专利名称：高低温循环装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种恒温液体循环实验设备，特别是涉及一种高低 温循环装置。( 二)背景技术：
恒温液体循环装置广泛应用于化学、生物、物理实验室，它是医 药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的 冷、热源恒定设备。目前，冷、热源恒定设备中的高温热源一般为高温油浴锅，其温控区段在 常温至200摄氏度以内，中温热源一般为恒温水浴锅，温控区段在5摄氏度至98摄氏度内， 低温热源为低温冷却液循环泵，其温控区段较大，但不同温段需换不同的载冷介质，影响科 研工作者的实验周期，使用很不方便。以上这些都是各自分离的设备，如果做一个含有高低 温的实验，则需动用三台设备，使用很不方便，如何将高、中、低温热源综合在一台设备上， 是一个急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种温控范围广、功耗 低、体积小的高低温循环装置。本发明的技术方案一种高低温循环装置，含有壳体，壳体内设置有加热机构、预冷机构、制冷机构、液 体循环机构、控制电路，加热机构含有密闭的加热容器，加热容器中安装有加热管，加热容 器上设有减压阀；预冷机构含有预冷冷凝器；制冷机构含有压缩机、制冷冷凝器、储液罐、 干燥过滤器、膨胀阀、板换、制冷剂循环管路，压缩机的制冷剂出口与制冷冷凝器的制冷剂 入口连通，制冷冷凝器的制冷剂出口与储液罐的制冷剂入口连通，储液罐的制冷剂出口与 干燥过滤器的制冷剂入口连通，干燥过滤器的制冷剂出口通过制冷电磁阀与膨胀阀的制冷 剂入口连通，膨胀阀的制冷剂出口与板换的制冷剂入口连通，板换的制冷剂出口与压缩机 的制冷剂入口连通；液体循环机构含有加液槽、储液槽、油泵、输液管路，加液槽的出液口与 储液槽的入液口连通，储液槽的出液口通过逆止阀与循环液入口连通，循环液入口与油泵 的入液口连通，油泵的出液口通过预冷通道电磁阀与预冷冷凝器的入液口连通，预冷冷凝 器的出液口与加热容器的底部入液口连通，加热容器的上部出液口与循环液出口连通，油 泵的出液口还通过制冷/加热通道电磁阀与板换的入液口连通，板换的出液口与加热容器 的底部入液口连通，循环液入口和循环液出口设置在壳体上；控制电路控制压缩机工作电 机、制冷冷凝器风扇电机、预冷冷凝器风扇电机、油泵电机、加热管的启动和停止。加热容器 的入液口在底部、出液口在上部，这样可有效防止加热容器内液温余留，有利于精确控制温 度。循环液入口与加热容器的中部入液口连通，循环液入口通过放气阀与加液槽的侧 入液口连通，循环液入口还通过毛细管与储液槽的侧入液口连通；所述膨胀阀的感温部件 设置在压缩机的制冷剂入口处；减压阀设在加热容器的中部，减压阀可保证加热容器和第 二现场的压力安全。储液槽中的液体不参与循环运动，它和循环液体之间是绝热的，不管循环液体的温度是高温还是低温，储液槽中的液体温度均不受影响。逆止阀可防止循环液体回流到储 液槽中，防止了不必要的能量消耗。毛细管既可使储液槽中的气体排出，还可阻止循环液体 流入储液槽中。预冷冷凝器、加液槽安装在壳体的上部，储液槽、加热容器、板换安装在壳体的中 部，压缩机、制冷冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、油泵安装在壳体的下部，循环液入口 设在壳体的下部，循环液出口设在壳体的中部。