专利名称：高炉鼓风站用旁通节能脱湿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉鼓风站用脱湿器，尤其涉及一种对输送至高炉鼓风机的
空气进行脱湿处理的脱湿器。
背景技术：
空气是高炉炼铁生产中一种非常重要的原料，越是先进、大型、高效的高炉，对空 气的品质要求越高。空气的品质包含了风量、风压、含氧量、含水量。自然界的空气含水量 是随着天气变化而变化。空气作为高炉炼铁的一种原料，从维持高炉生产顺行、高效、高品 质的需要出发，就必须对空气含水量进行控制。控制空气中含水量比较理想地点在高炉鼓 风站鼓风机吸入口端，采取冷冻脱湿，其原理是在一定气压和温度下，空气中最高含水量 是一定的，也就是，只要控制了空气的温度，就可以控制空气中水分的最高含量值。为了要 控制空气的温度，需要在鼓风机前端连接空气换热器_脱湿器，中国实用新型专利公开号 2744391，名称为'一种过滤脱湿器'和中国实用新型专利公开号2686709，名称为'一种脱 湿装置'，二项专利分别阐述了现有脱湿器的结构。 —般脱湿器结构如图1和图2所示，它包括脱湿器入口 1 、导流板2、筒体3、冷水换 热器4、盐水换热器5、除雾器6和脱湿器出口 7，脱湿器入口 1和脱湿器出口 7内壁均设有 导流板2，冷水换热器4、盐水换热器5、除雾器6依次与筒体3内壁连接，空气进入脱湿器 入口后，在导流板2作用下，均匀分布到脱湿器整个横截面上，缓慢穿过冷水换热器4、盐水 换热器5，通过控制换热器中水的温度和流量，就可以控制被冷却的空气温度。空气穿过换 热器时，换热器会对空气流动产生一定的阻力。空气温度的下降，引起空气饱和浓度值的下 降，大量的水分将被凝结成水。此时空气中含有大量的细小水滴，这些水滴随着气流到达除 雾器6，被除雾器6滤网挡在脱湿器内，完成脱湿工作。 空气在供风系统中的流动示意图，如图3所示。大气中的空气，经过空气除尘器 11、脱湿器、鼓风机12，最后送至高炉13。鼓风机12入口气体压力的高低，影响鼓风机12 送风电耗，入口气体压力低电耗高，入口气体压力高电耗低。鼓风机12入口气体压力绝对 值是大气压力减去空气除尘器11、脱湿器、除雾器6、管道、弯头、阀门等等的阻力总和。如 果能降低风流经脱湿器的阻力，就可以提高鼓风机12入口的空气压力，提高鼓风机12的效 率。 脱湿器中空气阻力的存在，是要增加鼓风机12送风电耗的，在需要脱湿的时候， 这是必须付出的代价。但是，空气中含水量随着天气的变化波动很大。冬季空气含水量低， 经常是小于3g/m3，并不需要脱湿。空气仍然是经过冷水换热器4和盐水换热器5，此时风 的阻力存在会造成送风电耗的上升，能源的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种高炉鼓风站用旁通节能脱湿器，在 非脱湿季节，使流经脱湿器的空气阻力降低，提高鼓风机入口端风的压力，降低鼓风机送风电耗。 为了达到上述目的，本实用新型是通过以下方案实现的一种高炉鼓风站用旁通 节能脱湿器，它包括脱湿器入口、导流板、筒体、冷水换热器、盐水换热器、除雾器和脱湿器 出口 ，脱湿器入口和脱湿器出口内壁均设有导流板，冷水换热器、盐水换热器、除雾器依次 与筒体内壁固定连接，所述的脱湿器还包括若干旁通管和旁通阀，脱湿器入口和冷水换热 器之间的筒体壁上开有通孔，盐水换热器和除雾器之间的筒体壁上也开有通孔，旁通管的 一端接冷水换热器前的通孔，另一端接盐水换热器后的通孔，旁通管上接有旁通阀门。 所述的通孔位于脱湿器筒体顶部，通孔直径为800mm。 所述的通孔接有6根旁通管，旁通管直径为800mm。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在非脱湿期间，使流经换热器的空气 减少，部分气体由旁通管进入除雾气，降低了换热器的空气阻力，提高了鼓风机入口风压， 从而降低鼓风机送风所需的电能消耗。
