过滤器对准装置的制作方法

专利名称：过滤器对准装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤器滤芯(cartridge)对准装置。更具体地，本发明涉及一种碗形壳体中的过滤器滤芯用的对准装置。
背景技术：
很多过滤器滤芯被设计为消耗品，且装配在可再利用的壳体I中。典型由不锈钢或塑料制成的壳体I如图I所示地大体包括头部2和碗形件4,以及位于碗形件4中的一 次性过滤器滤芯6，其中滤芯6的颈部或端口 8紧密液封在头部2的端口 10上。头部2和碗形件4通常利用相应的内和外螺纹12和14 (如图I所示)可拆卸地匹配在一起，然而还可以利用其他能够以及已经使用的例如卡扣接头、卡口接头以及类似物的装置。壳体I的头部2包括第二端口 16。根据系统的流动结构，头部2的其中一个端口 10或16作为流体(气体或液体)进入壳体和过滤器的入口，相应地另一个端口 16或10变为出口。传统地，流体通过端口 16进入这样的壳体中，接着流过过滤器到达过滤器端口 8，然后通过头部的端口 10流出。放液塞5通常位于碗形件底部，以在需要时从碗形件中放液。传统地，为了组装图I所示的过滤器系统，通过紧固在端口 8外表面11上的O形圈9将滤芯6的端口 8紧密液封在头部2的端口 10上，接着将碗形件4置于滤芯6下方并向上提升碗形件直到头部2和碗形件4接触为止，然后将头部2和碗形件4紧固在一起。O形圈在端口 8、10之间形成摩擦配合，并在端口 8、10之间形成液封。然而，当壳体I位于这样的位置就会产生如下问题，即没有足够空间将碗形件4放置在已经紧固到头部2上的滤芯6下方。当壳体靠近地面或过滤系统的其他部件时就会出现这种现象。在这些情况中，通常将滤芯6放置在碗形件4中，将位于头部2下方的滤芯6与碗形件4对准，向下移动碗形件4到可能的最远距离，然后抓紧滤芯6将其密封在头部2中。通常滤芯的端口 8和头部2的端口 10之间的密封不精确。已经提出一些新的壳体设计以确保在组装之前和之后将滤芯紧固在壳体中，参见US6，533，933B1，从而克服这个问题。在这个设计中，或者滤芯或者碗形件进行重新设计，以在它们内部设置所需的匹配装置(例如滤芯上的凸起以及碗形件内表面上的槽，该凸起装配在该槽中)或至少改变碗形件以容纳被连接在现有滤芯上的可锁定接头。然而，仍然存在成千上万的、没有被新碗形件/滤芯设计所替代的壳体。本发明提供一种装置，其可确保滤芯的端口 8对准并适当地密封在头部2的端口 10中，从而不需要永久替换或修正滤芯以及大多数实例中的壳体。

发明内容
本发明涉及一种可确保滤芯端口紧密液封到壳体头部的端口上的可拆卸装置，SP使在将头部和碗形件紧固在一起之前在碗形件的下方没有足够空间可以将滤芯端口物理地紧固到头部端口上时。本发明使用一个或多个对准装置使滤芯在碗形件中对中，并且使其具有足够高度以确保在碗形件和头部匹配在一起时两个端口对准并彼此紧密液封。第一实施例包 括盖，其装套在滤芯端口上并且与壳体头部的端口紧密液封匹配。该装置的高度足以确保当碗形件和头部匹配在一起时两个端口紧密液封在一起。另外，装置的宽度要足以确保滤芯在壳体中对中，从而确保两个端口的正确对准以及紧密液封。第二实施例利用紧固到远离包含端口的端部的滤芯端部的对准装置。在该实施例中，该装置装配在端盖或靠近最接近碗形件底部的端盖的本体上。这样向上提升了现有的滤芯端口，确保了与头部端口的良好密封。另外，该装置或者具有一定宽度或者具有凸缘、翼或其他延伸一定宽度的类似装置，从而确保滤芯位于中心和/或轴向对准，这样两个端口就能对准密封。