专利名称：晶浆分离器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种晶液分离器装置，具体地说是用于蒸发结晶器系统的晶浆分离，属于生物发酵、化工机械设备制造技术领域。
背景技术：
在现有的技术中，连续蒸发结晶器尚无配备此设备。在整个连续蒸发结晶系统中， 一般为了提高后道工序的提取收率，在末效出料时，料液中的固体含量越高越好。但在提高固体含量的同时，会使得料液的流动性变差，这样会引起蒸发结晶器中的列管堵塞；同时， 固含量的提高，会使蒸发结晶器加热管的换热系数降低，影响整个系统的蒸发量。因此，连续蒸发结晶器连续出料时的固含量一般都控制在50%以下。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种晶浆分离器装置，可以提高连续蒸发结晶出料的固含量至70%以上，而且不用提高蒸发结晶器内部的固含量，从而有效的避免换热管堵塞及换热系数降低的问题。按照本实用新型提供的技术方案，晶浆分离器装置包括出晶管、下锥体、筒体、上锥体、螺旋板、上筒体、进料管、出浆管，所述筒体上端设置有上锥体，上锥体与上筒体焊接连接，在上筒体、上锥体及筒体连接的上部内设置有出浆管及螺旋板，所述螺旋板与出浆管焊接连接；出浆管从上筒体外部一直延伸至上锥体，直至筒体上部，进料管与上筒体相连接，所述筒体下端与下锥体焊接连接，所述出晶管与下锥体焊接连接。作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋板的螺旋角度为25°至35°之间。作为本实用新型的进一步改进，所述筒体上设置有视镜。本实用新型结构简单、紧凑，合理；可以大大的提高蒸发结晶器出料时的固含量， 且制作成本低廉；通过螺旋板的导向作用来控制料液的流动方向；同时，由于上筒体直径狭小，料液(固体与液体的混合液)流速较快，当料液流至筒体时，因筒体直径扩大，流速减缓，大量固体下沉，迫使大量晶体携带少量浆体从出晶管流出，进入下一道工序；而大量浆体夹带少量晶体从出浆管流出返回至蒸发结晶器。
图1为本实用新型结构主视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示，包括出晶管1、下锥体2、筒体3、视镜4、上锥体5、螺旋板6、上筒体 7、进料管8、出浆管9等。本实用新型采用在所述筒体3上端设置有上锥体5，上锥体5与上筒体7焊接连接，在上筒体7、上锥体5及筒体3连接的上部内设置有出浆管9及螺旋板6，所述螺旋板6 与出浆管9焊接连接；所述螺旋板6的螺旋角度为25°至35°之间。出浆管9从上筒体 7外部一直延伸至上锥体5，直至筒体3上部，进料管8与上筒体7相连接，所述筒体3上设置有视镜4，所述筒体3下端与下锥体2焊接连接，所述出晶管1与下锥体2焊接连接。本实用新型根据蒸发结晶器的出料量确定进料管8的直径、出晶管1及出浆管9 的直径。根据蒸发结晶器内物料的特性(晶体的大小和晶体的堆积密度确定上筒体7、筒体 4的直径及确定螺旋板6的角度。在制作时，先把螺旋板6与出浆管9实施焊接连接，上筒体7与上锥体5实施焊接连接，再把出浆管9与螺旋板6的组合体与上筒体7顶部的预留孔焊接连接。然后把筒体3、下锥体2、出晶管1分别焊接连接，再把进料管8与上筒体7侧面的预留孔焊接连接，最后在筒体3上安装视镜4。本实用新型的工作原理及工作过程在连续蒸发结晶器出料时，物料通过晶浆分离器进料管进入上筒体7，通过有一定角度的螺旋板，迫使物料按照预设计的角度与方向快速流动，等物料流至上锥体5及筒体4 时，由于筒体直径变大，迅速扩撒，使得物料中的晶体快速下沉，然后通过出晶管流向下一道工序。由于物料通过进料管8在不断的进入晶浆分离器，迫使浆液从出浆管流出，返回至蒸发结晶器。本实用新型在工作的时候螺旋板及其角度的设定起到关键的作用，通过其达到强迫物料按照设计预想的角度流动，在物料整个流动过程中，产生的离心力将物料中大量的晶体从内壁流动下沉至下锥体2，从而从出晶管1流出。而带有少量晶体的浆体则从出浆口回流至蒸发结晶器。本实用新型的注意事项1、要对螺旋板进行抛光，减少物料挂壁现象。2、因结构原因，无法对螺旋板6与上筒体7实施焊接，在制作时，要求两者间的间隙越小越好。3、整个蒸发结晶器停机检修时， 要对晶浆分离器进行清洗。
权利要求1.一种晶浆分离器装置，其特征是包括出晶管(1)、下锥体(2)、筒体(3)、上锥体 (5)、螺旋板(6)、上筒体(7)、进料管(8)、出浆管(9)，所述筒体(3)上端设置有上锥体(5)， 上锥体(5)与上筒体(7)焊接连接，在上筒体(7)、上锥体(5)及筒体(3)连接的上部内设置有出浆管(9)及螺旋板(6)，所述螺旋板(6)与出浆管(9)焊接连接；进料管(8)与上筒体 (7)相连接，所述筒体(3)下端与下锥体(2)焊接连接，所述出晶管(1)与下锥体(2)焊接连接。
2.如权利要求1所述的晶浆分离器装置，其特征是所述螺旋板(6)的螺旋角度为 25°至35°之间。
3.如权利要求1所述的晶浆分离器装置，其特征是所述筒体(3)上设置有视镜(4)。
4.如权利要求1所述的晶浆分离器装置，其特征是所述出浆管(9)从上筒体(7)外部一直延伸至上锥体(5)，直至筒体(3)上部。
专利摘要本实用新型涉及一种晶浆分离器装置，属于机械设备制造技术领域。其包括出晶管、下锥体、筒体、上锥体、螺旋板、上筒体、进料管、出浆管，所述筒体上端设置有上锥体，上锥体与上筒体焊接连接，在上筒体、上锥体及筒体连接的上部内设置有出浆管及螺旋板，所述螺旋板与出浆管焊接连接；出浆管从上筒体外部一直延伸至上锥体，直至筒体上部，进料管与上筒体相连接，所述筒体下端与下锥体焊接连接，所述出晶管与下锥体焊接连接。本实用新型可以提高连续蒸发结晶器出料时的固含量，在提高出料固含量的同时，并不会提高物料在蒸发结晶器内部的固含量，从而可以有效的避免因蒸发结晶器内固含量的提高导致加热管堵管的现象。
文档编号B01D1/00GK202161847SQ20112025934
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者杨士鑫, 杭文甫, 杭新健 申请人:无锡荣丰生物工程有限公司