控制电路含有智能温控器、热电阻、三相漏电保护器、三相交流接触器、三相过热 继电器、三相制冷继电器、三相加热继电器、预冷继电器、通道电磁阀控制继电器、循环指示 灯、制冷指示灯、加热指示灯、预冷指示灯 、启动按钮、停止按钮；三相交流电依次通过三相 漏电保护器、三相交流接触器的主常开触点、三相过热继电器的线圈、三相制冷继电器的触 点后进入压缩机工作电机和制冷冷凝器风扇电机，制冷指示灯、制冷电磁阀的线圈并接在 压缩机工作电机的一相电源端和零线之间；三相过热继电器的线圈的输出端通过三相加热 继电器的触点与三个加热管连接，加热指示灯并接在一个加热管两端；三相过热继电器的 线圈的一相输出端通过预冷继电器的触点与预冷冷凝器风扇电机、预冷指示灯、通道电磁 阀控制继电器的线圈连接，三相过热继电器的线圈的一相输出端还与通道电磁阀控制继电 器的触点的中间端连接，通道电磁阀控制继电器的触点的常闭端与制冷/加热通道电磁阀 的线圈连接，通道电磁阀控制继电器的触点的常开端与预冷通道电磁阀的线圈连接；三相 过热继电器的线圈的一相输出端与油泵电机、循环指示灯连接；三相过热继电器的线圈的 一相输出端与智能温控器的电源端连接，热电阻与智能温控器的输入端连接，智能温控器 的输出端与三相加热继电器的线圈、感温包的触点的中间端连接，感温包的触点的常闭端 与三相制冷继电器的线圈连接，感温包的触点的常开端与预冷继电器的线圈连接；启动按 钮、停止按钮、三相交流接触器的线圈、三相过热继电器的触点依次串联后并接在三相漏电 保护器的两相输出端，三相交流接触器的辅助常开触点并接在启动按钮的两端；热电阻设 置在循环液出口处，感温包设置在压缩机的制冷剂入口处。三相制冷继电器、三相加热继电器、预冷继电器为固态继电器；通道电磁阀控 制继电器为触点继电器；热电阻的型号为Ptioo ；智能温控器的生产厂家为上海亚泰仪 表有限公司，型号为CH4/902，智能温控器上设有操作按键和显示器；感温包的型号为 WZA60-250°C ；油泵为富尔兰防腐高背压循环泵。输液管路中的接头处和制冷剂循环管路中的接头处采用石棉带密封；壳体的底部 安装有脚轮；加液槽上设有上盖；储液槽上设有液位镜，壳体在液位镜处设有观测窗口 ；力口 热容器、输液管路和制冷剂循环管路中的连接管道采用Cr316不锈钢材质。高温液体的循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口的循环 液，经油泵、制冷/加热通道电磁阀、板换后进入加热容器的底部入液口，循环液在加热容 器内被加热后由加热容器的上部出液口流入第二现场的进口。中温液体循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口的循环液， 经油泵、预冷通道电磁阀、预冷冷凝器后进入加热容器的底部入液口，最后由加热容器的上 部出液口流入第二现场的进口。低温液体循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口的循环液， 经油泵、制冷/加热通道电磁阀、板换后进入加热容器的底部入液口，最后由加热容器的上部出液口流入第二现场的进口。制冷剂的循环通路为制冷剂由压缩机的制冷剂出口排出后先经过制冷冷凝器降 温，再进入储液罐沉淀，再经干燥过滤器干燥，再经制冷电磁阀、膨胀阀后进入板换进行热 交换，最后从板换出来回到压缩机。高低温循环装置运行时，由智能温控器根据设定的温度值决定哪个循环通路的液 体循环，同时根据需要控制加热机构、预冷机构、制冷机构的启停，其中可能会多次变换循 环通路，经过不断地调整，使循环液的温度达到一个恒定值。整个高低温循环装置是一个密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油 雾的产生，环保性能好。使用该高低温循环装置时，为了使液体循环通道中的介质(导热油)性能长期保 持优良，要先对导热油进行检测分析，主要从以下四个方面进行分析