第三实施例利用与第二实施例类似的对准装置，除了该装置的宽度或任何其他特征不使滤芯相对于头部的端口竖直对准或对中。该实施例增加了第二对准装置，其可拆卸地紧固到滤芯的本体上沿其长度界于靠近底部的端部和靠近端口的端部之间的某个位置上。该第二装置使系统具有对中能力，确保滤芯端口和头部端口竖直对准。第四实施例利用第二实施例的对准装置，并且增加了第二对准装置，该第二对准装置可拆卸地紧固到滤芯的本体上沿其长度界于靠近底部的端部和靠近端口的端部之间的某个位置上。该第二装置使系统具有附加的对中能力，确保两个端口同心和/或轴向对准。所有上述实施例都优选地通过摩擦配合、卡扣接头以及类似物可拆卸地紧固到滤芯上，因此它们可以增设在现有的滤芯上。可选择地，该装置可永久连接在滤芯或其中一个部件上，例如端盖或如果需要时的模制套筒上。该装置可通过各种方式永久连接，包括但不限于溶剂粘合、包覆模制、粘合剂粘合、热或紫外线粘合以及类似方式。本发明的一个目的是提供一种用于过滤器滤芯的对准装置，包括可拆卸连接在过滤器滤芯的上或下表面上的基部，所述基部的高度足以使过滤器滤芯在组装后位于壳体的头部中，其览度足以在组装后使滤芯在壳体的桃形件中对中。本发明的一个目的是提供一种过滤器滤芯，具有多孔滤芯本体、多孔芯部和位于本体和芯部之间的过滤材料、紧密液封在本体第一端和芯部第一端的第一端盖，具有与芯部对准的开口的第二端盖，该第二端盖紧密液封在本体的第二端，该开口以这样一种方式紧密液封在芯部上，即进入多孔滤芯本体的流体在到达芯部之前必须流过过滤材料以及在到达开口之前必须流过芯部，其改进在于一个或多个可拆卸连接的对准装置以这样一种方式紧固到本体的一部分或多部分上，即当具有对准装置的滤芯放置到碗形壳体内时，滤芯可以在碗形件中对中，其高度足以确保第二端盖的开口与壳体中的相应开口利用一个或多个对准装置紧密液封匹配。本发明的一个目的是提供一种过滤器滤芯，其具有多孔滤芯本体、多孔芯部和位于本体和芯部之间的过滤材料、紧密液封在本体第一端和芯部第一端的第一端盖，具有与芯部对准的开口的第二端盖，该第二端盖紧密液封到本体的第二端上，该开口以这样一种方式紧密液封到芯部上，即进入多孔滤芯本体的流体在到达芯部之前必须流过过滤材料以及在到达开口之前必须流过芯部，其改进在于一个或多个可拆卸连接的对准装置以这样一种方式紧固到本体的一部分或多部分上，即当具有对准装置的滤芯放置到碗形壳体内时，滤芯可以在碗形件中对中，其高度足以确保第二端盖的开口与壳体中的相应开口通过一个或多个对准装置紧密液封匹配。本发明的一个目的是提供一种过滤器滤芯，其具有多孔滤芯本体、多孔芯部和位于本体和芯部之间的过滤材料、紧密液封在本体第一端和芯部第一端的第一端盖，具有与芯部对准的开口的第二端盖，该第二端盖紧密液封到本体的第二端上，该开口以这样一种方式紧密液封到芯部上，即进入多孔滤芯本体的流体在到达芯部之前必须流过过滤材料以及在到达开口之前必须流过芯部，其改进在于一个或多个可拆卸连接的对准装置以这样一种方式紧固到本体的一部分或多部分上，即当具有对准装置的滤芯放置到碗形壳体内时，滤芯可以在碗形件中对中，其高度足以确保第二端盖的开口与壳体中的相应开口紧密液封匹配，且滤芯利用一个或多个对准装置在操作当中被夹持在这样的匹配位置。