专利名称：烧结金属微孔过滤元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元 件。
背景技术：
目前，筒状的烧结金属微孔过滤元件其外形都是圆柱状，该种形状的过滤元件在 使用过程中，若产生的滤饼比较厚，则其在反向再生的时候，滤饼容易与原件表面粘连，不 易脱落。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在再生清洁时，外部所包裹滤饼容易 脱落的烧结金属微孔过滤元件。为达到上述目的，本实用新型所采用的解决方案是本实用新型是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的，外形为圆锥台状的微孔圆筒。本实用新型圆锥台状微孔圆筒小端口为封闭状，大端口为开口状，大端口开口端 与密质接头相连接。本实用新型圆锥台状微孔圆筒，小端口为开口状，大端口为开口状，大端口开口端 与密质接头相连接，小端口开口端与密质接头相连接。本实用新型的积极效果如下本实用新型烧结金属微孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均勻，其 一端封死，另一端开口，锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微 孔将外部与圆筒内腔相连通，并实现过滤的功能；开口端将烧结金属微孔材料和密质接头 直接烧结成型。本实用新型烧结金属微孔过滤元件还可以设计成外形为圆锥台状，内部中空，两 端开口形式，中间圆筒部分采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与 圆筒内腔相连通，两开口端将烧结金属微孔圆筒和密质接头直接烧结成型，采用本实用新 型在再生清洁时，外部所包裹滤饼更加容易脱落。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型两端呈开口状设置结构示意图。
具体实施方式
附图1为本实用新型的第一个实施例。如附图1所示，通过特殊的烧结工艺将密质接头1与烧结金属微孔圆筒2开口端
3直接烧结连接，烧结过程可添加粘结剂，也可不添加任何粘结剂。附图2为本实用新型的第二个实施例。如图2所示，通过特殊的烧结工艺将两个密质接头1、3与烧结金属微孔圆筒2两 端直接烧结连接，烧结过程可添加粘结剂，也可不添加任何粘结剂。本实用新型烧结金属微 孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均勻，其一端封死，另一端开口，锥形筒壁 材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并实 现过滤的功能；开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。本实用新型烧结金 属微孔过滤元件还可以设计成外形为圆锥台状，内部中空，两端开口形式，中间圆筒部分采 用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，两开口端将 烧结金属微孔圆筒和密质接头直接烧结成型，在再生清洁时，外部所包裹滤饼更加容易脱 落。
权利要求1.一种烧结金属微孔过滤元件，其特征在于其是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成 的，外形为圆锥台状的微孔圆筒O)。
2.根据权利要求1所述的烧结金属微孔过滤元件，其特征在于圆锥台状微孔圆筒(2) 小端口为封闭状，大端口为开口状，大端口开口端与密质接头⑴相连接。
3.根据权利要求1所述的烧结金属微孔过滤元件，其特征在于圆锥台状微孔圆筒0)， 小端口为开口状，大端口为开口状，大端口开口端与密质接头⑴相连接，小端口开口端与 密质接头( 相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件，它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的，外形为圆锥台状的微孔圆筒。本实用新型烧结金属微孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均匀，其一端封死，另一端开口，锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并实现过滤的功能；开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。
文档编号B01D39/20GK201815187SQ20102053921
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者张志军, 张志超 申请人:石家庄波特无机膜分离设备有限公司