a.粘度粘度变化一般表明系统内的导热油受到污染，热裂解和氧化降解程度。 当变化大于15%时，应当引起重视。b.闪点闪点变化一般表明系统内有低沸生成，当变化大于20%时，应当引起重 视。c.酸值酸值变化表明系统内导热油被污染或者被氧化，当酸值达到0. 5时，应引 起重视。d.残炭残炭值增大一般表明由脏物、腐蚀物、严重氧化或严重热解所造成的，当 达到1.0 )时，应引起重视。检测完导热油后，即可进行一下操作1)将高低温循环装置的循环液出口与第二现场进口连接，将高低温循环装置的循 环液入口与第二现场出口连接，使之成为密闭循环系统。2)将三相五线制(三根火线、一根零线、一根地线)电源与高低温循环装置的电源 端连接，如果线序出错(电路中的相序保护器指示灯为红色)需更换任意两根火线位置，直 到相序保护器指示灯为绿色才正确。3)将加液槽的上盖打开，加入导热油直到储液槽的膨胀油位(液位镜所标)，打开 放气阀，开启电源，按启动按钮，开始给整个系统加导热油，直到有液体从放气阀处溢出。4)关闭放气阀，开启智能温控器上的运行键，将温度设定到150度，同时从加液槽 加液直到储液槽的膨胀油位。再将温度设定到25度，同时从加液槽加液直到储液槽的膨胀 油位，试运行完毕。5)操作运行先温度设定按智能温控器上的SET键，显示器上排显示实际测量温度，下排显示 设定值，按上键或下键来达到所需设定值，再按SET键退出即可。设定好所需的温度后，按下智能温控器上的运行键即可。本发明的有益效果1、本发明将加热机构、预冷机构、制冷机构综合设计在一台液体循环设备中，各机 构之间互相协调运行，使循环液的温度可在280摄氏度至负35摄氏度区段内任意设定，填 补了科研辅助设备高低温液体交换的空白。同时，由于将原来的高、中、低三台循环装置压 缩为一台设备，不仅节约了空间、为科研人员提供了舒适的工作环境，还降低了设备成本。
2、本发明的循环液入口与加热容器的中部入液口连通，循环液入口还通过放气阀 与加液槽的侧入液口连通，循环液入口还通过毛细管与储液槽的侧入液口连通，加热容器 上设有减压阀。这些有效排除了由于高低温的转换使整个液体循环管路中产生的窝气，使 整个循环装置能够正常运行。
3、本发明的高温循环和低温循环采用同一个循环通道，它们均通过制冷/加热通 道电磁阀、板换，然后进入加热容器，这样可减少管路连接，进一步缩小了整机体积、降低了 设备成本。4、本发明采用固态继电器进行电机和加热管的电源切换，固态继电器耗电小、寿 命高、切换速度快、电磁干扰少，提高了整个高低温循环装置的效率和可靠性；油泵采用富 尔兰防腐高背压循环泵，该循环泵扬程高，解决了我国实验室的高位差，增加了覆盖区；输 液管路中的接头处和制冷剂循环管路中的接头处采用石棉带密封，石棉带不仅耐高低温、 耐蠕变、耐油质，而且成本低；加热容器、输液管路和制冷剂循环管路中的连接管道采用 Cr316不锈钢材质，Cr316不锈钢耐高低温、耐腐蚀，它提高了整个装置的性能。5、本发明采用PtlOO热电阻进行测温，采用智能温控器进行温度控制，智能温控 器控制精度高、操作简便，是一款高精度的智能化实验室用设备。
图1为高低温循环装置的结构示意图；图2为高低温循环装置的工作流程示意图；图3为控制电路的结构示意图。