本发明的一个目的是提供一种过滤器壳体，该过滤器壳体包括碗形件和头部， 其中头部可拆卸地与碗形件匹配，头部的端口用于以紧密液封方式容纳过滤器滤芯的端口，具有外多孔本体的过滤器滤芯，位于本体第一端上的第一封闭端盖，具有向外延伸的滤芯端口的第二端盖，第二端盖紧密液封到本体的第二端上，其改进在于可拆卸地且紧密液封到滤芯的第二端盖本体上的对准装置，所述一个或多个对准装置使滤芯具有高度以及在碗形件中中心对准，从而足以确保在碗形件和头部匹配时头部端口和对准装置之间的紧密液封。本发明的一个目的是提供一种适于在壳体结构中安装薄膜滤芯的对准装置，该对准装置包括支撑环，该支撑环在其所在平面内具有内径和外径部分，其中所述内径大于薄膜滤芯，外径小于壳体结构；其中，支撑环包括从支撑环所在平面突伸的至少一个元件，该元件包括与薄膜滤芯互锁的唇缘。


图I是表示现有技术的壳体和滤芯的剖视图。图2是本发明第一实施例的滤芯的视图。图3是表不本发明第一实施例的滤芯壳体碗形件的视图。图4是表不本发明第一实施例的壳体和滤芯的剖视图。图5是表不本发明第二实施例的壳体和滤芯的剖视图。图6是表不本发明第三实施例的壳体和滤芯的剖视图。图7是表不本发明第四实施例的壳体和滤芯的剖视图。图8A是表示根据本发明的底部对准装置的视图。图SB是表示根据本发明的在滤芯长度上使用的对准装置的视图。图9是表示本发明第五实施例的壳体和滤芯的剖视图。
具体实施例方式图24表示本发明的第一实施例。图2所示的适配器或对准装置20安装在滤芯6靠近其端口 8的位置(参见图4)。该装置20装套在滤芯6的端口 8上，并且与壳体I的头部2的端口 10液封匹配，如图4所示。该装置20增加了滤芯高度，从而足以确保当碗形件4和头部2匹配在一起时两个端口 8、10液封在一起。另外，该装置20具有足够宽的部分22以确保滤芯平放于碗形件4中的肋24的中心(图3和图4)，从而确保两个端口 8、10的正确对准和紧密液封。该装置20具有包含一系列O形圈23的颈部21，O形圈被设计成使得与头部2的内表面25摩擦配合。 如图3所示，碗形件4具有一系列形成在其侧面的肋24，该肋从靠近碗形件6的底部26或从碗形件底部延伸到临近碗形件4顶部的位置。碗形件4的顶部内表面具有一系列螺纹14，该螺纹被设计用来与相应头部2的螺纹12匹配(参见图4)。该装置20通过各种机械器具可拆卸地紧固到端口 8和/或滤芯顶部上。例如如图4所示，该装置的颈部21的内表面具有突片27，其可与滤芯上的槽28面接，该槽通常容纳用于密封头部2的O形圈。可选择地，可以将O形圈保持在槽28中，并利用该装置的内表面和滤芯O形圈之间的摩擦配合将它们结合在一起。该装置还可包括沿着其长度延伸的 夹子(未示出)，其连接在滤芯上。其他的类似机械器具对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。图5所示的第二实施例利用对准装置30，其紧固在远离包含端口 8的端部的滤芯6端部32。在该实施例中，装置30装配在端盖34或靠近端盖34的滤芯体上，该端盖最接近碗形件26的底部。装置30抵靠在一系列肋35上，从而当碗形件4连接在头部2上时，滤芯的现有端口 8相对于其在碗形件4中的位置被向上驱动，以确保与头部2的端口 10的良好密封。另外，装置30或者具有一定宽度或者具有凸缘、翼或其他延伸一定宽度的类似装置36，从而确保滤芯6在碗形件4中同心地对准，这样两个端口 8、10就能对准以实现正确密封。图6所示的第三实施例利用与第二实施例类似的对准装置40，除了装置的宽度或任何其他特征不使得滤芯6相对于头部2的端口 10竖直对准或对中。该实施例增加了第二对准装置42，其可拆卸地紧固到滤芯6的本体44上沿其长度界于靠近底部的端部32和靠近端口 8的端部之间的某个位置上。