专利名称：一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工机械技术领域，涉及一种干燥装置，特别涉及一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置。
背景技术：
氟伐醇酮是氟伐他汀的重要中间体，氟伐他汀钠对降低血清的总胆固醇量，低密度脂蛋白(LDL)和甘油三酯水平具有显著效果。氟伐醇酮化学名称为(E)-7-[3' -(4"-氟苯基)_1'-异丙基吲哚-2'-基]-3-羟基-5-氧代-6-庚烯酸叔丁酯，分子式为 C28H32FNO4。氟伐醇酮反应溶剂为2-甲基四氢呋喃与正己烷等混合溶剂，在物料处理过程中涉及到水洗过程，导致溶剂中含有大量水分，所以溶剂回收利用必须经过脱水干燥处理。现有的反应溶剂的干燥大都是将分子筛投入溶剂中，然后通过搅拌，达到干燥要求后，通过过滤离心方式将分子筛分离出来。这种通过搅拌分离方式的干燥装置包括搅拌机，离心机和过滤器等设备。利用这种装置干燥，由于在干燥过程中搅拌机长时间的搅拌， 导致分子筛破碎，小颗粒悬浮在溶剂中，使得溶剂粘稠，难以分离，分子筛也难以再生利用； 另外分子筛的投加量难以控制，投加太少会导致溶剂达不到干燥要求，投加过多会导致分子筛浪费，产生更多废固。中国实用新型专利专利号ZL00259893. 0公开了一种闭式再生循环双床层分子筛干燥脱水装置。这种装置由闭式再生循环器、在线含水量显示器和至少两个分子筛吸附器三个部分组成，其中所述分子筛吸附器的一端通过管道与闭式再生循环器连接且分别构成闭式循环，分子筛吸附器另一端通过管道连接在线含水量显示器。该脱水干燥装置工作时，压缩天然气只通过其中一个分子筛吸附器进行干燥，另外一个分子筛吸附器内的分子筛通过闭式再生循环器进行再生。干燥后，符合要求的天气可以直接供给用户使用。如果利用这种装置来进行溶剂的脱水干燥，可以实现分子筛的再生，但是会有以下问题由于只经过一次干燥，所以水分分离干燥效果差；另外，双床层吸附器中的分子筛如果达到饱和后而无法使溶剂的干燥程度达到标准就无法再次对溶剂干燥，造成溶剂的浪费。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可循环脱水、脱水效果好的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，包括反应釜，所述的反应釜具有供溶剂进出的进管和出管，其特征在于，所述的反应釜的进管和出管之间通过管件连接有隔膜泵和若干个干燥器，所述的若干个干燥器并联设置在出管和隔膜泵之间且能分别与出管、隔膜泵连通，所述的隔膜泵与反应釜的进管连通，所述的若干个干燥器上还连接有回收装置。本实用新型的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，溶剂可以从进管进入到反应釜内，反应釜中的溶剂从出管流出后进入到干燥器内，干燥器对溶剂进行脱水处理，经过干燥器的其它溶剂通过隔膜泵的作用重新回到反应釜进入循环脱水干燥环节，直至溶剂满足要求。经干燥器处理的水分最终回流到回收装置中。在上述的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置中，所述的干燥器包括内部中空的壳体、设置在壳体内的分子筛和加热管，所述的加热管的两端伸出壳体。流入干燥器内的溶剂的水分被分子筛吸附，干燥后的溶剂流出干燥器。分子筛内的水和少量被吸附的溶剂通过加热管进行加热成蒸汽后排出。在上述的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置中，所述的加热管呈螺旋状。螺旋状的加热管有利于与分子筛充分接触，保证分子筛受热均勻，使分子筛内的水分能快速蒸发。在上述的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置中，所述的壳体内设有滤网，所述的滤网设置在与隔膜泵连接这端。溶剂流出干燥器时，分子筛受到往外的力，通过设置滤网， 一方面避免了分子筛往外流，造成分子筛浪费，另一方面避免管道被堵塞。在上述的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置中，所述的出管与若干个干燥器之间设有能分别使出管与一个干燥器或多个干燥器连通的若干个阀门。在上述的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置中，所述的若干个干燥器与隔膜泵之间设有能使一个干燥器或多个干燥器同时与隔膜泵连通的若干个阀门。通过在干燥器的输入端和输出端设置阀门，使得干燥器可以单个使用，也可以若干个同时使用。在上述的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置中，所述的回收装置包括若干组串连的回收组件，所述的两组回收组件之间设有真空泵。设置真空泵使水分从前一组回收组件快速进入到另一组回收组件，并在干燥器内分子筛再生加热时，使干燥器内处于真空状态， 降低了水分的沸点，易于被蒸出，而设置若干组回收组件，使得水溶剂回收更完全。在上述的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置中，所述的回收组件包括冷凝器和回收贮罐，所述的冷凝器连接在干燥器上，所述的回收贮罐连接在冷凝器上。通过加热管加热后形成的水蒸汽进入到冷凝器转化成水，并回流到回收贮罐内。与现有技术相比，本实用新型的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置具有以下优占.