具体实施例方式参见图1 图3，图中，高低温循环装置含有壳体1，壳体1内设置有加热机构、预 冷机构、制冷机构、液体循环机构、控制电路，加热机构含有密闭的加热容器2，加热容器2 中安装有加热管R1、R2、R3，加热容器2上设有减压阀18 ；预冷机构含有预冷冷凝器14 ；制 冷机构含有压缩机8、制冷冷凝器21、储液罐25、干燥过滤器26、膨胀阀28、板换22、制冷剂 循环管路，压缩机8的制冷剂出口与制冷冷凝器21的制冷剂入口连通，制冷冷凝器21的制 冷剂出口与储液罐25的制冷剂入口连通，储液罐25的制冷剂出口与干燥过滤器26的制冷 剂入口连通，干燥过滤器26的制冷剂出口通过制冷电磁阀27与膨胀阀28的制冷剂入口连 通，膨胀阀28的制冷剂出口与板换22的制冷剂入口连通，板换22的制冷剂出口与压缩机8 的制冷剂入口连通；液体循环机构含有加液槽3、储液槽4、油泵9、输液管路，加液槽3的出 液口与储液槽4的入液口连通，储液槽4的出液口通过逆止阀7与循环液入口 10连通，循 环液入口 10与油泵9的入液口连通，油泵9的出液口通过预冷通道电磁阀12与预冷冷凝 器14的入液口连通，预冷冷凝器14的出液口与加热容器2的底部入液口连通，加热容器2 的上部出液口与循环液出口 11连通，油泵9的出液口还通过制冷/加热通道电磁阀13与 板换22的入液口连通，板换22的出液口与加热容器2的底部入液口连通，循环液入口 10 和循环液出口 11设置在壳体1上；控制电路控制压缩机8工作电机Ml、制冷冷凝器21风扇 电机M2、预冷冷凝器14风扇电机M4、油泵9电机M3、加热管Rl、R2、R3的启动和停止。加 热容器2的入液口在底部、出液口在上部，这样可有效防止加热容器2内液温余留，有利于精确控制温度。循环液入口 10与加热容器2的中部入液口连通，循环液入口 10通过放气阀16与 加液槽3的侧入液口连通，循环液入口 10还通过毛细管29与储液槽4的侧入液口连通；膨 胀阀28的感温部件设置在压缩机8的制冷剂入口处；减压阀18设在加热容器2的中部，减 压阀18可保证加热容器2和第二现场的压力安全。储液槽4中的液体不参与循环运动，它和循环液体之间是绝热的，不管循环液体 的温度是高温还是低温，储液槽4中的液体温度均不受影响。逆止阀7可防止循环液体回 流到储液槽4中，防止了不必要的能量消耗。毛细管29既可使储液槽4中的气体排出，还 可阻止循环液体流入储液槽4中。预冷冷凝器14、加液槽3安装在壳体1的上部，储液槽4、加热容器2、板换22安装 在壳体1的中部，压缩机8、制冷冷凝器21、储液罐25、干燥过滤器26、膨胀阀28、油泵9安 装在壳体1的下部，循环液入口 10设在壳体1的下部，循环液出口 11设在壳体1的中部。控制电路含有智能温控器WK、热电阻RT、三相漏电保护器QF、三相交流接触器KM、 三相过热继电器FR、三相制冷继电器K1、三相加热继电器K2、预冷继电器K3、通道电磁阀控 制继电器K4、循环指示灯Li、制冷指示灯L2、加热指示灯L3、预冷 指示灯L4、启动按钮SB2、 停止按钮SBl ；三相交流电依次通过三相漏电保护器QF、三相交流接触器KM的主常开触点、 三相过热继电器FR的线圈、三相制冷继电器Kl的触点后进入压缩机8工作电机Ml和制冷 冷凝器21风扇电机Ml，制冷指示灯L2、制冷电磁阀27的线圈Jl并接在压缩机8工作电机 Ml的一相电源端和零线之间；三相过热继电器FR的线圈的输出端通过三相加热继电器K2 的触点与三个加热管R1、R2、R3连接，加热指示灯L3并接在加热管Rl两端；三相过热继电 器FR的线圈的一相输出端通过预冷继电器K3的触点与预冷冷凝器14风扇电机M4、预冷指 