固液分离技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种固液分离技术。该固液分离技术装置包括真空泵(1)、集液罐(3)和过滤器(4)，所述的真空泵、集液罐和过滤器通过真空管(2)串联。采用该发明的过滤设备固液分离装置，在真空泵的作用下，内部产生额外的负压作用，含有杂志的溶液被吸入集液罐中，进行物料过滤，由于物料水分能尽可能的被抽干，因此有效保证了，颗粒间的可溶性杂质被洗涤完全，确保磷酸铁中杂质元素含量降至最低，使物料达到锂电行业对于杂质元素含量的RoHs要求，该装置结构简单、连续过滤、固液分离效率高。
【专利说明】固液分离技术
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锰酸锂的生产过程中的固液分离技术，尤其涉及一种固液分离技术。
【背景技术】
[0002]锰酸锂主要用于电动汽车用动力电池，晶体结构为橄榄石结构，具有高安全性、寿命长等特性。广泛应用于电动车、电动工具等动力电池领域及风力发电系统储能设备领域等。目前在锰酸锂生产过程中，主要的铁原料是碳酸锂。在碳酸锂原料合成后，需要使用过滤设备进行洗涤物料，以清洗材料中夹带的大量杂质元素及化合物。
[0003]现有技术中，都是让物料进行自然沉降，形成固液分离；然后把料饼进行洗涤，此方法会造成极大的水浪费，效率低，而且无法达到锂电行业对于杂质元素含量的RoHs要求。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种节约水源、效率高且能够固液分离彻底的固液分离技术，使物料达到锂电行业对于杂质元素含量的RoHs要求。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:
[0006]一种固液分离技术，包括真空泵、集液罐和过滤器，所述的真空泵、集液罐和过滤器通过真空管串联。
[0007]所述的集液罐设置有排液口，所述的排液口设置有阀门。
[0008]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:
[0009]1、采用真空泵，进行物料固液分离，得以把可溶杂质与碳酸锂分离，真空泵工作，分离装置内部产生额外的负压作用，含有杂志的溶液被吸入集液罐中，进行物料过滤，由于物料水分能尽可能的被抽干，因此有效保证了，颗粒间的可溶性杂质被洗涤完全，确保碳酸锂中杂质元素含量降至最低，使物料达到锂电行业对于杂质元素含量的RoHs要求；
[0010]2、该发明装置结构简单、连续过滤、固液分离效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0013]如图所示，一种固液分离技术，包括真空泵1、集液罐3和过滤器4，所述的真空泵
1、集液罐3和过滤器4通过真空管2串联，所述的集液罐3设置有排液口，所述的排液口设
置有阀门。[0014]工作原理:真空泵I工作，使集液罐3和真空管2内产生真空，将过滤器4内的含有杂质的液体抽出流入集液罐3，确保碳酸锂中杂质元素含量降至最低，使物料达到锂电行业对于杂质元素含量的RoHs要求，该发明装置具有结构简单、连续过滤、固液分离效率高的特点。
【权利要求】
1.固液分离技术，其特征在于:所述的固液分离技术装置包括真空泵(I)、集液罐(3)和过滤器(4)，所述的真空泵、集液罐和过滤器通过真空管(2)串联。
2.根据权利要求1所述的固液分离技术，其特征在于:所述的集液罐(3)设置有排液口，所述的排液口设置有阀门。
【文档编号】B01D35/26GK103752069SQ201210180832
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2012年6月4日 优先权日:2012年6月4日
【发明者】魏宇 申请人:魏宇