筒升降自动控制机构，包括混料筒、传 动轴、减速机与电动机，还包括传动轴与制动器，所述混料筒通过所述传动轴依次与所述减 速机、所述制动器及所述电动机相连接。 所述减速机、所述制动器及所述电动机均设置于所述混料筒的下侧。 所述电动机与所述减速机之间与通过传动轴相连接。 所述传动轴穿设于所述制动器的内部。 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点 本实用新型提供的混料筒升降自动控制机构，减速机、制动器及电动机均设置于 混料筒的下侧，混料筒通过传动轴依次与减速机、制动器及电动机相连接，传动轴还穿设于 制动器的内部。本实用新型设计结构合理，占用空间小，能够实现对混料筒的升降进行自动 化调节，从而准确地调整料滴的重量，从而减轻了人员的工作强度，具有可靠性高，故障少， 维护简便，使用寿命长等特点。
图1为本实用新型的结构图。 主要元件符号说明如下 l混料筒 2减速机 3制动器 4电动机 5传动轴A 6传动轴B具体实施方式为了更清楚的表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。 如图1所示，本实用新型提供一种混料筒升降自动控制机构，减速机2、制动器3及 电动机4均设置于混料筒1的下侧，混料筒1通过传动轴依次与减速机2、制动器3及电动 机4相连接。其中，传动轴A5的两端分别与混料筒1及减速机2相连接，传动轴B6穿设于 制动器3的内部，其两端分别与减速机2及电动机4相连接。 本实用新型的工作原理为在设定好升降时间后，按一下升降按钮电动机就转动 通过减速机带动传动轴使混料筒实现升降。混料筒的上升或下降工作时间通过工作人员按 一下上升或下降按钮，控制器根据设定的时间来运行上升或下降的接触器，从而达到调整 料滴重量的功能。 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种混料筒升降自动控制机构，包括混料筒、减速机与电动机，其特征在于，还包括传动轴与制动器，所述混料筒通过所述传动轴依次与所述减速机、所述制动器及所述电动机相连接。
2. 如权利要求1所述的一种混料筒升降自动控制机构，其特征在于，所述减速机、所述 制动器及所述电动机均设置于所述混料筒的下侧。
3. 如权利要求1所述的一种混料筒升降自动控制机构，其特征在于，所述电动机与所 述减速机之间与通过传动轴相连接。
4. 如权利要求2所述的一种混料筒升降自动控制机构，其特征在于，所述传动轴穿设 于所述制动器的内部。
专利摘要本实用新型涉及一种混料筒升降自动控制机构，减速机、制动器及电动机均设置于混料筒的下侧，混料筒通过传动轴依次与减速机、制动器及电动机相连接，传动轴还穿设于制动器的内部。本实用新型设计结构合理，能够实现对混料筒的升降进行自动化调节，从而准确地调整料滴的重量，从而减轻了人员的工作强度，具有可靠性高，故障少，维护简便，使用寿命长等特点。
文档编号B01F15/00GK201510856SQ20092019488
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者李深华 申请人:广东华兴玻璃有限公司