^ \\\ ·1、将若干个干燥器并联设置，使得若干燥器可以单独或同时进行干燥、可以单独或同时对干燥器内的分子筛进行再生，此设置选择灵活，使用方便且工作效率较高；2、干燥器内设置滤网，避免了分子筛往外流，造成分子筛浪费，同时能防止管件被
堵塞；3、通过在加热管内通入高温油的循环加热方式将分子筛内的溶剂及水分蒸发，达到分子筛反复利用的目的，既节约了成本，也降低了废固污染，也使溶剂的干燥过程操作更简单。
图1是本实用新型的一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置的结构示意图。图中，1、反应釜；11、进管；12、出管；13、搅拌轴；14、电机；2a、高水分干燥器；2b、 低水分干燥器；21、壳体；21a、进液口 ；21b、出液口 ；21c、排气口 ；22、分子筛；23、加热管；24、滤网；3、隔膜泵；4、回收贮罐；5、冷凝器；6、真空泵；7、物料进口 ；101、阀门A ；102、阀门 B ； 103、阀门 C ； 104、阀门 D ； 105、阀门 E ； 106、阀门 F ； 107、阀门 H ； 108、阀门 J ； 109、阀门 K。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本实用新型的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，包括反应釜1、隔膜泵 3、若干个干燥器、回收装置、管件及物料进口 7。圆筒状的反应釜1上具有供溶剂进出的进管11和出管12，进管11位于出管12的上方，在反应釜1内设有搅拌轴13，搅拌轴13的上端伸出反应釜1并连接在电机14上。干燥器包括内部中空的壳体21、设置在壳体21内的分子筛22、加热管23、滤网 24。壳体21上设有进液口 21a、出液口 21b和排气口 21c，进液口 21a和排气口 21c设置在干燥器的上端，出液口 21b设置在干燥器的下端；滤网M设置在出液口 21b这端；加热管23 呈双螺旋状设置在壳体21内，并设置在进液口 21a和滤网M之间，加热管23的两端伸出壳体21，本实用新型通过在加热管23内通入加热媒介进行加热，加热媒介可以为高温油、 气体等；分子筛22填充在壳体21内并位于加热管23外侧。双螺旋状结构的加热管23有利于与分子筛22充分接触，保证分子筛22受热均勻，使分子筛22内的水分能快速蒸发。回收装置包括若干组串连的回收组件，本实施例中给出两组回收组件，并在两组回收组件之间设有真空泵6。回收组件包括冷凝器5和回收贮罐4，冷凝器5为普通结构， 具有供冷凝介质通过的介质通道和供水蒸汽通过并冷凝成水的冷凝通道，冷凝通道的一端通过管件连接在两个干燥器的排气口 21c上，另一端通过管件连接到回收贮罐4上，真空泵 6连接在前组回收组件的回收贮罐4和后组回收组件的冷凝器5之间。本实用新型的干燥器、物料进口 7、隔膜泵3依次设置在反应釜1的出管12到进管11之间的管件上。本实用新型中的干燥器可以为多个吸附水分能力相同的干燥器，也可以为多个吸附水分能力不同的干燥器。本实施例中给出的是两个吸附水分能力不同的干燥器，如图1所示，分别为高水分干燥器加和低水分干燥器2b，该两个干燥器通过管件并联在反应釜1的出管12和隔膜泵3之间。在反应釜1的出管12和两个干燥器的进液管之间设有阀门B102、阀门C103、阀门D104,阀门B102设置在反应釜1的出管12处，阀门C103和阀门D104并联设置，且阀门C103设置在高水分干燥器加的进液口 21a与阀门B102之间，阀门D104设置在低水分干燥器沘的进液口 21a和阀门B102之间。在高水分干燥器加的出液口 21b处设有阀门J108，在低水分干燥器2b的出液口 21b处设有阀门F106，且阀门F106 与阀门J108并联；在物料进口 7处设有阀门K109 ；在隔膜泵3与反应釜1的进管11之间的管件上设有阀门A101。在高水分干燥器加的排气口 21c处设有阀门H107，在低水分干燥器2b的排气口 21c处设有阀门E105，且阀门E105与阀门H107并联。工作原理打开阀门K109、半开阀门AlOl，压力上升后全开阀门AlOl，通过隔膜泵 3的作用，混合溶剂从物料进口 7进入到反应釜1内，并通过搅拌轴13搅拌均勻，待混合溶剂在反应釜1内达到一定的量时，关闭阀门K109 ；再打开阀门B102、阀门C103、阀门J108, 溶剂从反应釜1的出管12进入到高水分干燥器加内，溶剂内的部分水分被分子筛22吸附，其它的溶剂又从干燥器的出液口 21b回到反应釜1内进行循环脱水的过程；此时，阀门D104、阀门F106关闭。因为在干燥器内设有滤网24，所以溶剂流出干燥器时，分子筛22不会流出干燥器，同时也不会造成管道被堵塞。当混合溶剂水分降到一个额定值以下时，打开阀门D104、阀门F106，关闭阀门C103、阀门J108，混合溶剂开始通过低水分干燥器2b循环干燥，当溶剂水分达到要求时，关闭所有阀门及隔膜泵3，完成溶剂的脱水干燥过程。