示灯L4、通道电磁阀控制继电器K4的线圈连接，三相过热继电器FR的线圈的一相输出端还 与通道电磁阀控制继电器K4的触点的中间端连接，通道电磁阀控制继电器K4的触点的常 闭端与制冷/加热通道电磁阀13的线圈J2连接，通道电磁阀控制继电器K4的触点的常开 端与预冷通道电磁阀12的线圈J3连接；三相过热继电器FR的线圈的一相输出端与油泵9 电机M3、循环指示灯Ll连接；三相过热继电器FR的线圈的一相输出端与智能温控器WK的 电源端连接，热电阻RT与智能温控器WK的输入端连接，智能温控器WK的输出端与三相加 热继电器K2的线圈、感温包GW的触点的中间端连接，感温包GW的触点的常闭端与三相制 冷继电器Kl的线圈连接，感温包GW的触点的常开端与预冷继电器K3的线圈连接；启动按 钮SB2、停止按钮SB1、三相交流接触器KM的线圈、三相过热继电器FR的触点依次串联后并 接在三相漏电保护器QF的两相输出端，三相交流接触器KM的辅助常开触点并接在启动按 钮SB2的两端；热电阻RT设置在循环液出口 11处，感温包GW设置在压缩机8的制冷剂入 口处。三相制冷继电器K1、三相加热继电器K2、预冷继电器K3为固态继电器；通道电磁 阀控制继电器K4为触点继电器；热电阻RT的型号为PtlOO ；智能温控器WK的生产厂家为 上海亚泰仪表有限公司，型号为CH4/902，智能温控器WK上设有操作按键和显示器；感温包 Gff的型号为WZA60-250°C ；油泵9为富尔兰防腐高背压循环泵。输液管路中的接头处和制冷剂循环管路中的接头处采用石棉带密封；壳体1的底 部安装有脚轮19 ；加液槽3上设有上盖17 ；储液槽4上设有液位镜5，壳体1在液位镜5处设有观测窗口 6 ；加热容器2、输液管路和制冷剂循环管路中的连接管道采用Cr316不锈钢 材质。
高温液体的循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口 10的循 环液，经油泵9、制冷/加热通道电磁阀13、板换22后进入加热容器2的底部入液口，循环 液在加热容器2内被加热后由加热容器2的上部出液口流入第二现场的进口。中温液体循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口 10的循环 液，经油泵9、预冷通道电磁阀12、预冷冷凝器14后进入加热容器2的底部入液口，最后由 加热容器2的上部出液口流入第二现场的进口。低温液体循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口 10的循环 液，经油泵9、制冷/加热通道电磁阀13、板换22后进入加热容器2的底部入液口，最后由 加热容器2的上部出液口流入第二现场的进口。制冷剂的循环通路为制冷剂由压缩机8的制冷剂出口排出后先经过制冷冷凝器 21降温，再进入储液罐25沉淀，再经干燥过滤器26干燥，再经制冷电磁阀27、膨胀阀28后 进入板换22进行热交换，最后从板换22出来回到压缩机8。高低温循环装置运行时，由智能温控器WK根据设定的温度值决定哪个循环通路 的液体循环，同时根据需要控制加热机构、预冷机构、制冷机构的启停，其中可能会多次变 换循环通路，经过不断地调整，使循环液的温度达到一个恒定值。整个高低温循环装置是一个密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油 雾的产生，环保性能好。使用该高低温循环装置时，为了使液体循环通道中的介质(导热油)性能长期保 持优良，要先对导热油进行检测分析，主要从以下四个方面进行分析e.