该第二装置42使系统具有对中能力，确保滤芯端口8和头部端口 10同心对准。第二装置42通过各种机械器具可拆卸地紧固到滤芯6上。例如如图6所示，第二装置42具有一个或多个夹子46，其通常通过插入到形成在本体44中的一个或多个开口 48而连接在滤芯6的本体44上，其中流体通过该开口流进或流出滤芯6。优选地，使用两个或多个、更优选地三个或多个、最优选地三个非连续的夹子。可选择地，可使用单个连续夹子(未示出)。在使用多个非连续夹子时，优选地它们绕着装置42的圆周彼此均匀间隔布置。可选择地，可以使用位于形成在第二装置的内表面上的槽中的一个或多个O形圈(未示出)来在第二装置42的内表面和滤芯本体44之间产生摩擦配合，从而将它们结合在一起。还可以简单地使用可以在装置42和本体44之间产生强制配合的弹性塑料。其他的类似机械器具对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。图7所示的第四实施例利用第二实施例的对准装置20，并且增加了第三实施例的第二对准装置42。两个装置都使滤芯在碗形件4中对准，并且第一元件20还提升滤芯6的端口 8在碗形件4中的位置，以在碗形件和头部2匹配在一起时确保端口 8、10之间的液封。然而，所示的第二装置42沿着图中滤芯6的长度或竖直轴线向下悬伸，也可以很容易地如此布置使其夹持元件例如夹子46最大程度向下。图8A和图8B表示根据本发明的对准装置。所示的装置50可用作底部(图8A)或用作第二对准装置(图8B)。如图8A所示的用于底部的装置包括支撑环52，该支撑环在支撑环52所在平面上具有内缘54和外径部56，其中内缘54的内径小于薄膜滤芯的外部尺寸，从而装配在底部下方，并在滤芯放置在碗形件中时为滤芯提供附加高度。优选地，当滤芯定位在碗形件中时，内缘提供O. 0625到O. 5英寸(I. 59mm到12. 7mm)的附加高度。更优选地，增加O. 0625到
O.25英寸(I. 59mm到6. 35mm)的高度。根据插入的碗形件可以设定内缘54，使其具有较大或较小的高度。外径部56等于或小于碗形件的内径，以及等于或大于滤芯的外径。图SB所示的用于滤芯长度方向的装置包括支撑环52，该支撑环在支撑环52所在平面上的内径等于或大于滤芯和外径56的外径，其中外径部56等于或小于碗形件的内径， 以及等于或大于滤芯外径。这使得图8B所示的装置可容易地沿着滤芯长度移动到使用时所需的位置。另外，虽然图中示出了一个这种装置沿着滤芯长度安装，但是也可以在长度较长的滤芯上使用两个或多个这种装置。在两个实施例(图8A和图8B)中，支撑环52包括至少一个与上述滤芯6互锁的连接装置。如图所示，在该实施例中，示出了使用卡扣或夹子46的情况，然而也可以使用其他用于连接上述对准装置的连接装置。如图所示，夹子46由第一肩部58和第二肩部60形成，且第一肩部58从支撑环52倾斜或垂直地(按需要确定)延伸，第二肩部60从第一肩部58垂直延伸并且终止于唇缘62。优选地，第一肩部58的至少一部分朝环52的中心成一向内斜角地延伸，以在就位后提供附加保持推压或弹簧效应(未示出)。当用作底部连接装置时，如果需要可以封闭环52 (未示出)，前提是其仍可以至少提供上述高度的能力以及如果需要提供对中能力。图9表示当用在滤芯底部时用于对准装置的另一个连接装置。此时需要使用特殊的端盖70，其具有螺纹72(如图所示向外或者按需要时向内，未示出)。除了凹槽74(其具有能与端盖70的螺纹相匹配的螺纹76)之外，该环52是实心的。