专利名称：一种烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法
技术领域：
本发明涉及烟气脱硫领域，具体涉及一种烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法。
背景技术：
目前世界上对烧结烟气的主要处理方法按工艺特点可分为湿法、半干法和干法三类，湿法脱硫技术包括石灰-石膏法、氨-硫酸铵法、Mg(OH)J1、海水法、双碱法、钢渣石膏法、有机胺法、离子液循环吸收法等；半干法脱硫技术密相塔法、循环流化床法、MEROS法、NID法、ENS法、LEC法、电子束照射法(EBA)、喷雾干燥法等；干法脱硫技术包括活性炭法
坐寸ο氨法脱硫工艺作为一种应用较为广泛的脱硫工艺，具有反应速度快、反应完全，吸收剂利用率高、脱硫率高的优点，同时相对其它脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。另外更重要的是其脱硫副产品硫铵可以回收利用，降低了运行费用。但在氨法脱硫系统中，由烟气带来的飞灰等很容易进入到系统中形成灰渣，如果不能及时将灰渣排出就会就会形成富集，进而影响硫铵的品质和系统的稳定运行。根据烧结烟气氨法脱硫系统的特点，大多数烧结厂对硫铵母液中灰渣的处理采用沉淀工艺，然而其沉淀时间长，并且沉淀下来的灰渣粒度小，很难达到板框式压滤机所需的要求，进而达到通过过滤将其去除的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法。它可通过加快硫铵母液中的杂质组分如灰渣等的沉淀速度，以在短时间达到较好的沉淀效果，并使沉淀物的粒度达到板框式压滤机进行过滤需要的要求，而达到良好的净化效果。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为；
一种烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法，其特征在于它是在
10-45°C，向硫铵母液中加入无机高分子絮凝剂聚合氯化铝或聚合硫酸铝，搅拌分散，然后加入改善絮凝体结构的高分子助凝剂，搅拌分散，再静置充分沉淀，收集上层清液即处理后的硫铵母液，然后将下层沉淀物用板框式压滤机压滤，收集压滤得到的滤液即处理后的硫铵母液，并与前述收集的上层清液合并。按上述方案，所述无机高分子絮凝剂的质量与硫铵母液的体积的比例为l_2g/L。按上述方案，所述改善絮凝体结构的高分子助凝剂选自聚丙烯酰胺、活化硅酸(活性硅土)、骨胶或海藻酸钠；所述助凝剂的质量与硫铵母液的体积的比例为l_1.5g/L。按上述方案，所述的沉淀时间为30min以上。按上述方案，所述的硫铵母液在处理前预先经过滤去除大颗粒杂质。按上述方案，所述处理后的硫铵母液返回至脱硫塔作为氨的吸收剂重复使用。本发明的有益效果(I)工艺简单，净化效果好。只需在硫铵母液中加入适量特定絮凝剂和助凝剂，就可以保证该工艺步骤中的后续沉淀速度，使体系充分沉淀，而达到去除硫铵母液中的有害杂质如灰渣和焦油等杂质，以及铁离子、铅离子、锌离子和钙离子等多种重金属离子及其化合物的目的，并可使沉淀粒度(可达到200Mffl)满足进一步板框式压滤机的过滤要求，且处理过程中无需调节体系PH值，并且加入的絮凝剂和助凝剂也不会引起硫酸母液体系pH的变化，进而也不会导致硫铵的损失及NH3的产生，因此由此处理后的硫铵母液返回到脱硫塔时也不会对脱硫塔中的pH值产生影响。(2)经处理后的硫铵母液体系中基本无絮凝剂和助凝剂残留，因此将其返回至脱硫塔重复使用时不会对脱硫塔内的工艺带来不利影响。(3)成本低廉，便于推广。
图1为本发明烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化工艺流程图。
具体实施例方式 实施例1
在混凝反应池中加入10立方米氨法脱硫工艺产生的原始硫铵母液，加热升温到40°C，边搅拌边加入IOkg的聚合氯化铝，按150转/分的搅拌速度搅拌10分钟，再加入IOkg的亚硫酸酰胺，然后按60转/分的搅拌速度搅拌20分钟，停止搅拌；
然后转入沉淀浓缩池静置2个小时后待充分分层后，上层清液即处理后的硫铵母液收集至收集池中，下层沉淀物转移至板框式压滤机中，用板框压滤机过滤，过滤产生的滤液即处理后的硫铵母液收集至收集池中，过滤后的滤渣经污泥外运系统外运。收集池中处理后的硫铵母液可转移至脱硫塔内作为氨的吸收剂重复使用。另取同样的硫铵母液不经加絮凝剂和助凝剂处理，直接采用上述同样的沉淀条件进行沉淀，作对照试验。在上述沉淀过程完成后，对体系中的沉淀物的质量和粒度进行即时分析，具体检测结果如表I所示
表 I
权利要求
1.一种烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法，其特征在于它是在 10-450C，向硫铵母液中加入无机高分子絮凝剂聚合氯化铝或聚合硫酸铝，搅拌分散，然后加入改善絮凝体结构的高分子助凝剂，搅拌分散，再静置充分沉淀，收集上层清液即处理后的硫铵母液，然后将下层沉淀物用板框式压滤机压滤，收集压滤得到的滤液即处理后的硫铵母液，并与前述收集的上层清液合并。
2.根据权利要求1所述的烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法，其特征在于所述无机高分子絮凝剂的质量与硫铵母液的体积的比例为l_2g/L。
3.根据权利要求1所述的烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法，其特征在于所述改善絮凝体结构的高分子助凝剂选自聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶或海藻酸钠； 所述助凝剂的质量与硫铵母液的体积的比例为1-1. 5g/L。
4.根据权利要求1所述的烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法，其特征在于所述的沉淀时间为30min以上。
5.根据权利要求1所述的烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法，其特征在于所述的硫铵母液在处理前预先经过滤去除大颗粒杂质。
6.根据权利要求1所述的烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法，其特征在于所述处理后的硫铵母液返回至脱硫塔作为氨的吸收剂重复使用。
全文摘要
本发明涉及一种烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法。其特征在于它是在10-45℃，向硫铵母液中加入无机高分子絮凝剂聚合氯化铝或聚合硫酸铝，搅拌分散，然后加入改善絮凝体结构的高分子助凝剂，搅拌分散，再静置充分沉淀，收集上层清液即处理后的硫铵母液，然后将下层沉淀物用板框式压滤机压滤，收集压滤得到的滤液即处理后的硫铵母液，并与前述收集的上层清液合并。该工艺简单，净化效果好；经处理后的硫铵母液体系中基本无絮凝剂和助凝剂残留，因此将其返回至脱硫塔重复使用时不会对脱硫塔内的工艺带来不利影响；成本低廉，便于推广。
文档编号B01D53/79GK103007588SQ201210542480
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者肖扬, 龚晚君, 王光辉, 曾丹林, 田永胜, 高芳, 孙庆星, 蒋国波, 杨慧, 汤静芳 申请人:武汉钢铁(集团)公司