专利名称：新型天然气干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天然气干燥设备，具体地说就是使天然气能够分离的更为安 全、干净、彻底的一种装置。
技术背景目前，油田上使用的天然气分离装置，大都是采用将架空管线设置成多组U型弯 管，通过管线的弯曲改变气体流动的方向，从而降低气体的流速。同时为了分离出比较干净 的气体，采用增加管线长度的方式达到散热面积。此分离装置有以下缺陷1、为了降低气体的流速管线设置了多组U型弯，管线冷凝后水会残留在U型弯的 底部，冬季气温降低会使管线堵塞，影响气体的日常使用，同时气体压力增大时，会造成管 线的爆裂，造成事故增加了不安全因素；2、为了增大散热效果采用增加管线的长度的方法，造成分离装置的体积比较庞大 不利于施工和安装。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型天然气干燥器，以解决现有技术气体分离装置 不安全、体积大、分离出气体不纯净等问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在干燥管线7上安装安全阀6 使管线内的压力达到一定压力值时能够自动卸压。进气口 1连接分离箱3，在分离箱3内设 置隔板4，延缓了气体的流动速度；在分离箱3底部设置排油管线10，方便杂质的排出；干 燥管线7内部设有隔板4，同时在干燥管线7上设置有散热片5，有利于气体的分离，末端设 置U型管线9，防止气体直接进入出气口。采用本实用新型的积极效果是1、本产品体积小占地面积少；2、分离出的天然气较之以前纯度大为提高；3、操作安全方便，从而有效的提高了天然气的燃烧率。
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明附
图1为本实用新型的结构示意图图中1进气口、2阀门、3分离箱、4隔板、5散热片、6安全阀、7干燥管线、8出气口、 9U型管线、10、排油管线、11支架。
具体实施方式
在分离箱(3)和干燥管线(7)内部两边设置有隔板(4)，用于延缓气体的流动速
3度，干燥管线(7)上设置有散热片(5)利用风冷将管线内的杂质分离，较纯净的气体从出气 口⑶排出。在干燥管线(7)的尾部加装U型管(9)的设计是防止分离箱(3)内的气体直接从 出气口(8)排出，同时又能将分离出的杂质进入分离箱方便从排油管线(10)排出。干燥器 是通过支架(11)固定在地面上。如图所示；当不纯净的天然气从进气口 1进人由隔板4组成的分离箱3，天然气在 分离箱3内多次改变流动方向，使天然气中部分水蒸气凝结在隔板上，在重力的作用下液 体从分离箱底部排油管线10排出分离箱3。天然气经分离箱后进入干燥管线7。在干燥管线7内部同样设有隔板4，同时在干 燥管线7上设置有散热片5，散热片5得目的是使温度较高的气体经过空气风冷冷凝后，将 天然气中的水蒸气和轻质油分离出来。一部分水和轻质油在重力的作用下通过干燥管线7 回落到分离箱3内，另一部分水和轻质油在气体的带动下进入干燥管线7的另一端，在干燥 管线7末端设置一段U型管线9使这部分液体重回分离箱3内，同时防止气体从U型管线 进入气出口。液体从分离箱3的底部排油管线10排出，纯净的气体由气出口 8排出。阀门2是控制流程通断的。安全阀6的作用是当干燥器内的压力过高时，能够外 排泄压起到安全的作用。干燥器是通过支架11固定在地面上的。
权利要求一种新型天然气干燥器，主要由进气口(1)、阀门(2)、干燥管线(7)、出气口(8)组成，其特征是在干燥管线(7)上安装安全阀(6)；进气口(1)连接分离箱(3)；在分离箱(3)底部设置排油管线(10)；干燥管线(7)内部设有隔板(4)利于气体的净化；干燥器末端设置U型管线(9)，防止气体直接进入出气口。
2.根据权利要求1所述的新型天然气干燥器，其特征是在分离箱(3)内设置隔板(4)。
3.根据权利要求1所述的新型天然气干燥器，其特征是，同时在干燥管线(7)上设置有 散热片(5)和隔板(4)。
专利摘要一种新型天然气干燥器，涉及一种天然气干燥设备。该干燥器在干燥管线上安装安全阀使管线内的压力达到一定压力值时能够自动卸压。进气口连接分离箱，在分离箱内设置隔板，延缓了气体的流动速度；在分离箱底部设置排油管线，方便杂质的排出；干燥管线内部设有隔板，同时在干燥管线上设置有散热片，利于气体的净化，末端设置U型管线，防止气体直接进入出气口。本实用新型的积极效果是产品体积小占地面积少；分离出的天然气较之以前纯度大为提高；操作安全方便。从而有效的提高了天然气的燃烧率。
文档编号B01D53/26GK201643953SQ20102015371
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者吕雷庆, 孙金山, 李娜, 毛秀菊, 王健, 王勇, 王学坤, 闫冬伟 申请人:闫冬伟