除了提供在碗形壳体中精确对准和安装滤芯以及提供以液封形式正确密封滤芯端盖到壳体上，该对准装置还可以在使用时甚至当承受压力波动以及类似物时确保滤芯和壳体之间保持密封关系。该对准装置将滤芯保持就位，并且作用在滤芯上的任何操作压力都不会如同现有技术那样地使滤芯移位或推动滤芯使其不再与壳体保持密封关系。然而，为了不想被任何特定理论所限制，该对准装置可占据任何间隙，其存在于基本上将滤芯相对于壳体及其部件锁定就位的壳体中。这样确保所有流体在从壳体中排出之前必须流过过滤器，且由于没有滤芯移位发生而不会出现旁路。可选择地，该连接装置可永久地连接在滤芯上或其中一个部件上，例如端盖或如果需要时的模制套筒。该装置可通过各种方式永久连接，包括但不限于溶剂粘合、包覆模塑(overmolding)、粘合剂粘合、热或紫外线粘合以及类似方式。过滤器滤芯中使用的过滤介质的选择可以是工业上普遍使用的。典型地，该介质包括但不限于平板薄膜、螺旋缠绕的平板薄膜、褶状平板薄膜、螺旋褶状平板薄膜、中空纤维薄膜、例如螺旋缠绕连续纤维深滤介质的深滤介质、烧结金属过滤介质、陶瓷介质、微粒介质(其包含例如树脂或陶瓷珠粒的主动俘获材料，或具有从连接在其表面上的流体中去除选择性材料的配合基的薄膜)、离子交换介质(例如阴离子树脂、阳离子树脂或它们的混合物或者包含在薄膜结构中)、以及这些物质的任意组合。该介质可由过滤器中通常使用的任何材料形成,例如纸、其他纤维质材料例如再生纤维素或硝化纤维、玻璃纤维和织物、金属例如不锈钢、镍、铬以及它们的合金和混合物、陶瓷、塑料，优选地热塑性材料，例如聚烯烃、均聚合物、共聚物或三元共聚物、包括例如超高分子量聚乙烯的聚乙烯、聚丙烯以及类似物、PVDF, PTFE树脂、PFA、ECTFE以及其他氟化树脂特别是全氟化热塑性树脂、PVC、尼龙、聚酰胺、聚砜、例如聚醚砜、聚芳砜以及聚苯基砜的改性聚砜、聚酰亚胺、聚碳酸酯、PET以及类似物。在所有这些实施例中，碗形件和头部由以下材料制成塑料，优选地为包括聚烯烃的热塑性塑料，其中该聚烯烃例如为聚乙烯、超高分子量聚乙烯或聚丙烯、聚烯烃的共聚物或三元共聚物、尼龙、PTFE树脂、PFA、PVDF, ECTFE以及其他特别是全氟化热塑性树脂的氟化树脂、聚碳酸酯、聚砜、例如聚醚砜、聚芳砜以及聚苯基砜的改性聚砜；任何的玻璃或其他强化塑料、热塑性塑料或热固塑料；或例如不锈钢、铝、铜、青铜、镍、铬或钛或它们的合金或混合物的金属。 该对准装置可由塑料制成，优选地为包括聚烯烃的热塑性塑料，其中该聚烯烃例如为聚乙烯、超高分子量聚乙烯或聚丙烯、聚烯烃的共聚物或三元共聚物、尼龙、PTFE树脂、PFA、PVDF、ECTFE以及其他特别是全氟化热塑性树脂的氟化树脂、聚碳酸酯、聚砜、例如聚醚砜、聚芳砜以及聚苯基砜的改性聚砜；或任何玻璃或其他强化塑料，无论是热塑性塑料还是热固塑料。SM图8A和图8B所示的第一和第二对准装置在图5所示的实施例中，通过模制成所述装置一部分的夹子而连接在底部和长度为10英寸的Durapore 薄膜滤芯(Millipore公司)中间部分。位于底部装置上的夹子连接在底部端盖的边缘上，第二装置的夹子连接在滤芯外部主体的槽中。然后，将滤芯放置在聚丙烯壳体碗形件(Millipore公司)中，滤芯/碗形件结合体通过位于碗形件和壳体上的匹配螺纹而螺纹连接在一起。该装置对准并使滤芯端口以紧密液封的方式位于头部的端口中。
权利要求