本实用新型的干燥器内分子筛22达到饱和时，通过在加热管23内通入高温油对分子筛22进行再生，达到反复使用的目的，具体的是在高水分干燥器加工作时，因为阀门D104和阀门F106关闭，此时打开阀门E105、真空泵6，并在低水分干燥器2b的加热管23 内通入高温油，分子筛22内的水被加热成蒸汽通入到冷凝器5内转化成液态的水输送到回收贮罐4内，未被冷凝的水蒸汽继续通入到另一个冷凝器5内转化成水回收到第二个回收贮罐4内。在低水分干燥器2b工作时，因为阀门C103和阀门J108关闭，此时打开阀门 H107、真空泵6，并在低水分干燥器2b的加热管23内通入高温油，分子筛22内的水被加热成蒸汽通入到冷凝器5内转化成液态的水输送到回收贮罐4内，未被冷凝的水蒸汽继续通入到另一个冷凝器5内转化成水回收到第二个回收贮罐4内。此再生的工作方式，不影响混合溶剂的干燥，能有效提高工作效率。当然，也可以等到干燥结束后，同时打开阀门E105、 阀门H107对两个干燥器内的分子筛22同时进行再生。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了反应釜1、进管11、出管12、搅拌轴13、电机14、高水分干燥器加；低水分干燥器北；壳体21、进液口 21a、出液口 21b、排气口 21c、分子筛22、加热管 23、滤网24、隔膜泵3、回收贮罐4、冷凝器5、真空泵6、物料进口 7、真空泵6、阀门AlOl、阀门B102、阀门C103、阀门D104、阀门E105、阀门F106、阀门H107、阀门J108、阀门K109等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，包括反应釜(1)，所述的反应釜(1)具有供溶剂进出的进管(11)和出管(12)，其特征在于，所述的反应釜(1)的进管(11)和出管(12)之间通过管件连接有隔膜泵( 和若干个干燥器，所述的若干个干燥器并联设置在出管(12) 和隔膜泵⑶之间且能分别与出管(12)、隔膜泵(3)连通，所述的隔膜泵(3)与反应釜(1) 的进管(11)连通，所述的若干个干燥器上还连接有回收装置。
2.根据权利要求1所述的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，其特征在于，所述的干燥器包括内部中空的壳体(21)、设置在壳体内的分子筛0 和加热管(23)，所述的加热管03)的两端伸出壳体01)。
3.根据权利要求2所述的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，其特征在于，所述的加热管 (23)呈螺旋状。
4.根据权利要求2所述的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，其特征在于，所述的壳体 (21)内设有滤网(M)，所述的滤网04)设置在与隔膜泵(3)连接这端。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，其特征在于，所述的出管(1 与若干个干燥器之间设有能分别使出管(1 与一个干燥器或多个干燥器连通的若干个阀门。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，其特征在于，所述的若干个干燥器与隔膜泵C3)之间设有能使一个干燥器或多个干燥器同时与隔热泵连通的若干个阀门。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，其特征在于，所述的回收装置包括若干组串连的回收组件，所述的两组回收组件之间设有真空泵(6)。
8.根据权利要求7所述的氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，其特征在于，所述的回收组件包括冷凝器( 和回收贮罐G)，所述的冷凝器( 连接在干燥器上，所述的回收贮罐 (4)连接在冷凝器( 上。
专利摘要本实用新型提供了一种氟伐醇酮反应溶剂的干燥装置，属于化工机械技术领域。它解决了现有的脱水装置无法循环脱水及脱水效果差的问题。本实用新型包括反应釜，反应釜具有供溶剂进出的进管和出管，进管和出管通过管件、隔膜泵和若干个干燥器连通，其中隔膜泵与反应釜的进管连通，若干个干燥器并联设置在出管和隔膜泵之间且能分别与出管、隔膜泵连通，所述的若干个干燥器上还连接有回收装置。本实用新型通过反应釜、若干个干燥器和隔膜泵对溶剂进行循环脱水处理，直至溶剂满足要求，经干燥器处理的水分最终回流到回收装置中。本实用新型实现了反应溶剂的循环脱水，且使用方便，工作效率较高，防止管件堵塞，干燥操作过程简单。
文档编号B01J19/18GK202224164SQ20112033856
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者刘玉坤, 徐强, 徐斌 申请人:台州市知青化工有限公司