粘度粘度变化一般表明系统内的导热油受到污染，热裂解和氧化降解程度。 当变化大于15%时，应当引起重视。f.闪点闪点变化一般表明系统内有低沸生成，当变化大于20%时，应当引起重 视。g.酸值酸值变化表明系统内导热油被污染或者被氧化，当酸值达到0. 5时，应引 起重视。h.残炭残炭值增大一般表明由脏物、腐蚀物、严重氧化或严重热解所造成的，当 达到1.0 )时，应引起重视。检测完导热油后，即可进行一下操作1)将高低温循环装置的循环液出口 11与第二现场进口连接，将高低温循环装置 的循环液入口 10与第二现场出口连接，使之成为密闭循环系统。2)将三相五线制(三根火线、一根零线、一根地线)电源与高低温循环装置的电源 端连接，如果线序出错(电路中的相序保护器指示灯为红色)需更换任意两根火线位置，直 到相序保护器指示灯为绿色才正确。2)将加液槽3的上盖17打开，加入导热油直到储液槽4的膨胀油位(液位镜所 标)，打开放气阀16，开启电源，按启动按钮SB2，开始给整个系统加导热油，直到有液体从 放气阀16处溢出。3)关闭放气阀16，开启智能温控器WK上的运行键，将温度设定到150度，同时从加液槽3加液直到储液槽4的膨胀油位。再将温度设定到25度，同时从加液槽3加液直到 储液槽4的膨胀油位，试运行完毕。5)操作运行先温度设定按智能温控器WK上的SET键，显示器上排显示实际测量温度，下排显 示设定值，按上键或下键来达到所需设定值，再按SET键退出即可。
设定好所需的温度后，按下智能温控器WK上的运行键即可。
权利要求
一种高低温循环装置，含有壳体，其特征是壳体内设置有加热机构、预冷机构、制冷机构、液体循环机构、控制电路，加热机构含有密闭的加热容器，加热容器中安装有加热管，加热容器上设有减压阀；预冷机构含有预冷冷凝器；制冷机构含有压缩机、制冷冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、板换、制冷剂循环管路，压缩机的制冷剂出口与制冷冷凝器的制冷剂入口连通，制冷冷凝器的制冷剂出口与储液罐的制冷剂入口连通，储液罐的制冷剂出口与干燥过滤器的制冷剂入口连通，干燥过滤器的制冷剂出口通过制冷电磁阀与膨胀阀的制冷剂入口连通，膨胀阀的制冷剂出口与板换的制冷剂入口连通，板换的制冷剂出口与压缩机的制冷剂入口连通；液体循环机构含有加液槽、储液槽、油泵、输液管路，加液槽的出液口与储液槽的入液口连通，储液槽的出液口通过逆止阀与循环液入口连通，循环液入口与油泵的入液口连通，油泵的出液口通过预冷通道电磁阀与预冷冷凝器的入液口连通，预冷冷凝器的出液口与加热容器的底部入液口连通，加热容器的上部出液口与循环液出口连通，油泵的出液口还通过制冷/加热通道电磁阀与板换的入液口连通，板换的出液口与加热容器的底部入液口连通，循环液入口和循环液出口设置在壳体上；控制电路控制压缩机工作电机、制冷冷凝器风扇电机、预冷冷凝器风扇电机、油泵电机、加热管的启动和停止。
2.根据权利要求1所述的高低温循环装置，其特征是所述循环液入口与加热容器的 中部入液口连通，循环液入口通过放气阀与加液槽的侧入液口连通，循环液入口还通过毛 细管与储液槽的侧入液口连通；所述膨胀阀的感温部件设置在压缩机的制冷剂入口处；减 压阀设在加热容器的中部。
3.根据权利要求2所述的高低温循环装置，其特征是所述预冷冷凝器、加液槽安装在 壳体的上部，储液槽、加热容器、板换安装在壳体的中部，压缩机、制冷冷凝器、储液罐、干燥 过滤器、膨胀阀、油泵安装在壳体的下部，循环液入口设在壳体的下部，循环液出口设在壳 体的中部。