1.一种过滤器滤芯，具有多孔滤芯本体、多孔芯部和位于本体和芯部之间的过滤材料、紧密液封在本体第一端和芯部第一端的第一端盖，具有与芯部对准的开口的第二端盖，该第二端盖紧密液封在本体的第二端，该开口以这样一种方式紧密液封在芯部上，即进入多孔滤芯本体的流体在到达芯部之前必须流过过滤材料以及在到达开口之前必须流过芯部，其改进在于一个或多个可拆卸连接的对准装置以这样一种方式紧固到本体的一部分或多部分上，即当具有对准装置的滤芯放置到碗形壳体内时，滤芯可以在碗形件中对中，其高度足以确保第二端盖的开口与壳体中的相应开口利用一个或多个对准装置紧密液封匹配。
2.一种过滤器滤芯，其具有多孔滤芯本体、多孔芯部和位于本体和芯部之间的过滤材料、紧密液封在本体第一端和芯部第一端的第一端盖，具有与芯部对准的开口的第二端盖，该第二端盖紧密液封到本体的第二端上，该开口以这样一种方式紧密液封到芯部上，即进入多孔滤芯本体的流体在到达芯部之前必须流过过滤材料以及在到达开口之前必须流过芯部，其特征在于一个或多个可拆卸连接的对准装置以这样一种方式紧固到本体的一部分或多部分上，即当具有对准装置的滤芯放置到碗形壳体内时，滤芯可以在碗形件中对中，其高度足以确保第二端盖的开口与壳体中的相应开口紧密液封匹配，且滤芯利用一个或多个对准装置在操作当中被夹持在这样的匹配位置。
3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯，其特征在于对准装置是可拆卸连接在本体第一端盖上的基部，所述基部的高度足以在头部和碗形件匹配时使第二端盖的端口紧密液封到头部的端口内，基部的宽度足以在碗形件和头部匹配时使滤芯对中。
4.根据权利要求2所述的过滤器滤芯，其特征在于基部具有至少一个夹子，用于将基部连接在第一端盖或本体上。
5.根据权利要求2所述的过滤器滤芯，还包括一个或多个附加对准装置，用于可拆卸地连接到本体上，所述一个或多个附加对准装置具有中空心部，该中空心部的直径稍微大于与其相连的本体的直径，其外径足以使本体在组装后在碗形件中对中，该一个或多个附加对准装置具有用于将一个或多个附加对准装置连接到本体上的至少一个夹子。
6.一种过滤器壳体，该过滤器壳体包括碗形件和头部，其中头部可拆卸地与碗形件匹配，头部的端口用于以紧密液封方式容纳过滤器滤芯的端口，具有外多孔本体的过滤器滤芯，位于本体第一端上的第一封闭端盖，具有向外延伸的滤芯端口的第二端盖，第二端盖紧密液封到本体的第二端上，其特征在于可拆卸地且紧密液封到滤芯的第二端盖本体上的对准装置，所述一个或多个对准装置使滤芯具有高度以及在碗形件中中心对准，从而足以确保在碗形件和头部匹配时头部端口和对准装置之间的紧密液封。
7.根据权利要求6所述的过滤器壳体，其特征在于对准装置表现为具有内空区域和外表面的盖，该内空区域用于容纳和液密地紧固第二端盖的端口，该外表面的直径使得在头部和碗形件利用滤芯和内部对准特征相匹配时足以与头部的端口紧密液封。
8.—种适于在壳体结构中安装薄膜滤芯的对准装置，该对准装置包括支撑环，该支撑环在其所在平面内具有内径和外径部分，其中所述内径大于薄膜滤芯，外径小于壳体结构；其中，支撑环包括从支撑环所在平面突伸的至少一个元件，该元件包括与薄膜滤芯互锁的唇缘。
9.根据权利要求8所述的对准装置，其特征在于该元件还包括第一肩部和第二肩部。
10.根据权利要求8所述的对准装置，该元件还包括第一肩部和第二肩部，并且第一肩部从支撑环倾斜延伸，第二肩部从第一肩部垂直延伸并终止于唇缘。
