专利名称：分子筛压紧与气体分布一体化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压吸附空气分离装置，具体设计一种用于将变压吸附空气 分离装置中吸附塔内的分子筛压紧、并均勻分布气体的分子筛压紧与气体分布一体化装 置。
背景技术：
变压吸附(英文简称PSA)气体分离技术是利用分子筛作为吸附剂，在高压下将吸 附速度快的气体分子吸附，吸附速度慢的气体分子通过，常压或负压状态下将被吸附气体 分子释放的特性进行气体分离的一种装置。变压吸附气体分离设备利用不同的分子筛可以进行空气分离制取氧气或氮气，可 以从许多含氢工业废气中回收氢气，从石灰窑气、油田伴生气等工业尾气中回收二氧化碳， 还可以从焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气这些钢铁厂的副产品里制取一氧化碳。变压吸附气体分离设备中装填分子筛的设备称作吸附器塔，为整套设备的核心部 件，分子筛大都是内部结构为微孔和细孔的颗粒物质，本身的堆比重较小，在吸附器中被高 压气体冲击时容易“沸腾”，造成分子筛的粉化，影响气体的分离效果，因此需要在气体出口 和分子筛之间加装或充填镇压分子筛的压紧装置。目前的分子筛压紧装置有在吸附器外部加装气缸压紧、吸附器内部为弹簧压紧和 气囊压紧这三种装置，另外还有用惰性瓷球进行压实的方法，这些都有各自的优点，但都需 要额外增加装置，一旦压紧装置出现故障，整套分离设备需要停工检修的时间较长。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种在气体分离装置中结构简 单实用、空间利用率高、制造环节少、设备故障率小、生产成本低、安全系数高的分子筛压紧 与气体分布一体化装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种分子筛压紧与气体分布一体化装置， 包括吸附器本体、填装在吸附器本体内的分子筛、设置在吸附器本体上的封头顶部的分子 筛装填口管、开设在分子筛装填口管管壁上的的产品出气管，所述的封头内壁焊接有锥形 环孔板，锥形环孔板顶部连接有孔管，孔管的外管壁上部与分子筛装填口管之间焊接有起 密封作用的密封板，孔管内设置有压板，压板通过弹簧与焊接在分子筛装填口管顶部的法 兰盖相连接。所述的锥形环孔板上开设有均勻分布的出气孔，所述的孔管上除孔管对应产品出 气管的位置外也开设有均勻分布的出气孔。所述的锥形环孔板与孔管内部填充有分子筛，分子筛与锥形环孔板以及孔管之间 设置有防止分子筛及其粉尘随气流进入产品气的丝网。所述的弹簧至少为一根。本实用新型具有如下的积极效果本产品减小了分子筛镇压面积，相应的也就减
3小了压实装置的大小；可以尽可能多的装填分子筛，减小吸附塔的体积；锥形孔板起到均 勻分布气体的作用；锥形孔板同时能有效均勻的收集产品气，省却产品气收集器；锥形孔 板及其上的孔管同时能增大气体出分子筛层面的面积、减小气体流速；锥形孔板使气体能 够均勻的吹洗分子筛层面。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种分子筛压紧与气体分布一体化装置，包括吸附器本体7、填装在 吸附器本体7内的分子筛8、设置在吸附器本体7上的封头5顶部的分子筛装填口管3、开 设在分子筛装填口管3管壁上的的产品出气管4，所述的封头5内壁焊接有锥形环孔板6， 锥形环孔板6顶部连接有孔管9，孔管9的外管壁上部与分子筛装填口管3之间焊接有起密 封作用的密封板11，孔管9内设置有压板10，压板10通过弹簧1与焊接在分子筛装填口管 3顶部的法兰盖2相连接。所述的锥形环孔板6上开设有均勻分布的出气孔12，所述的孔管9上除孔管9对 应产品出气管4的位置外也开设有均勻分布的出气孔12。所述的锥形环孔板6与孔管9内 部填充有分子筛8，分子筛8与锥形环孔板6以及孔管9之间设置有防止分子筛及其粉尘随 气流进入产品气的丝网13。所述的弹簧1至少为一根。本实用新型通过锥形环孔板6控制分子筛8与压板10的接触面积，利用法兰盖2 的压紧力以及被压缩的弹簧1来压紧分子筛，并在分子筛装填过程中通过装筛震动装置控 制其装填密度，可以防止分子筛下沉造成的分子筛粉化。孔管9与锥形环孔板6上都打有均勻分布的出气孔12，使产品气可以均勻的从分 子筛层面通过，同时利于反吹的产品气均勻到达分子筛层面进行饱和分子筛的吹洗；锥形 环孔板6可以增大气体进出分子筛层面的面积，降低气体流速对分子筛层面的冲击以及减 少分子筛之间的摩擦，保护孔板与分子筛之间的丝网；产品气出气管4正对孔管9的区域为 无孔区，无孔区使反吹气强制在孔管9与装填口管3之间的空隙运动并均勻分布在锥形环 孔板6后进入分子筛层面，起到了改变气体流向的作用。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性 的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型 宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种分子筛压紧与气体分布一体化装置，包括吸附器本体(7)、填装在吸附器本体 (7)内的分子筛(8)、设置在吸附器本体(7)上的封头( 顶部的分子筛装填口管(3)、开 设在分子筛装填口管C3)管壁上的的产品出气管G)，其特征在于所述的封头(5)内壁焊 接有锥形环孔板(6)，锥形环孔板(6)顶部连接有孔管(9)，孔管(9)的外管壁上部与分子 筛装填口管⑶之间焊接有起密封作用的密封板(11)，孔管(9)内设置有压板(10)，压板 (10)通过弹簧(1)与焊接在分子筛装填口管C3)顶部的法兰盖( 相连接。
2.根据权利要求1所述的分子筛压紧与气体分布一体化装置，其特征在于所述的锥 形环孔板(6)上开设有均勻分布的出气孔(12)，所述的孔管(9)上除孔管(9)对应产品出 气管的位置外也开设有均勻分布的出气孔(12)。
3.根据权利要求1所述的分子筛压紧与气体分布一体化装置，其特征在于所述的锥 形环孔板(6)与孔管(9)内部填充有分子筛(8)，分子筛(8)与锥形环孔板(6)以及孔管 (9)之间设置有防止分子筛及其粉尘随气流进入产品气的丝网(13)。
4.根据权利要求1所述的分子筛压紧与气体分布一体化装置，其特征在于所述的弹 簧⑴至少为一根。
专利摘要本实用新型涉及一种分子筛压紧与气体分布一体化装置，包括吸附器本体、填装在吸附器本体内的分子筛、设置在吸附器本体上的封头顶部的分子筛装填口管、开设在分子筛装填口管管壁上的的产品出气管，所述的封头内壁焊接有锥形环孔板，锥形环孔板顶部连接有孔管，孔管的外管壁上部与分子筛装填口管之间焊接有起密封作用的密封板，孔管内设置有压板，压板通过弹簧与焊接在分子筛装填口管顶部的法兰相连接；本产品减小了分子筛镇压面积，相应的也就减小了压实装置的大小；可以尽可能多的装填分子筛，减小吸附器的体积。
文档编号B01D53/047GK201871311SQ201020587409
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者裴红珍, 郑小平, 马江, 马源 申请人:开封空分集团有限公司