4.根据权利要求2或3所述的高低温循环装置，其特征是所述控制电路含有智能温 控器、热电阻、三相漏电保护器、三相交流接触器、三相过热继电器、三相制冷继电器、三相 加热继电器、预冷继电器、通道电磁阀控制继电器、循环指示灯、制冷指示灯、加热指示灯、 预冷指示灯、启动按钮、停止按钮；三相交流电依次通过三相漏电保护器、三相交流接触器 的主常开触点、三相过热继电器的线圈、三相制冷继电器的触点后进入压缩机工作电机和 制冷冷凝器风扇电机，制冷指示灯、制冷电磁阀的线圈并接在压缩机工作电机的一相电源 端和零线之间；三相过热继电器的线圈的输出端通过三相加热继电器的触点与三个加热管 连接，加热指示灯并接在一个加热管两端；三相过热继电器的线圈的一相输出端通过预冷 继电器的触点与预冷冷凝器风扇电机、预冷指示灯、通道电磁阀控制继电器的线圈连接，三 相过热继电器的线圈的一相输出端还与通道电磁阀控制继电器的触点的中间端连接，通道 电磁阀控制继电器的触点的常闭端与制冷/加热通道电磁阀的线圈连接，通道电磁阀控制 继电器的触点的常开端与预冷通道电磁阀的线圈连接；三相过热继电器的线圈的一相输出 端与油泵电机、循环指示灯连接；三相过热继电器的线圈的一相输出端与智能温控器的电 源端连接，热电阻与智能温控器的输入端连接，智能温控器的输出端与三相加热继电器的 线圈、感温包的触点的中间端连接，感温包的触点的常闭端与三相制冷继电器的线圈连接， 感温包的触点的常开端与预冷继电器的线圈连接；启动按钮、停止按钮、三相交流接触器的线圈、三相过热继电器的触点依次串联后并接在三相漏电保护器的两相输出端，三相交流 接触器的辅助常开触点并接在启动按钮的两端；热电阻设置在循环液出口处，感温包设置 在压缩机的制冷剂入口处。
5.根据权利要求4所述的高低温循环装置，其特征是所述三相制冷继电器、三相加热 继电器、预冷继电器为固态继电器；通道电磁阀控制继电器为触点继电器；热电阻的型号 为PtlOO ；智能温控器的型号为CH4/902，智能温控器上设有操作按键和显示器；感温包的 型号为WZA60-250°C ；油泵为富尔兰防腐高背压循环泵。
6.根据权利要求2或3所述的高低温循环装置，其特征是所述输液管路中的接头处 和制冷剂循环管路中的接头处采用石棉带密封；所述壳体的底部安装有脚轮；所述加液槽 上设有上盖；所述储液槽上设有液位镜，壳体在液位镜处设有观测窗口 ；所述加热容器、输 液管路和制冷剂循环管路中的连接管道采用Cr316不锈钢材质。
全文摘要
本发明涉及一种高低温循环装置；高低温循环装置的壳体内设置有加热机构、预冷机构、制冷机构、液体循环机构、控制电路，加热机构含有密闭的加热容器；预冷机构含有预冷冷凝器；制冷机构含有压缩机、制冷冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、板换、制冷剂循环管路；液体循环机构含有加液槽、储液槽、油泵、输液管路，加液槽、储液槽、逆止阀、循环液入口、油泵的入液口依次连通，油泵的出液口、预冷通道电磁阀、预冷冷凝器、加热容器依次连通，油泵的出液口、制冷/加热通道电磁阀、板换、加热容器依次连通，加热容器的上部出液口与循环液出口连通；本发明提供了一种温控范围广、功耗低、体积小的高低温循环装置。
文档编号B01L7/00GK101844094SQ20101019143
公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者禹殿波, 马首锋 申请人:巩义市予华仪器有限责任公司