11.一种过滤器系统,包括 过滤器滤芯(6)，其具有滤芯本体和端口(8)，所述过滤器滤芯(6)在处于竖直安装方位时具有靠下部分和底部； 碗形件⑷； 头部(2)，其中碗形件(4)可拆卸地匹配到所述头部(2)上，所述头部(2)具有端口(10)用于以液体密封的方式接收着过滤器滤芯(6)的端口(8)，并且所述碗形件(4)和头部(2)形成过滤器壳体；以及 对准装置(30 ；40 ;50)，其可拆卸连接到过滤器滤芯(6)上用于使过滤器滤芯(6)就位在碗形件(4)内；其特征在于 所述对准装置(30;40;50)以如下方式可拆卸连接到滤芯本体的靠下部分上，即当过滤器滤芯连同对准装置被放置到碗形件(4)内时，过滤器滤芯在过滤器壳体中对中，且其被保持所在的高度足以确保过滤器滤芯的端口(8)与头部(2)的端口(10)之间进行紧密液封匹配； 所述对准装置(30 ；40 ；50)具有基部，其被形成为可拆卸连接到过滤器滤芯(6)的靠下部分上，所述基部在连接到过滤器滤芯时在过滤器滤芯出)的底部下方进行延伸，以使过滤器滤芯(6)具有附加高度；以及连接装置(46)，其可拆卸地与过滤器滤芯(6)进行互锁，以使得将所述基部连接到过滤器滤芯出)的靠下部分。
12.如权利要求11所述的过滤器系统，其特征在于所述连接装置包括至少一个夹子(46)，其用于可拆卸地将基部连接到将就位在碗形件(4)中的过滤器滤芯(6)上。
13.如权利要求12所述的过滤器系统，其特征在于所述基部包括支撑环(52)，该支撑环具有内缘(54)，所述内缘(54)的内径小于将就座于碗形件⑷中的过滤器滤芯(6)的外部尺寸。
14.如权利要求13所述的过滤器系统，其特征在于所述支撑环(52)具有位于支撑环(52)所在平面上的外径部(56)。
15.如权利要求14所述的过滤器系统，其特征在于所述外径部(56)等于或大于将就座于碗形件(4)中的过滤器滤芯(6)的外径，且等于或小于碗形件(4)的内径。
16.如权利要求13、14或15所述的过滤器系统，其特征在于所述夹子从支撑环(52)所在的平面突伸，且分别包括与过滤器滤芯(6)互锁的唇缘(62)。
17.如权利要求16所述的过滤器系统，其特征在于所述夹子包括第一肩部(58)和第二肩部(60),第二肩部(60)从第一肩部(58)垂直延伸并终止于唇缘(62)。
18.如权利要求17所述的过滤器系统，其特征在于第一肩部(58)从支承环(52)处朝向支承环(52)的中心成一向内斜角地进行延伸，以在就位后提供保持推压。
19.如权利要求11至18中任一所述的过滤器系统，其特征在于还包括一个或多个附加对准装置(42，50)，用于可拆卸地连接到过滤器滤芯￠)的外壳体上，所述一个或多个附加对准装置(42，50)具有中空心部，该中空心部的直径等于或稍微大于与其相连的过滤器滤芯￠)的外壳体的外径，其外径足以使过滤器滤芯(6)在组装后在过滤器壳体(2，4)中对中；以及包括用于将一个或多个附加对准装置(42，50)连接到过滤器滤芯￠)的外壳体上的至少一个夹子(46)。
全文摘要
一种可拆卸的装置，其确保过滤器滤芯端口紧密液封在壳体的头部的端口上，即使在将头部和碗形件紧固在一起之前在碗形件的下方没有足够空间将滤芯端口物理地紧固在头部端口上。本发明利用一个或多个可拆卸连接的对准装置使滤芯在碗形件中对中，并且保持滤芯以足够的高度，从而当碗形件和头部匹配在一起时足以确保两个端口彼此对准并紧密液封。
文档编号B01D29/31GK102814066SQ20121012417
公开日2012年12月12日 申请日期2007年2月8日 优先权日2006年2月9日
发明者约瑟夫·奥尔马西安, 杰里米·佩罗, 梅尔廷·斯齐克 申请人:Emd密理博公司