图1为脱湿器结构示意图； 图2为图1的A-A向抛示图； 图3为空气在供风系统中的流动示意图； 图4为旁通节能脱湿器结构示意图； 图5为图4的俯视图。 图中1脱湿器入口 ， 2导流板，3筒体，4冷水换热器，5盐水换热器，6除雾器，7脱 湿器出口，8空气流动指示，9旁通管，10旁通阀，11空气除尘器，12鼓风机，13高炉。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的描述 参见图4、5所示，一种高炉鼓风站用旁通节能脱湿器，它包括脱湿器入口 1、导流 板2、筒体3、冷水换热器4、盐水换热器5、除雾器6、脱湿器出口 7、旁通管9和旁通阀10，脱 湿器入口 1和脱湿器出口 7内壁均设有导流板2，冷水换热器4、盐水换热器5、除雾器6依 次与筒体3内壁连接，在脱湿器筒体3顶部，脱湿器入口 l和冷水换热器4之间的筒体3壁 上开6个通孔，盐水换热器5和除雾器6之间的筒体3壁上也开6通孔，孔直径为800mm， 有6根直径为800mm的旁通管9，旁通管9的一端接冷水换热器4前的通孔，另一端接盐水 换热器5后的通孔，旁通管9上接有旁通阀门10。其中，空气流动指示8指示了空气在脱 湿器中的流动过程，在脱湿期间，旁通阀IO全部关闭，空气进入脱湿器入口 l后，在导流板 2作用下，均匀分布到脱湿器整个横截面上，空气缓慢穿过冷水换热器4、盐水换热器5，通 过控制冷水换热器4、盐水换热器5中水的温度和流量，控制被冷却的空气温度，空气温度 的下降，引起空气饱和浓度值的下降，大量的水分将被凝结成水，此时空气中含有大量的细 小水滴，这些水滴随着气流到达除雾器6被除雾器6滤网挡在脱湿器内，完成脱湿工作；非 脱湿期间，打开旁通阀10，使部分空气从旁通管9中流过，经过冷水换热器4和盐水换热器 5空气量减少，使流经脱湿器的风阻下降。从而提高鼓风机入口风压，实现降低鼓风机送风 电耗。[0019] 在非脱湿期间，本实用新型与国内某钢铁企业高炉13鼓风站用脱湿器相比，在吸 入温度，鼓风机12送风流量，吐出压力相同的条件下，鼓风机12有用功功率随吸入压力上 升而逐步下降。压力每上升100Pa，有用功功率就下降18Kw。脱湿器总风阻500Pa，通过增 加6根直径为800mm的旁通管9，可以将风阻明显降低到100Pa，预计产生的效益是每天节 约电量1728KwH。
权利要求一种高炉鼓风站用旁通节能脱湿器，它包括脱湿器入口、导流板、筒体、冷水换热器、盐水换热器、除雾器和脱湿器出口，脱湿器入口和脱湿器出口内壁均设有导流板，冷水换热器、盐水换热器、除雾器依次与筒体内壁固定连接，其特征在于所述的脱湿器还包括若干旁通管和旁通阀，脱湿器入口和冷水换热器之间的筒体壁上开有通孔，盐水换热器和除雾器之间的筒体壁上也开有通孔，旁通管的一端接冷水换热器前的通孔，另一端接盐水换热器后的通孔，旁通管上接有旁通阀门。
2. 如权利要求1所述的一种高炉鼓风站用旁通节能脱湿器，其特征在于所述的通孔位于脱湿器筒体顶部，通孔直径为800mm。
3. 如权利要求2所述的一种高炉鼓风站用旁通节能脱湿器，其特征在于所述的通孔 接有6根旁通管，旁通管直径为800mm。
专利摘要本实用新型公开了一种高炉鼓风站用旁通节能脱湿器。它包括脱湿器入口、导流板、筒体、冷水换热器、盐水换热器、除雾器和脱湿器出口，脱湿器入口和脱湿器出口内壁均设有导流板，冷水换热器、盐水换热器、除雾器依次与筒体内壁固定连接，所述的脱湿器还包括若干旁通管和旁通阀，脱湿器入口和冷水换热器之间的筒体壁上开有通孔，盐水换热器和除雾器之间的筒体壁上也开有通孔，旁通管的一端接冷水换热器前的通孔，另一端接盐水换热器后的通孔，旁通管上接有旁通阀门。非脱湿期间，本实用新型能够有效降低换热器对空气的阻力，提高鼓风机入口风压，从而降低鼓风机送风所需的电能消耗。
文档编号B01D53/26GK201486941SQ200920208489
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者孙颖杰, 徐维山 申请人:宝山钢铁股份有限公司